
- •Содержание
- •Введение
- •1 Характеристика исходных данных
- •1.1 Характеристика детали по чертежу
- •1.2 Характеристика материала изготавливаемой детали
- •1.3 Характеристика типа производства
- •2 Выбор исходной заготовки
- •2.1 Выбор способа получения заготовки
- •2.2 Расчет размеров заготовки
- •3 Составление маршрута обработки детали
- •4 Выбор средств технического оснащения
- •4.1 Выбор и характеристика оборудования
- •4.2 Выбор и характеристика технологической оснастки
- •4.3 Выбор и характеристика режущего инструмента
- •4.4 Выбор и характеристика измерительного инструмента
- •5 Расчет режимов резания
- •6 Охрана труда станочника
- •7 Организация рабочего места станочника
- •Заключение
- •Список литературы
Содержание
ВВЕДЕНИЕ…………………….………………………………………… |
4 |
1 ХАРАКТЕРИСТИКА ИСХОДНЫХ ДАННЫХ………………………… |
6 |
1.1 Характеристика детали по чертежу…………………………… |
6 |
1.2 Характеристика материала изготавливаемой детали………… |
7 |
1.3 Характеристика типа производства…………………………… |
7 |
2 ВЫБОР ИСХОДНОЙ ЗАГОТОВКИ…………………………………… |
8 |
2.1 Выбор способа получения заготовки…………………………… |
8 |
2.2 Выбор размера заготовки………………………………………… |
8 |
3 СОСТАВЛЕНИЯ МАРШРУТА ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ……………… |
10 |
4 ВЫБОР СРЕДСТВ ТЕХНИЧЕСКОГО ОСНАЩЕНИЯ……………… |
12 |
4.1 Выбор и характеристика оборудования………………………… |
12 |
4.2 Выбор и характеристика технологической оснастки………… |
13 |
4.3 Выбор и характеристика режущего инструмента……………… |
13 |
4.4 Выбор и характеристика измерительного инструмента……… |
14 |
5 РАСЧЕТ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ………………………………………… |
15 |
6 ОХРАНА ТРУДА………………………………………………………… |
17 |
7 ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА СТАНОЧНИКА……………… |
18 |
ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………………………………………… |
19 |
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ………………………………………………… |
20 |
ПРИЛОЖЕНИЕ А Техническая характеристика патронно-центрового станка мод.16А20Ф3 с устройством ЧПУ «Маяк 621»………………….. |
21 |
ПРИЛОЖЕНИЕ Б Техническая характеристика универсального вертикально-сверлильного станка 2С125-04…………............................. |
24 |
ПРИЛОЖЕНИЕ В Техническая характеристика консольно-вертикального фрезерного станка 6К11………….……………………….
|
25 |
ПРИЛОЖЕНИЕ Г Требования по технике безопасности на рабочем месте станочника……………………………………………………………. |
26 |
ПРИЛОЖЕНИЕ Д Техническая характеристика самоцентрирующегося трехкулачковый патрон и автоматической головки……………………………………………………………………... |
37 |
ПРИЛОЖЕНИЕ Е Характеристика режущего инструмента…………… |
40 |
Введение
Основными группами станков по виду обработки являются: токарные, фрезерные, сверлильные, шлифовальные и станки с ПУ.
На станках токарной группы обрабатывают детали типа валов, дисков и втулок. Осуществляется обтачивание наружных цилиндрических поверхностей, торцов и уступов, прорезание канавок (тела вращения), отрезка, растачивание отверстий (цилиндрических, конических и фасонных), обтачивание конических и фасонных поверхностей, сверление, зенкерование, развертывание отверстий, нарезание наружной и внутренней резьбы резцом, нарезание резьбы метчиком и плашкой, вихревое нарезание резьбы, накатывание рифленых поверхностей.
Фрезерный станок представляет собой высокотехнологичное оборудование, которое используется для выполнения резки посредством многолезвийного инструмента (фреза). Специфика такого оборудования состоит в разных движениях режущего элемента и заготовки. На самых простых фрезерных станках выполняется обработка торцевыми, насадными фрезами, а также инструментами других типов.
Сверлильные станки по конструктивному признаку разделяются на две основные группы: вертикальные и радиальные. По количеству шпинделей сверлильные станки разделяются на одношпиндельные и многошпиндельные. Сверлильные станки применяют для сверления и рассверливания отверстий.
Шлифовальные станки предназначены для зачистки сварных швов, ржавчины, заусенцев и мелких дефектов на поверхности различных металлических деталей, их шлифовки и полировки. Область применения шлифовальных станков практически безгранична: от простой заточки режущего инструмента до тонкой полировки и шлифовки высокотехнологичных материалов в промышленных масштабах. Везде, где используется металл, вы сможете найти применение шлифовальным станкам.
Современное производственное предприятие – это сложный комплекс взаимосвязанных заготовительных, металлообрабатывающих, сборочных и других цехов и участков. Металлообработка занимает в этом комплексе одну из центральных и самых ответственных позиций.
ОАО НПК « Уралвагонзавод»- одно из ведущих производственных объединений Российского машиностроения. Цеха предприятия оснащаются современным оборудованием, повышаются требования к выпускаемой продукции, поэтому возрастает потребность в квалифицированных рабочих – станочниках.
Проходя производственную практику в цехе 180 ПО «УВЗ», я сделала вывод о том, что профессия станочника востребована на предприятии, а умение читать рабочие чертежи, выполнять необходимые расчеты и составлять технологические процессы является важным и актуальным для современного рабочего – станочника. Поэтому я выбрала в качестве дипломной работы тему: «Разработка технологического процесса механической обработки детали «фланец» в условиях мелкосерийного производства на станке с ПУ».
Целью выполнения дипломной работы является:
Составление технологического процесса токарной обработки детали «фланец» в условиях мелкосерийного производства.
Для достижения поставленной цели необходимо выполнение следующих задач:
Изучить исходные данные
Изучить необходимую литературу
Осуществить выбор типа и размеров заготовки
Осуществить выбор оборудования и оснастки
Составить техпроцесс на одну операцию и оформить его на стандартных бланках
Сделать необходимые технические расчеты
Сделать выводы поработе