
- •Расчетно-графическая работа
- •Расчетно-графическая работа Задание.
- •Результаты расчета занести в табл. 3.
- •1. Конвективный и лучистый теплообмен внутри печи
- •1.1. Определение коэффициента теплоотдачи 1 при вынужденном обтекании металлических листов дымовыми газами
- •1.2. Определение коэффициента теплоотдачи л,1 излучением газов
- •1.3. Суммарный коэффициент теплоотдачи
- •2. Процесс нестационарной теплопроводности
- •2.1. Определение температурных полей
- •2.2. Определение времени нагрева до достижения конечных температур центра и поверхности
- •3. Конвективный и лучистый теплообмен наружной поверхности печи
- •3.1. Коэффициент теплоотдачи α2 при свободной конвекции воздуха вокруг вертикальных стен печи и над ее потолком
- •В этом случае используем для расчета теплоотдачи у вертикальных стен печи формулу
- •3.2. Коэффициент лучистого теплообмена αл,2 между стенами цеха наружной поверхности печи
- •3.3. Суммарный коэффициент теплоотдачи у наружной поверхности печи
- •4. Процесс стационарной теплопроводности
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
УФИМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АВИАЦИОННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ
УНИВЕРСИТЕТ
Факультет авиационных двигателей
Кафедра авиационной теплотехники и теплоэнергетики
Расчетно-графическая работа
по дисциплине
«Теория тепломассообмена»
Выполнил студент гр. ТЭТ- 201 Шарапов А.Ф.
Зачетная книжка № 111246
Проверил преподаватель: Цирельман Н.М.
«___»___________ 201__ г.
Уфа 2013
Расчетно-графическая работа Задание.
Печь нагрева металла горячим газом изнутри представляет собой прямоугольный параллелепипед с размерами L1= 8 м (длина)*а1=6 м (ширина)*H1=4 м (высота), а снаружи - прямоугольный параллелепипед с размерами L2=9 м (длина)*a2=7 м (ширина)*H2=4,5 м (высота). Различие в указанных протяженностях обусловлено тем, что стены и потолок печи имеют толщину п =0,5 м (рис. 1.1, рис. 1.3).
Внутри печи с зазорами заз помещен пакет из металлических листов толщиной л, длиной Lл и шириной aл с начальной температурой Т0=20С. В зазоре между листами проходит горячий газ (дымовой газ) атмосферного давления p=9,81104Па (р=1 ат.) со скоростью w0 , содержащий углекислый газ и пары воды с парциальными давлениями рсо2 и рн2o соответственно и имеющий температуру ТГ.
Степень черноты наружной и внутренней поверхности печи, стен цеха и листов металла можно принять равной w=0,8. Температуру воздуха в цехе полагаем равной Тв=30°С.
Для проведения расчетов по последним двум цифрам номера зачетной книжки из таблиц № 1 и № 2 следует выбрать исходные данные:
- теплопроводность λ, удельную теплоемкость с и плотность ρ металла нагреваемого листа;
- длину Lл, ширину aл и толщину л листа;
- величину зазора между листами заз;
- теплопроводность материала стен печи λп;
- температуру греющего газа ТГ;
- температуру внутренней поверхности печи Тw1;
- парциальные давления углекислого газа и паров воды;
- температуру посредине листа Тц, л для нахождения ;
- температуру на поверхности листа Тw, л для нахождения ;
- время нагрева листа τ для нахождения Тц.л. и Тw.л.
Надлежит рассчитать:
1. Конвективный и лучистый теплообмен внутри печи.
1.1.Коэффициент теплоотдачи α1 между вынужденно движущимся горячим газом и поверхностью металлического листа.
1.2.Коэффициент лучистого теплообмена αл,1 между горячим газом и поверхностью металлического листа.
1.3.Суммарный коэффициент теплоотдачи внутри печи αΣ,1 = α1+ αл, 1
2. Процесс нестационарной теплопроводности.
2.1. Определить температуру Тц,л(τ) посредине металлического листа и температуру Тw,л(τ) на его поверхности по истечению заданного времени τ от начала нагрева.
2.2. Определить время τ, по истечении которого посредине и на поверхности металлического листа будут достигнуты требуемые температуры Тц,л и Тw,л, т.е. определить τ(Тц, л) и τ(Тw, л).
3. Конвективный и лучистый теплообмен снаружи печи
3.1. Коэффициент теплоотдачи α2 при свободной конвекции воздуха вокруг вертикальных стен печи и над ее потолком.
3.2. Коэффициент лучистого теплообмена αл,2 между стенами цеха наружной поверхности печи.
3.3. Суммарный коэффициент теплоотдачи снаружи печи αΣ,2 = α2+ αл,2.
4. Процесс стационарной теплопроводности
4.1. Методом итераций определить температуру Тw2 наружной поверхности печи, добиваясь совпадения величины теплового потока Q, передаваемого механизмом теплопроводности через ее стены и потолок, а также механизмами свободной конвекции и излучения от ее наружной поверхности.
4.2.Определить температуру Тw1 внутренней поверхности печи.
4.3. Определить потери тепла Q в цех от наружной поверхности печи.