
- •1.66 Строительные процессы и их классификация. Материальные элементы и технические средства. Охрана труда в строительстве.
- •2.67 Качество строительно-монтажных и ремонтных работ. Методы контроля.
- •3.68 Закрепление грунтов реконструируемых зданий: замораживание, цементация, силикатизация, битумизация, смолизация, электроосмос.
- •4.69 Разработка грунтов экскаваторами и землеройно-транспортными машинами. Схемы резания и движения.
- •5.70 Способы погружения свай. Технология устройства набивных свай. Контроль качества.
- •6.71 Особенности устройства свай в условиях реконструкции и ремонта зданий.
- •7.72 Технология опалубочных работ. Арматурные работы.
- •8.73 Внеплощадочное и внутриплощадочное транспортирование бетонной смеси. Выдерживание и уход за бетоном. Контроль качества.
- •9.74Состав комплексного процесса монтажа, классификация методов монтажа. Монтажные средства.
- •10.75 Монтаж железобетонных конструкций. Временное и постоянное закрепление конструкций.
- •11.76 Классификация каменной кладки. Кладочные растворы. Элементы кладки. Каменная кладка в условиях реконструкции. Контроль качества каменной кладки
- •Элементы каменной кладки
- •12.77 Технология устройства и ремонта рулонной кровли, мастичной кровли, кровли из черепицы, из стальных листов.
8.73 Внеплощадочное и внутриплощадочное транспортирование бетонной смеси. Выдерживание и уход за бетоном. Контроль качества.
При централизованном приготовлении бетонной смеси перевозке от бетонного завода до строительной площадки существенно снижается ее начальная подвижность, характеризующая удобоукладываемость. В связи с этим возрастает роль укорочения продолжительности цикла транспортирования и уменьшения числа перегрузок смеси.
Доставка бетонной смеси на строительную площадку осуществляется в основном автомобильным транспортом: автосамосвалами, автобетоновозами, автобетоносмесителями.
Автобетоносмесители представляют группу специальных машин, предназначенных для транспортирования сухих и готовых бетонных смесей на строительные объекты, приготовления или побуждения их в пути следования и на месте потребления, а также выдачи бетонной смеси на рабочие места. При перевозке автобетоносмесителями полностью исключаются потери бетонной смеси в пути и обеспечивается ее качественная доставка.
В процессе выдерживания осуществляют уход за бетоном, который должен обеспечить: поддержание температурно-влажностного режима, необходимого для нарастания прочности бетона; предотвращение значительных температурно-усадочных деформаций и образования трещин; предохранение твердеющего бетона от ударов, сотрясений, других воздействий, ухудшающих качество бетона в конструкции.
Свежеуложенный бетон поддерживают во влажном состоянии путем периодических поливок и предохраняют летом от солнечных лучей, а зимой от мороза защитными покрытиями.
Свежеуложенный бетон не должен подвергаться действию нагрузок и сотрясений. Движение людей по забетонированным конструкциям, а также установка на этих конструкциях лесов и опалубки допускается только по достижении бетоном прочности не менее 1,5 МПа. Движение автотранспорта и бетоноукладочных машин по забетонированным конструкциям разрешается только по достижении бетоном прочности, предусмотренной проектом производства работ.
Мероприятия по уходу за бетоном, их продолжительность и периодичность отмечают в журнале бетонных работ.
Перед укладкой бетонной смеси контролируют чистоту рабочей поверхности опалубки и качество ее смазки.
На стадии приготовления бетонной смеси проверяют точность дозирования материалов, продолжительность перемешивания, подвижность и плотность смеси. Подвижность бетонной смеси оценивают не реже двух раз в смену. Подвижность не должна отклоняться от заданной более чем на ±1 см, а плотность — более, чем на 3%.
При транспортировке бетонной смеси следят за тем, чтобы она не начала схватываться, не распадалась на составляющие, не теряла подвижности из-за потерь воды, цемента или схватывания.
На месте укладки следует обращать внимание на высоту сбрасывания смеси, продолжительность вибрирования и равномерность уплотнения, не допуская расслоения смеси и образования раковин, пустот.
9.74Состав комплексного процесса монтажа, классификация методов монтажа. Монтажные средства.
Под комплексным технологическим процессом монтажа строительных конструкций понимают совокупность всех процессов и операций, в результате выполнения которых получают каркас, часть здания или сооружения или сами здания и сооружения. Данные процессы и операции, позволяющие получить готовую продукцию, подразделяют на транспортные, подготовительные и собственно монтажные процессы.
К транспортным процессам относят доставку, разгрузку, складирование и приемку конструкций. При складировании конструкций проверяют их качество, размеры, маркировку и комплектность.
Подготовительные процессы включают укрупнительную сборку, временное (монтажное) усиление конструкций, обустройство и подачу конструкций в виде монтажной единицы на монтаж.
Собственно монтажные процессы включают строповку (захват), подъем (перемещение), наводку, ориентирование и установку с временным креплением, расстроповку, выверку, окончательное закрепление конструкций в проектном положении и снятие временных креплений.
Методы монтажа элементов конструкций находятся в прямой зависимости от степени укрупнения монтажных элементов, последовательности установки, способа наводки конструкций на опоры, средств временного крепления и выверки и других признаков.
В зависимости от степени укрупнения различают:
- мелкоэлементный монтаж из отдельных конструктивных элементов, характеризующийся значительной трудоемкостью и неполной загруженностью из-за большой разницы в массах различных элементов кранового оборудования;
- поэлементный монтаж из отдельных крупных конструктивных элементов (панели, колонны, плиты, рамы и т. д.), требующий минимума затрат на подготовительные работы, широко применяющийся при возведении промышленных и гражданских зданий и монтаже «с транспортных средств»;
- блочный монтаж из геометрически неизменяемых плоских или пространственных блоков, предварительно собранных из отдельных элементов. Массу блоков доводят до максимально возможной грузоподъемности монтажных механизмов.
В зависимости от последовательности установки отдельных монтажных элементов различают:
- раздельный (дифференцированный) монтаж, который выполняют путем установки, временного и окончательного закрепления однотипных конструктивных элементов, например колонн, ригелей, плит и т. п.;
- комплексный монтаж предусматривает установку и окончательное закрепление всех конструктивных элементов одной ячейки здания;
- комбинированный (смешанный) монтаж представляет собой сочетание раздельного и комплексного методов.
В зависимости от способа установки в проектное положение различают следующие виды монтажных процессов:
- свободный монтаж, выполняемый наращиванием; при ном монтируемый элемент без каких-либо ограничений устанавливают в проектное положение при его свободном перемещении;
- ограниченно-свободный монтаж, при котором монтируемая конструкция устанавливается в направляющие ориентиры, упоры, фиксаторы и другие приспособления, частично ограничивающие
- свободу перемещения конструкций;
- принудительный способ монтажа конструкций основан на использовании кондукторов, манипуляторов, индикаторов и других средств, обеспечивающих полное и заданное ограничение перемещений конструкций от действия собственной массы и внешних нагрузок.
На монтаже строительных конструкций применяют самоходные стреловые, башенные, козловые, специальные краны, а также грузоподъемные механизмы — мачты, шевры и порталы. Монтаж строительных конструкций осуществляют монтажным комплектом, в состав которого входят ведущая машина (монтажный кран или другие монтажные механизмы), вспомогательные машины (погрузочно-разгрузочные и транспортные машины) и технологическое оборудование (грузозахватные устройства, кондукторы, устройства для временного закрепления, выверки и др.).