
- •В № 31 Металлургия чугуна
- •В. № 32 Металлургия стали
- •В. №33 Выплавка стали в мартеновских печах
- •В №34 Выплавка стали в электрических печах
- •В №36 Производство меди
- •В № 35 Производство алюминия
- •В № 41 Литейное производство
- •В № 42 Процессы сварки плавлением
- •В № 43 Газовая сварка металлов
- •В № 22 Серная кислота
- •В № 23 Свойства и сорта азотной кислоты
- •В № 18 Основные технологии невтеперереработки (крегинг процесс)
- •В № 20 Виды пластмасс и способы получения изделий
- •В № 21 Технологические процессы производства химических волокон
- •В № 19Технологические процессы изготовления резино-технических изделий
- •В № 25 Технологические этапы изготовления керамических изделий
- •Рулонные и листовые строительные материалы
- •Технология производства мясных товаров Технология производства свиных продуктов
- •Технология производства рыбных товаров
- •Икорные товары
- •В №6 Классификация технологических систем
- •В № 17 Ректификация
- •Вопр.8 Технологические процессы с дискретными и непрерывными циклами.
- •Вопр12 Топливно-энергетический комплекс рб.
- •Вопр14 Характеристика и перспектива использования нетрадиционных источников энергии
- •Вопр26 технология производства стеклянных изделий
Рулонные и листовые строительные материалы
Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы на основе битумных и дегтевых вяжущих или их смесей по структуре полотна материала подразделяются на основные и безосновные. В качестве основы рулонного материала применяют картон кровельный, стеклоткани, фольгу и асбестовую бумагу.
На картонной основе производят рубероид, пергамин и толь; на стеклооснове — стеклорубероид и армогидробу-тил; на основе фольги — фольгорубероид; на асбестовой бумаге — гидроизол.
Безосновные рулонные материалы производят в виде полотнищ определенной толщины, применяя прокатку смесей, составленных из органического вяжущего (чаще битума) наполнителя (минерального порошка или измельченной резины) и добавок (пластификатора, антисептика). К безосновным материалам относятся изол, бризол и гидробутил.
По виду вяжущих различают следующие кровельные и гидроизоляционные материалы: битумные, состоящие из нефтяных битумов или сплавов нефтяных и природных битумов; дегтевые, представляющие смесь каменноугольных и сланцевых дегтей или сплавов пеков с каменноугольными дегтями или дегтевыми маслами.
Технология производства мясных товаров Технология производства свиных продуктов
Для приготовления свиных продуктов используют охлажденную свинину всех категорий упитанности в зависимости от их вида. Наиболее высококачественные изделия вырабатывают из мяса молодых животных.
Производство свиных продуктов состоит из следующих основных операций: разделки (на окорок (передний и задний), корейку, грудинку и щековину и придают им определенную форму )туш на части, их посола, замачивания, подсушивания и термической обработки.
и задний), корейку, грудинку и щековину и придают им определенную форму (рис. 2).
Посол мяса осуществляют в охлаждаемых помещениях.
Посол бывает сухой, мокрый, с помощью шприцевания, смешанный и через кровеносную систему.
При сухом посоле отдельные части туши натирают сухой посолочной смесью (соль, сахар, нитрит), а затем укладывают штабелем, пересыпая ряды солью При мокром посоле части туши, уложенные в чаны или бочки, заливают посолочным раствором из воды, соли, сахара и нитрита. Продолжительность посола — от 3 до 10 суток Запеченные или жареные продукты —После формования изделия натирают смесью соли, толченого чеснока и перца, запекают или жарят до полной готовности, потом охлаждают и завертывают в пергамент или целлофан.
Свиные продукты в зависимости от используемой части туши и способа разделки подразделяют на окорока, рулеты и разные изделия, а по пищевой ценности — на четыре сорта: высший, 1-й, 2-й и 3-й.
Технология производства рыбных товаров
Соленые рыбные товары
Посол является одним из наиболее простых и древних способов консервирования рыбы.
Некоторые виды рыб спустя определенное время после посола становятся вполне пригодными для употребления в пищу без кулинарной обработки. Таким образом, рыбу солят как для получения готовых продуктов питания, так и для получения полуфабрикатов для вяления, копчения, маринования.
