СОДЕРЖАНИЕ

1. Задание на проектирование…………………………………………………..2

2. ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………… .4

3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ РАБОТ…5

3.1. Определение состава процессов и объемов работ………………….5

4. ВЫБОР МЕТОДОВ ПРОИЗВОДСТВА БЕТОННЫХ РАБОТ…………......8

5. ПОДСЧЕТ ТРУДОЕМКОСТИ РАБОТ…………………………………………9

6. ПОДБОР СРЕДСТВ МЕХАНИЗАЦИИ ……………………………………….12

6.1. Выбор ведущей машины………………………………………….……..12

6.2. Расчет эксплуатационной производительности ведущей маши-

ны …………………………………………………………………………………13

6.3. Подбор вспомогательных средств механизации и инвентаря…….14

7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАЕТРОВ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА………..1

8. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОРГАНИЗАЦИИ И МЕТОДОВ ТРУДА РАБОЧИХ………………………………………………………………………...16

8.1 Расчет состава комплексной бригады………………………………….16

8.2 Опалубочные работы…………………………………………………….18

8.3 Арматурные работы ………………………………………………………20

8.4 Бетонные работы………………………………………………………….20

9. Составление трудовой калькуляции и графика работ по возведению фундамента……………………………………………………………………...21

9.1 Построение графика работ………………………………………………21

10. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ……………………………..22

11. РАЗРАБОТКА УКАЗАНИЙ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ…………...23

12. РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ……………...24

13. СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ……………………………….26

2. Введение

Одним из направлений технического прогресса в строительстве, наряду с наращиванием производства конструкций полной заводской готовности, является широкое внедрение монолитного и сборно-монолитного бетона и железобетона. Из этих материалов экономически целесообразно возводить фундаменты под технологическое оборудование, гидротехнические сооружения и т. д.

Основой для сокращения трудозатрат при производстве бетонных работ, повышения их темпов и качества, являются внедрение поточных методов, применение прогрессивных технологий, дальнейшая индустриализация опалубочных и арматурных работ, использование высокопроизводственных машин и оборудования, увязанных в комплекты по основным параметрам.

Резервы роста производительности труда и качества конструкций на базе совершенствования организации, технологии и механизации закладываются на стадии подготовки строительного производства, в составе которой разрабатывается проектно-сметная организация. Поступающие на объект технологические карты должны увязывать физико-химические процессы, протекающие в бетонной смеси, с технологическими процессами, выполняемыми на строительной площадке. В них необходимо учитывать местные условия, отражать передовую организацию рабочих мест и труда в бригадах, разрабатывать прогрессивные методы и приемы производства бетонных работ.

3. Проектирование производства железобетонных работ

3.1. Определение состава процессов и объемов работ

В соответствии с заданным вариантом подземной части здания на рисунке 1.1 и 1.2 представлены план и разрез ленточного монолитного фундамента.

Рисунок 3.1 – План фундамента

Рисунок 3.2 – Разрез фундамента: 1 – боковая обмазочная гидроизоляция; 2 – плита перекрытия массой 2 тонны; 3 – два слоя рубероида на битумной мастике; 4 – обратная засыпка.

Весь комплекс работ по возведению ленточного фундамента, выполняемый на строительной площадке, мо­жет быть расчленён на следующие простые процессы:

- устройство опалубки;

- установка арматурных каркасов;

- подача, укладка и уплотнение бетонной смеси;

- уход за уложенным бетоном;

- разборка опалубки;

- монтаж плит перекрытия;

- устройство боковой обмазочной и горизонтальной оклеечной гидроизоляции фундамента.

Основным процессом, определяющим темп и организацию работ, яв­ляется укладка бетонной смеси.

