Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
СВАРКА.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
684.03 Кб
Скачать

Контрольные вопросы

1. Укажите пути улучшения качества сварного шва.

2. Объясните механизм возникновения крупнозернистой видманштедтовой структуры на участке перегрева основного металла.

3. Укажите пути улучшения структуры металла на этом участке.

4. Какая и почему образуется структура металла на участках нормализации и частичной перекристаллизации.

5. Какие особенности структуры в зоне термического влияния среднеуглеродистой стали.

6. Какими способами можно предотвратить образование мартенсита в зоне термического влияния средне- и высоко­углеродистых сталей.

7. Назовите основные дефекты сварных швов. Объясните причины их возникновения и способы устранения.

8. Какие применяются методы контроля сварных соединений.

Дата выполнения

Подпись студента

Подпись преподавателя

Лабораторная работа № 8 исследование деформаций, возникающих при наплавке валика на кромку пластины

I. Цель работы:

Рассмотреть вопросы, связанные с деформациями, возникающими при наплавке валиков на кромку пластины, определить величину продольных деформаций и величину прогиба пластины.

II. Краткие сведения из теории

2.1. Рассмотреть процессы возникновения напряжений и деформаций в пластине при нагреве и охлаждении.

III. Порядок выполнения работы

3.1. Произвести наплавку валика на кромку пластины и определить величину продольных деформаций. Данные занести в таблицу 1.

Таблица 1

точек

Отсчёты по прибору

Величина продольных перемещений после наплавки

L = Вср - Aср

Величина продольных деформаций

L /L100%

До наплавки

Валика

После наплавки

валика

1-й

2-й

Аср

1-й

2-й

Вср

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

3.2. Построить график распределения продольных деформаций (перемещений) по ширине пластины.

3.3. Определить величину прогиба пластины во времени. Данные занести в таблицу 2.

Таблица 2

Время от начала сварки,

мин

0

0.15

0.30

0.45

1.00

1.15

1.30

1.45

2.00

2.15

2.30

3.00

5.00

10.00

Отсчёты по прибору, дел

Значение прогиба,

мм

3.4. Построить график зависимости изменения прогиба пластины во времени

Выводы по работе: