1.7 Технико-экономическое обоснование метода получения заготовки.

Метод выполнения заготовки для деталей машин определяется назначением и конструкцией детали, материалом, техническими требованиями, масштабом и серийностью выпуска, а также экономичностью изготовления. Выбрать заготовку - значит установить способ её получения, наметить припуски на обработку каждой поверхности, рассчитать размеры и указать допуски на неточность изготовления.

Заготовки получают следующими способами: литьё, обработкой давлением, резкой проката, комбинированными способами,

На выбор вида получения заготовки влияют время подготовки технологической оснастки, наличие соответствующего технологического оборудования и желаемая степень автоматизации производства. Выбранный метод должен обеспечивать наименьшую себестоимость изготовления детали.

Выберем метод получения заготовки по технологической себестоимости. Метод получения заготовки - штамповка на ГКМ.

Штамповка на прессе:

S_заг=(Ci/1000*Q*k_t*k_с*k_b*k_m*k_n)-(Q-q)*S_отх/1000,

где C₄ примем равное 200 руб.;

k_t=l-нормальная точность;

k_c=0,87 - вторая группа сложности;

k_b=0,89 для сталей 15Х-50Х при массе 4... 10 кг.;

k_m=1,1 для cтали 3-15ХГЮА ;

k_r=l;

S_отх примем равным 28 руб.

Подставив соответствующие данные, получим

S_заг=(200/1000*0,041*l*1.11*l*0.87*0.89)-(0,041-0,03)*28/1000=5,7 руб

Определим экономический годовой эффект сопоставления способов получения заготовки

Э_з=S_заг*N

где N=5000 шт. - годовая программа;

Подставим полученные данные:

Э_з=5000*5,7=28500руб.

1.8. Разработка маршрутно-технологического процесса.

После определения этапов технологического процесса и выбора баз, приступаем к составлению маршрута обработки. Маршрут обработки составляем с учетом типовых технологических процессов.

Общая последовательность обработки корпуса:

1.Обработка внутренних, наружных и торцовых поверхностей.

2. Обработка крепёжных отверстий

3.Обработка остальных поверхностей.

4.Чистовая обработка наружных поверхностей.

Маршрут обработки для серийного производства корпуса:

005 Токарная с ЧПУ

Содержание операции: подрезать торец, обточить, проточить канавку и фаску

Технологическая база: наружная цилиндрическая поверхность и торец.

Оборудование: токарный станок с ЧПУ 16К20Ф3

010 Токарная с ЧПУ

Содержание операции: подрезать торец, обточить, проточить фаску с другой стороны.

Технологическая база: наружная цилиндрическая поверхность и торец.

Оборудование: токарный станок с ЧПУ 16К20Ф3

015 Сверлильная с ЧПУ

Содержание операции: сверлить и цековать круглые отверстия

Технологическая база: наружная цилиндрическая поверхность и торцевые поверхности.

Оборудование: сверлильный станок с ЧПУ 2Р135Ф2

020 Сверлильная с ЧПУ

Содержание операции: сверлить и цековать круглые отверстия с другой стороны

Технологическая база: наружная цилиндрическая поверхность и торцевые поверхности.

Оборудование: сверлильный станок с ЧПУ 2Р135Ф2

025 Резьботокарная

Содержание операции: нарезать резьбу

Технологическая база: цилиндрическое отверстие

Оборудование: резьботокарный станок полуавтомат К738А

030 Вертикально фрезерная

Содержание операции: фрезеровать поверхность Б

Технологическая база: поверхность Б

Оборудование: вертикально фрезерный станок 6А12П

035 Вертикально фрезерная

Содержание операции: фрезеровать поверхность Б повторно начисто

Технологическая база: поверхность Б

Оборудование: вертикально фрезерный станок 6А12П

040 Сверлильная с ЧПУ

Содержание операции: сверлить и цековать круглые отверстия

Технологическая база: наружная цилиндрическая поверхность и торцевые поверхности.

Оборудование: сверлильный станок с ЧПУ 2Р135Ф2

045 Сверлильная с ЧПУ

Содержание операции: сверлить и цековать четыре круглые отверстия

Технологическая база: наружная цилиндрическая поверхность и торцевые поверхности.

Оборудование: сверлильный станок с ЧПУ 2Р135Ф2

050 Резьботокарная

Содержание операции: нарезать резьбу

Технологическая база: цилиндрическое отверстие

Оборудование: резьботокарный станок полуавтомат К738А

055 Кругло шлифование

Содержание операции: шлифовать наружную поверхность корпуса

Технологическая база: наружная поверхность корпуса

Оборудование: кругло шлифовальный станок 3Б151П

060 Слесарная

Содержание операции: промыть, прочистить корпус

Оборудование: моющая ванна

065 Контрольная

Содержание операции: проконтролировать корпус

Оборудование: контрольно измерительные устройства