Сущность посола. При соприкосновении соли с рыбой происходит обменная диффузия, в результате которой соль как легкорастворимый продукт проникает в ткани рыбы, вытесняя из них соответствующее количество клеточного сока, составляющего так называемый тузлук, т. е. раствор белковых, минеральных и других веществ в воде. Способы посола. Различают три способа посола: сухой, мокрый и смешанный. При сухом посоле рыбу пересыпают сухой солью.. Мокрый посол состоит в том, что рыбу после укладки в чаны или бочки заливают насыщенным раствором соли.При смешанном посоле рыбу после пересыпки сухой солью заливают раствором соли. Это ускоряет процесс посола. В зависимости от температурных условий, при которых происходит посол, последний делят на теплый, охлажденный и холодный.
Под теплым принято понимать посол рыбы без охлаждения ее льдом. Охлажденный посол состоит в том, что рыбу солят с одновременным охлаждением ее мелкодробным льдом или ведут посол в охлаждаемых помещениях при температуре не выше 7 °С. Холодный посол означает, что рыбу предварительно заморозили (обычно льдосолевым способом), что необходимо при посоле крупной рыбы с тем чтобы не допустить порчи мяса в глубоких слоях раньше, чем туда проникнет соль.
Созревание соленой рыбы. Как было отмечено выше, некоторые виды рыбы после посола в течение 1-2 месяцев приобретают особые свойства: исчезает запах и вкус сырой рыбы, консистенция делается нежной, появляется специфический букет.
Вяленая рыба. Вяленой называется соленая рыба, подсушенная в естественных условиях, обычно на воздухе свежую рыбу выдерживают до полного выделения слизи, тщательно моют, солят, нанизывают на шпагат через глаза от 2 до 15 шт. в зависимости от размера. Нанизанную рыбу вялят до 30 суток в зависимости от размера рыбы и погоды.
Готовую воблу сортируют по размеру и сортам, связывают пучками по 40-50 шт. и упаковывают в рогожные кули по 50-70 кг, реже — в ящики.
Вяленая рыба по способу разделки подразделяется на неразделенную, потрошеную с головой и без головы, зябреную, пласт с головой и без головы.
По качеству вяленая рыба делится на два сорта: 1-й и 2-й, в зависимости от внешнего
Копченые рыбные товары
Ассортимент копченой рыбы. Рыба, обработанная солью и продуктами неполного сгорания древесины, называется копченой В зависимости от способа изготовления рыба бывает холодного и горячего копчения.
Рыба холодного копчения. Рыбой холодного копчения называется такая, в которой содержится соли 6-12% которая была выкопчена при температуре не выше 40 0С.
Рыбу холодного копчения приготавливают из соленого полуфабриката. Для этого ее моют, отмачивают в воде до содержания соли 6-8%, промывают в чистой воде, нанизывают на шпагат, металлические прутки или крючки. Подготовленную таким образом рыбу слегка подсушивают и коптят в камерах от 24 до 72 ч в зависимости от размера и вида рыбы.
Рыба горячего копчения. Рыба горячего копчения отличается прежде всего тем, что ее готовят из свежего или мороженого сырца.
Чаще всего рыбу средних и мелких размеров не разделывают, иногда только потрошат. Крупную рыбу разделывают на кусок, филе и колодку, т. е. потрошеную с удалением головы. После мойки и непродолжительного посола, до содержания соли в пределах 2-3%, рыбу обвязывают шпагатом, мелкую навешивают на шомпола и коптят в печах при 80-100 °С (иногда при 140 "С) от нескольких минут до 2-3 часов. За время копчения рыба не только пропитывается продуктами дыма, но и полностью пропекается.
После копчения рыбу снимают, протирают тряпочкой, укладывают в тару (ящики, корзины) и как можно скорее направляют в торговую сеть.
Новые методы копчения. электрокопчение и мокрое (бездымное) копчение. В первом случае копчение ведут в электрическом поле высокого напряжения (20 тыс. вольт и более), во втором подготовленную рыбу погружают в раствор коптильной жидкости, которая получается при сухой перегонке или газификации древесины, и пропекают в инфракрасных лучах.