Результаты подсчетов объемов работ сводятся в таблицу 3.1

Таблица 3.1 – Ведомость подсчета объемов работ

Наименование процесса	Эскиз или формула подсчета	Ед. изм.	Объем	Примечание
1. Устройство опалубки из щитов	F=2 ·(48·5+18·6)× ×2,1	м²	1461,6	Расход арматуры 65 кг на 1 м³ железобетона. Масса каркаса 50 кг
2. Установка арматурных каркасов	Nk = 682 ·	шт	887
3. Подача, укладка и уплотнение бетона	Vбет =0,7·2,1·464	м³	682
4. Укладка плит перекрытия	120+45+45	шт	210	Размеры плиты 5, 98 х 1,19 х 0,22 м
продолжение табл. 3.1
5. Разработка мелкощитовой опалубки	F=2 ·(48·5+18·6)× ×2,1	м²	1461,6
6. Гидроизоляция (окрасочная в ручную битумной мастикой на 2 раза)	717,6	м²	717,6
7. Оклеечная гидроизоляция 2-я слоями рубероида на битумной основе.	365	м²	365

4. ВЫБОР МЕТОДОВ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

В таблице 4.1 представлен один из вариантов производства железобетонных работ.

Таблица 4.1 – Вариант производства железобетонных работ

Наименование строительного процесса	Вариант
1. Устройство опалубки	вручную
2. Установка арматуры	вручную
3. Доставка бетона	автобетоновозом
4. Подача бетонной смеси	краном с двух сторон котлована
5. Уплотнение бетона	вибратором с гибким валом
6. Распалубка фундамента	вручную

5. ПОДСЧЕТ ТРУДОЕМКОСТИ И ИНТЕНСИВНОСТИ БЕТОНИРОВАНИЯ ФУНДАМЕНТА

При проектировании технологических карт трудоёмкость работ оп­ределяется на основании нормативов, приведённых в сборниках ЕНиР. При этом учитываются поправочные коэффициенты, отражающие условия производства работ и содержащиеся в технической части и примечаниях к соответствующим параграфам ЕНиР.

В таблице 5.1 показан подсчет трудозатрат по возведению подземной части здания.

Таблица 5.1 – Ведомость трудозатрат по возведению фундамента

Шиф𠧧 ЕНиР	Наимено- вание процесса	Ед. изм.	Объем работ	Состав звена по ЕНиР	Н вр, чел-ч	Трудо-емкость чел-ч
§Е 4-1-34 табл. 2; 1, а	Установка деревянной щитовой опалубки при площади щитов до 1 м²	м²	1461,6	Плотник 4разр.-1 2разр.-1	0,62	906.1
§E 4-1-44 табл.2; б	Установка арматурных каркасов массой 50 кг вручную	шт	887	Арматурщик 3 разр.-1 2 разр.-2	0,35	310.45
§Е 4-1-49 табл.2; 1	Укладка бетона с помощью бадей, подаваемых краном, в	м³	682	Бетонщик 4 разр.-1 2 разр.-1	0,3	205
	продолжение табл. 5.1
	ленточные фундаменты шириной 700 мм
§Е 4-1-34 табл.2; 1, б	Разборка опалубки фундаментов из щитов площадью до 1 м2	м²	1461,6	Плотник 3 разр.-1 2 разр.-1	0,15	355,7
§Е 4-1-7 3,а К=1,1 (ТЧ-1)	Укладка стреловым краном на пневмоколесном ходу плит перекрытий площадью 7,2 м2	шт	210	Монтажник 4 разр.-1 3 разр.-2 2 разр.-1	0,72	166,3
§Е 11-37 4; в К=1,85 (ПР-1)	Окрасочная гидроизоляция фундаментов вручную битумной мастикой на 2 раза	100м2	7,18	Изолировщик 4 разр.-1 2 разр.-1	10,0	94,9
§Е 11-40 табл.1; 2, а К=1,9 (ПР-1)	Оклеечная гидроизоляция двумя слоями рубероида на битумной мастике вручную	100м	3,65	Изоли- ровщик 4 разр.-1 3 разр.-1 2 разр.-1	10,5	72,8
продолжение табл. 5.1
Итого: 2111,26

Из условия полной загрузки звена бетонщиков необходимо, чтобы темп укладки бетонной смеси был не менее нормативной интенсивности бетонирования, м³/ч:

J_б = ; (5.1)

где V_бет – объем укладываемой бетонной смеси, м³; N_зв – численный состав звена бетонщиков, чел.; T_бет – трудоемкость работ по укладке бетона, чел-ч

J_б = = 6,65 (м³/ч)

6. ПОДБОР СРЕДСТВ МЕХАНИЗАЦИИ И УВЯЗКА ИХ ПО ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