Расчет затрат на технологическую подготовку производства.

Затраты на проектирование складываются из следующих составляющих:

1. Определим затраты по основной заработной плате производственных рабочих. Заработная плата инженерно-технических работников, занятых в процессе проектирования и разработки документации определяется как:

где

К_Н – коэффициент, учитывающий норму времени на проектирование (нормо-ч);

К_Р – коэффициент, учитывающий расценку (215,9руб/ч – см. выше);

Таким образом, затраты по основной заработной плате производственных рабочих составят:

2. Дополнительная заработная плата, К_дз=12,5%

3. Отчисления на социальное страхование, К_с=30%.

4. Накладные расходы составляют К_нак.=150% от основной заработной платы рабочих:

5. Общехозяйственные расходы составят К_ох=200%, от основной заработной платы:

Таким образом, затраты на проектирование оснастки и технологических процессов составят:

Для удобства дальнейшего использования, полученные результаты сведем в Таблица 6.10.

№ п/п	Наименование статей расходов	Сумма, руб.
1	Затраты по основной заработной плате	756902,22
2	Затраты по дополнительной заработной плате	94612,7775
3	Затраты по отчислению на социальное страхование	255454,4993
4	Накладные расходы от основной заработной платы рабочих	1135353,33
5	Общехозяйственные расходы от основной зараплатной платы рабочих	151804,44
Затраты на проектирование оснастки и технологических процессов		3756127,267

Расчет производственных затрат на изготовление технологической оснастки и кю-оборудования.

Трудоёмкость изготовления технологической оснастки и КЮ-оборудования по нормам ОАО КМЗ составляет 30% от трудоёмкости изготовления деталей прибора:

Усреднённая ставка по оптическим, механическим и сборочным цехам завода составляет 145,49руб/ч. Тогда затраты на изготовление технологической оснастки и КЮ-оборудования составят:

Расчет производственных затрат на изготовление прибора. Себестоимость производства опытного образца s (в рублях за штуку) определяется по следующим калькуляционным статьям расходов:

1. Затраты на основные материалы и покупные комплектующие изделия с учетом стоимости реализуемых отходов и транспортно-заготовительных расходов) S_м.

2. Основная заработная плата L рабочих, занятых изготовлением, сборкой и наладкой узлов, агрегатов и изделия в целом.

3. Дополнительная заработная плата К_доп рабочих (в процентах к основной заработной плате).

4. Отчисления на социальное страхование К_с (в процентах к сумме основной и дополнительной заработной платы).

5. Общехозяйственные расходы К_ох (в процентах к основной заработной плате).

6. Общепроизводственные расходы К_оп (в процентах к основной заработной плате).

7. Расходы будущих периодов К_бп (в расчете на 2 года).

8. Внепроизводственные затраты К_вн (в процентах к производственной себестоимости).

Тогда себестоимость производства изделия определяется по формуле:

Определим значения всех коэффициентов, входящих в последнюю формулу.

Затраты на основные материалы, покупные изделия и полуфабрикаты определяются следующим образом:

где К_ТЗ – коэффициент, учитывающий транспортно –

заготовительные расходы;

m_м – номенклатура основных материалов, используемых

в изделии;

G_мРj – норма расхода основного материала данного вида

(кг, м и т.д.);

Ц_мi – оптовая цена основного материала данного вида

(руб./кг, руб./м);

Ц_ni – оптовая цена покупного изделия (руб./шт.);

m_n – номенклатура покупных изделий;

Р_j – число покупных изделий j– ого вида.

На основе изучения рабочей документации на прибор и прейскурантов оптовых цен на материалы на период четвертого квартала 2012 года была составлена табл. 6.11 для определения величины затрат на сырьё и материалы

Таблица 6.11

№	Наименование материалов и покупных изделий	Ед. изм.	Расход в натуре	Опт.цена в руб.за ед.	Сумма в руб.
1	2	3	4	5	6
2	Сталь 45	кг	1,0559	20,10	21,22
3	Алюминий	кг	20,3	110	2233
4	Проволока 3,0-20	кг	0,008	70,20	0,56
5	Пруток Д-16Т	кг	0,852	103,80	88,40
6	Лист Д-16Т	кг	0,88	150,50	132,44
7	Фольга А5Т	кг	0,01	100,32	1,00
8	Гетинакс электротехнический	кг	0,003	128,00	0,40
9	Пленка полиэтиленовая	кг	0,016	150,00	2,4
10	Лента ременная капроновая	м	1,3	11,07	14,40
11	Бумага упаковочная	кг	0,4	19,40	7,76
12	Картон гофрированный Т-2	м2	0,3	15,33	4,60
13	Картон коробочный	кг	0,02	22,01	0,44
14	Селикагель ШСМ	кг	0,007	60,00	0,42
15	Германий КГО	кг	0,323	70000	22610
	Итого:				25116,5

Стоимость покупных изделий, входящих в проектируемый прибор указана в

Таблица 6.12

№	Наименование материалов и покупных изделий	ед. изм.	Расход в натуре	Опт.цена в руб. за ед.	Сумма в руб.
1	2	3	4	5	6
2	Приёмник излучения	шт.	1	1200	1200
3	Лазер референтного канала	шт.	1	1970	1970
4	Электродвигатель	шт.	1	300,00	300,00
5	Потенциометр	шт.	1	10,50	10,50
6	Шлейф соединительный	шт.	4	12,20	48,80
7	Комплект электронных плат	шт.	1	1520,00	1520,00
8	Кнопка	шт.	7	5,50	38,50
9	Триэдры	шт	2	9250	18800
Итого 23887,8 руб.

• Определим транспортно-заготовительные расходы. Они составляют К_тз.мат.=7% от стоимости основных материалов и К_тз.пок.=3% от стоимости покупных изделий:

• Таким образом, затраты на основные материалы с учётом транспортно-заготовительных расходов составляют:

S_м=S_м.осн. + S_тз.мат. =25116,5+1758,155=26874,655 руб;

• Затраты на покупные материалы и комплектующие изделия с учётом транспортно-заготовительных расходов составляют:

S_мп=S_м.пок. + S_тз.пок. =23887,8+716,63=24604,4 руб;

• Определим затраты по основной заработной плате производственных рабочих. Усреднённая ставка по оптическим, механическим и сборочным цехам завода составляет 145,49руб/ч. Тогда затраты по основной заработной плате производственных рабочих есть:

• Дополнительная заработная плата, К_доп=12,5%.

• Отчисления на социальное страхование, К_с=30%.

• Общепроизводственные расходы составляют 247,9% от основной заработной платы рабочих:

• Общехозяйственные расходы составляют 194,7% от основной заработной платы рабочих:

• Расходы будущих периодов. За 2 года предполагается выпустить N=30 изделий:

• Таким образом производственная себестоимостьсоставит:

• Внепроизводственные расходы составляют 0,9% от производственной себестоимости:

• Полная себестоимость производства изделия представляет собой сумму производственной себестоимости и внепроизводственных расходов:

• Плановые накопления составляют 15% от полной себестоимости производства изделия:

• Таким образом оптовая цена изделия: