Визначення твердості бетонної суміші
Твердість бетонних сумішей визначають за ДСТУ Б.В.2.7-114-2002 двома способами:
сумішей з максимальною крупністю зерен заповнювача до 40 мм - за допомогою технічного віскозиметра;
сумішей з максимальною крупністю зерен заповнювача до 90 мм і при твердості суміші не більше 100 секунд - спрощеним способом.
Технічний віскозиметр (рис. 3.2) складається з наступних деталей:
циліндричної посудини 1 внутрішнім діаметром 300 мм, висотою 200 мм, із плоским дном; у верхній частині посудини приварені петлі 11 для кріплення кільця - тримача;
циліндричного кільця 2 діаметром 215 мм, висотою 130 мм із трьома опорними планками 3, за допомогою яких це кільце можна поміщати в циліндричну посудину й закріплювати затискачами так, щоб відстань між днищем посудини й нижньою площиною кільця становило 70 мм;
металевого конуса 4 з насадкою 5;
кільця - тримача 10 (для кріплення конуса під час попередньої вібрації);
штампа 9 діаметром 10 - 12 мм, закріпленого в петлях, приварених до циліндричної посудини;
плоского диска 8 товщиною 3 мм на штангу 7, що переміщається вертикально й закріпленого затискним гвинтом 6; вага диска зі штангою повинен бути в межах 800 - 1000 р.
До лабораторного віброплощадки (рис. 3.3), призначеної для визначення показника твердості бетонної суміші, висувають наступні вимоги.
Віброплощадка зі стандартним режимом повинна забезпечувати вертикально спрямовані коливання із частотою 3000 - 200 в одну хвилину й з амплітудою коливань під навантаженням 0.35 мм.
Час вибігу ротора після включення віброплощадки (до набору повного числа обертів) не повинен перевищувати 3 сек. Повинна бути забезпечена стабільність роботи механізму в часі незалежно від коливань напруги в мережі, змінного навантаження, нагрівання при тривалій експлуатації.
Рис. 3.2. Технічний віскозиметр
При пуску та вимиканні механізму не повинні розвиватися великі резонансні амплітуди коливань. Відношення амплітуди в період резонансу до амплітуди сталого режиму повинне бути не більше 1.2.
Механізм повинен бути добре амортизований, не викликати коливань робочого місця оператора більше припустимих санітарними нормами. Кріплення приладу для визначення показника твердості до стола віброплощадки не повинні порушуватись в процесі випробування.
Рис. 3.3. Лабораторна віброплощадка
У кільце вставляють стандартний конус, на якій надягають кільце - тримач. Ручки кільця заводять у пази петель, потім установлюють насадку й заповнюють конус бетонною сумішшю на повну його висоту з насадкою, попередньо ущільнюючи суміш штикуванням.
Остаточно ущільнюють бетонну суміш у конусі вібруванням доти, поки на поверхні суміші й з - під нижньої підстави конуса почнеться помітне виділення цементного клею. Час вібрування повинне бути не менш 5 і не більше 30 сек.
По закінченні вібрування насадку знімають, надлишок суміші зрізують металевою лінійкою урівень із краями конуса, а потім знімають конус строго вертикально без перекосів.
Після цього встановлюють на прилад штатив з диском, повністю звільняють затискної гвинт і відпускають диск на поверхню відформованого конуса бетонної суміші.
Далі одночасно включають віброплощадку й секундомір і спостерігають за опусканням штанги. Коли ризику штанги збігається з верхньою площиною напрямної головки штатива, виключають секундомір і вібратор і відзначають час, що пройшов від моменту включення вібратора до його вимикання. Це час у секундах характеризує твердість бетонної суміші.
Час (у сек.), необхідне для вирівнювання поверхні бетонної суміші у формі, помножене на коефіцієнт 1.5, характеризує твердість бетонної суміші.
Показник твердості бетонної суміші випробовуваного складу обчислюю з точністю до 5 сек. як середнє арифметичне результатів двох визначень технічним віскозиметром або спрощеним способом твердості, якщо ці результати не відрізняються друг від друга більш ніж на 20%. У противному випадку визначення повторюють щораз на новій порції суміші до одержання необхідної схожості результатів.
У таблиці 3.4 наведені показники рухливості й твердості бетонної суміші, призначеної для різних конструкцій.
Таблиця 3.4
Показники рухливості й твердості бетонної суміші.
Вид конструкцій |
Осадка конуса, см |
Показник жорсткості, с |
Підготовка під фундаменти, поли, дорожні покриття і т.д
Масивні неармовані конструкції та конструкції з рідко розташованої арматурою
Каркасні залізобетонні (плити, балки, колони великого і середнього перетинів)
З/Б конструкції, насичені арматурою (стінки, колони не великих розрізах, бункера)
Залізобетонні конструкції, сильно насичені арматурою (арочні і балочні мости, опорні частини)
Конструкції, виконані шляхом підводного бетонування |
1 –2
2 – 4
4 – 6
6 – 8
8 – 12
12 - 18 |
35 – 25
25 – 15
15 – 12
12 – 10
10 – 5
5 |