
- •13.78 Технология устройство окрасочной, обмазочной и оклеечной гидроизоляции. Контроль качества.
- •14.79 Возведение фундаментов глубокого заложения и стен подземных зданий и сооружений методом «стена в грунте».
- •15.80 Технология штукатурных процессов. Состав процесса. Технологические схемы выполнения работ. Оценка качества штукатурки.
- •16.81 Устройство монолитных полов. Особенности устройства отделочных покрытий в экстремальных условиях. Контроль процессов.
- •17.82 Технологическое проектирование. Вариантное проектирование строительных процессов.
- •18.83 Техническое и тарифное нормирование. Формы оплаты и организации труда рабочих.
- •19.84 Участники строительства. Их права, обязанности и взаимоотношения.
- •21.86 Разработка пос, ппр и ппрср.
- •22.87 Назначение, виды и содержание стройгенпланов.
- •23.88 Виды календарного планирования строительного производства.
- •24.89 Функции управления строительным объектом.
- •25.90 Рабочие и государственные приемные комиссии. Их права, обязанности и порядок работы.
13.78 Технология устройство окрасочной, обмазочной и оклеечной гидроизоляции. Контроль качества.
Окрасочная и обмазочная гидроизоляции - это сплошной водонепроницаемый слой, выполненный из горячих битумов, горячих или холодных мастик, приготовленных из черного вяжущего и наполнителя (асбест, тальк, известь-пушонка и др.) или из черного вяжущего, а также из материалов на основе синтетических смол и пластмасс. Окрасочную изоляцию наносят тонким слоем (0,2... 0,8 мм), а обмазочную — более толстым (2...4 мм). Окрасочная и обмазочная гидроизоляции растрескиваются при деформации, осадке и вибрации конструкций. Поэтому их нельзя применять для трещинонеустойчивых конструкций, а также в зданиях и сооружениях, где еще не закончилась осадка.
В качестве изоляционных материалов при изготовлении оклеечной гидроизоляции используют изол, рубероид, гидроизол и т.д. Рулонные материалы наносят на подготовленную поверхность несколькими слоями. В зависимости от гидростатического напора и назначения гидроизоляции и характеристик защищаемой конструкции используют разное количество слоев.
14.79 Возведение фундаментов глубокого заложения и стен подземных зданий и сооружений методом «стена в грунте».
Сущность технологии «стена в грунте» заключается в том, что в грунте устраивают выемки и траншеи различной конфигурации в плане, в которых возводят ограждающие конструкции подземного сооружения из монолитного или сборного железобетона, затем под защитой этих конструкций разрабатывают внутреннее фунтовое ядро, устраивают днище и воздвигают внутренние конструкции.В зависимости от свойств грунта и его влажности применяют два вида возведения стен — сухой и мокрый. Сухой способ, при котором не требуется глинистый раствор, применяется при возведении стен в маловлажных устойчивых грунтах. Мокрым способом возводят стены подземных сооружений в водонасыщенных неустойчивых грунтах, обычно требующих закрепления стенок траншей от обрушения грунта в процессе его разработки и при укладке бетонной смеси. При этом способе в процессе работы землеройных машин устойчивости стенок выемок и траншей достигают заполнением их глинистыми растворами (суспензиями) с тиксотропными свойствами.
15.80 Технология штукатурных процессов. Состав процесса. Технологические схемы выполнения работ. Оценка качества штукатурки.
Технологическая последовательность выполнения работ: Наружные и внутренние отделочные работы с применением составов на основе модифицированных сухих смесей выполняются в соответствии со СНиП 3.04.01 в следующей технологической последовательности: — подготовка поверхности (оговаривается проектом); — провешивание стен и установка маяков; — обеспыливание поверхности сжатым воздухом; — приготовление к применению грунтовочного состава и огрунтовка поверхности; — приготовление к применению штукатурного состава; — нанесение штукатурного состава с разравниванием и затиркой (в случае последующего нанесения тонкослойных красок); — оштукатуривание откосов и отливов; — вытягивание тяг с разделкой углов и, при необходимости, расшивка швов; — уход за свежей штукатуркой; — приготовление и нанесение защитно-отделочных составов. При оштукатуривании откосов выполняются следующие работы: — проверка поверхности и установка правил; — огрунтовка поверхности; — нанесение штукатурного состава; — затирка поверхности; при необходимости, с отделкой ребер, фасок и углов пересечения. Оштукатуренная поверхность должна быть ровной и гладкой, не иметь трещин, бугорков, раковин, дутиков, шероховатостей, неоштукатуренных пропусков.