4. Формирование портфеля заказов.

Производственная программа предприятия представляет собой развёрнутый или комплексный план производства и продажи продукции, характеризующий годовой объём, номенклатуру, качество и сроки выпуска требуемых рынком товаров и услуг. Основу плана производства на предприятии составляют заключенные договоры с потребителями, т.е. имеющийся портфель заказов. Следовательно, при планировании текущей производственной деятельности для обеспечения свободного выбора продукции предприятие должно иметь широкий перспективный портфель заказов.

Данное предприятие производит 3 вида продукции и на данный момент у него есть 3 основных заказчика, с которыми заключены договоры на производство определённого количества макарон.

Потребитель Продукция	Потребитель 1	Потребитель 2	Потребитель 3	Итого
Продукция А Рожки (кг)	100000	200000	200000	500000
Продукция В Спирали (кг)	100000	200000	200000	500000
Продукция С Спагетти (кг)	200000	100000	200000	500000
Итого	400000	500000	600000	1500000

5. Расчет и обоснование производственной программы.

Конкретным выражением производственных возможностей служит производственная мощность, она характеризует максимально возможный годовой объём выпуска продукции в запланированной номенклатуре при полном использовании всех имеющихся ресурсов на основе применения прогрессивной технологии, передовых форм и методов организации труда и производства.

5.1 Расчет эффективного фонда рабочего времени (Тэф) для оборудования.

Расчеты времени простоя оборудования:

а. Общее количество ремонтов

= =

где Трц – время ремонтного цикла = 5 лет*365дн*24ч = 43200ч; Тт – норма пробегов оборудования между текущими ремонтами = 30дн*24ч = 720ч;

б. Количество текущих ремонтов

в. Время простоя оборудования в капитаьном ремонте

где Рк – норма простоя ведущего оборудования в капитальном ремонте = 15дн*24ч = 360час; Тку – условно-календарный фонд времени = 365*24 – 120 = 8640ч (календарный фонд времени минус 120 час остановка на ремонт коммуникаций Рком).

г. Время простоя оборудования в текущем ремонте

= ч

где Рт –норма простоя ведущего оборудования в текущем ремонте=6ч.

Т_эф = Т_реж – Т_прост=4000-262,8 = 3737,2 час.

где Т_реж – режимный фонд времени;

Т_прост – время простоев.

Режимный фонд времени рассчитываем по формуле:

Т_реж = Д_р  Т_см  К_см=250*8*2=4000 ч

где Д_р – количество рабочих дней за отчетный период=250 дн.

Т_см – продолжительность смены, час;

К_см – коэффициент сменности.

Д_р = Д_к – Д_вых – Д_пр =365-115=250 дн.

Время простоя определяется по формуле:

= 120+72+70,8=262,8 час.

где Р_ком – остановки на ремонт коммуникаций (120 час.);

П_к – простои оборудования в капитальном ремонте;

П_т – простои оборудования в текущем ремонте.