- •В ведение. Общие сведения о месторождении
- •Н. Контр. БУтв
- •Совмещенный график изменения градиентов давлений:
- •Расчёт эксплуатационной колонны.
- •Расчёт кондуктора.
- •Расчёт направления.
- •Минимально допустимая разность диаметров муфт обсадных труб и скважин
- •Конструкция скважины:
- •Конструкция скважины
- •Выбор типа и параметров буровых растворов.
- •Пластовые давления и минимальные значения плотности бурового раствора:
- •Оборудование устья скважины.
- •Основные параметры и размеры превенторов по гост 13862-90
- •Выбор и расчет профиля наклонно-направленной скважины
- •Расчет наклонного ствола скважины
- •Определяется максимальный угол наклона ствола скважины
- •Профиль наклонно-направленной скважины
- •Обоснование способа вскрытия продуктивного горизонта.
- •Расчёт обсадных колонн на прочность. Расчёт эксплуатационной колонны.
- •Окончание цементирования второй ступени:
- •Освоение снижением уровня.
- •Начало эксплуатации:
- •Эпюры избыточных давлений.
- •Коэф. Запаса прочности на наружное избыточное давление.
- •2. Коэф. Запаса прочности на внутреннее избыточное давление.
- •Коэффициенты запаса прочности на внутреннее давление
- •3. Коэф. Запаса прочности на разрыв.
- •Значения коэффициентов запаса прочности n3:
- •Конструкция эксплуатационной колонны:
- •Расчёт кондуктора.
- •Расчёт направления.
- •Конструкции обсадных колонн:
- •Обоснование состава технологической оснастки и размещения её элементов на обсадной колонне.
- •Технические данные усцс:
- •Элементы оснастки обсадных колонн.
- •Подготовка ствола скважины и спуск обсадной колонны.
- •Цементирование скважины.
- •1) Определяется объём буферной жидкости для обеспечения качества цементирования.
- •2) Определяется критический объём буферной жидкости для предотвращения проявлений в процессе цементирования
- •3) Обоснование необходимой плотности тампонажного раствора
- •4) Определяется требуемое количество тампонажного цементного раствора:
- •5) Определяется масса цемента
- •6) Определяется объём воды для затворения цемента
- •7) Определяется объём продавочной жидкости
- •8) Определяется подача насосов ца для обеспечения необходимой скорости восходящего потока тампонажного цементного раствора в затрубном пространстве (1,8 м/с)
- •9) Определяется максимальное давление на цементировочной головке в конце цементирования
- •10) Выбор оборудования для цементирования скважины.
- •11) Определяется число цементировочных агрегатов.
- •12) Определяется число цементосмесительных машин.
- •13) Уточняется число цементировочных агрегатов по количеству цементосмесительных машин.
- •14) Определение продолжительности цементирования обсадной колонны.
- •15) Выбор типа тампонажного цемента.
- •1 Ступень:
- •2 Ступень:
- •Обоснование способа вторичного вскрытия продуктивных горизонтов.
- •Выбор способа освоения скважины.
- •Вызов притока нефти из пласта
- •Техники безопасности. При крепление ствола скважины
- •При монтаже и эксплуатации противовыбросового оборудования
- •При перфорации.
- •При освоении.
- •Защита окружающей среды.
- •Список литературы.
Совмещенный график изменения градиентов давлений:
Градиенты давлений, МПа/м∙10-2
Рис. 2. Глубина, м.
Диаметры
обсадных колонн и диаметры долот для
бурения под них определяют с учетом
литологии, профиля скважины и других
факторов.
Диаметр эксплуатационной колонны выбирается в зависимости от назначения скважины. Диаметр эксплуатационной колонны принимается в зависимости от ожидаемых дебитов на разных стадиях разработки месторождения, способов эксплуатации скважины, габаритных размеров оборудования для эксплуатации и глубины скважины. Диаметр эксплуатационной колонны должен быть достаточным для выполнения в скважине подземного и капитального ремонта.
Расчёт эксплуатационной колонны.
Ожидаемый дебит по нефти составляет 10 м³/сут., что соответствует диаметру эксплуатационной колонны 114 мм. Однако в связи с размерами применяемого оборудования и возможностью выполнения в скважине подземного и капитального ремонта в групповом проекте компанией-заказчиком задан диаметр эксплуатационной колонны 146 мм.
Определяется наибольший наружный диаметр эксплуатационной колонны (по муфте), диаметр долота для бурения под данную колонну по ГОСТ 632 - 80:
Таблица 14
Условный диаметр обсадной колонны |
Наружный диаметр труб, мм |
Диаметр , мм |
|
муфт |
долота |
||
146 |
146,1 |
166,0 |
190,5; 215,9. |
dн=146,1мм.
dм=166,0мм.
Минимально допустимая разность диаметров муфт обсадных труб и скважин для колонны диаметром 146 мм. должен быть не менее 20-30 мм., тогда диаметр долота dд должен быть не менее:
166,0+30,0=196,0 мм
По ГОСТ 20692-2003, а также исходя из опыта бурения в данном районе, принимается: dд=215,9мм, тогда радиальный зазор между стенкой скважины и экспл. колонной (по муфте) составит 24,95мм.
Толщина стенки труб условно принимается 7,0мм. Далее требуемая толщина стенки будет рассчитана, исходя из условий прочности.
Расчёт кондуктора.
Диаметр кондуктора, а также диаметр долота (dд) находится из следующих соотношений:
- диаметр ствола скважины под обсадную колонну с наружным диаметром по муфте (dм)
dд = dм + 2н , мм
- наружный диаметр предыдущей обсадной колонны [( dн)пред]
(dн)пред = dд + 2(в +), мм
где н - разность диаметров между муфтой обсадной колонны и стенкой
ствола скважины;
в - радиальный зазор между долотом и внутренней поверхностью той
колонны, через которую оно должно проходить при бурении
скважины, от 5 до 10 мм;
- наибольшая возможная толщина стенки труб данной колонны.
Вычисление наружного диаметра кондуктора:
dн.конд=
dд.экспл
+ 2(в
+)=215,9+2∙(5+8,9)=243,7
мм., то есть наружный диаметр труб
кондуктора должен быть не менее 243,7 мм.
Принимается условный диаметр труб кондуктора 245мм. по ГОСТ 632 – 80. Выбираем трубы с трапецеидальной резьбой ОТТМ.
Размеры,
мм. по ГОСТ 632 – 80.
Таблица 15
Условный диаметр |
Труба |
Муфта |
|||||||
Наружный диаметр |
Толщина стенки |
Внутренний диаметр |
Масса 1 м., кг. |
Наружный диаметр |
Длина |
Масса, кг. |
|||
Dн |
Dс |
Dн |
Dс |
||||||
245 |
244,5 |
8,9
|
226,7
|
51,9
|
269,9 |
257,2 |
218 |
19,9 |
10,7 |
Вычисление диаметра долота для бурения под кондуктор:
dд = dм + н = 269,9+25=294,9 мм.
н - разность диаметров между муфтой обсадной колонны и стенкой ствола скважины, для труб условным диаметром 245 мм должна быть не менее 25 мм.
Принимается dд= 295,3 мм. по ГОСТ 20692-2003.
Глубина спуска кондуктора определяется необходимостью перекрытия верхних неустойчивых пород а также необходимостью изоляции пресноводных горизонтов от загрязнений. Исходя из практики бурения скважин в данном районе, а также по геологическому строению данного района устанавливается глубина спуска кондуктора по вертикали 600 метров.
На кондуктор устанавливается противовыбросовое оборудование.
Глубина спуска колонны уточняется из условия недопущения прорыва пластового флюида под башмаком колонны при закрытом устье во время ликвидации проявления.
Нефтеносность:
1214-1218 пластовое давление Рпл=11,08 МПа.
ρн=0,886 г/см³.
, м
где
Рвz=
,
МПа
Рвz=11,08∙(2- 0,0055)/(2+ 0,0055)=11,02 МПа
Si=10-4
(L-
z).
Si =10-4 ρ (L-z)=10-4 0,886∙(1280-1218)=0,0055
Н=1,05∙11,02/ 0,144=80,35 м. < 600 метров.
1230-1260 пластовое давление Рпл=12,25 МПа.
ρн=0,877 г/см³.
Si =10-4 ρ (L-z)=10-4 0,877∙(1280-1260)=0,0018
Рвz=12,25∙(2- 0,0018)/(2+ 0,0018)=12,23 МПа
Н=1,05∙12,25/ 0,151=85,18 м. < 600 метров.
