
- •1.2 Очисний комбайн к103м
- •1.3 Очисний комбайн ка80 (ка200)
- •1.4 Очисний комбайн укд200-250
- •1.5 Очисний комбайн 1к101у
- •1.6 Очисний комбайн 1к101уд
- •1.7 Очисний комбайн укд300
- •1.8 Очисні комбайни 1гш68 і 2гш68б
- •1.9 Очисні комбайни рку10 і рку13
- •1.10 Очисний комбайн кдк400
- •1.11 Очисний комбайн кдк500
- •1.12 Очисний комбайн кдк700
- •1.13 Очисний комбайн Поиск 2р
- •1.14 Очисний комбайн Темп 1м
- •1.15 Очисні комбайни закордонного виробництва
1.10 Очисний комбайн кдк400
Комбайн КДК400 (рис.1.10) призначений для механізованої виїмки вугілля в складі очисних комплексів типу МДМ, МКДД, МКД90 і МДТ в очисних вибоях положистих і похилих пластів потужністю 1,1 - 2,0 м, що посуваються по простяганню з кутами нахилу до 35°, а також по повстанню і падінню з кутами до 10°, при опірності вугілля різанню до 360 кН/м.
Рисунок 1.10 - Очисний комбайн КДК400
Структурно-компанувальна схема комбайна КДК400 - із двома рознесеними по кінцях машини шнековими виконавчими органами при розташуванні основних вузлів корпусної підсистеми над конвеєром.
Підсистеми приводу виконавчих органів – два поворотних блоки різання з індивідуальними електродвигунами.
Підсистеми підвіски і переміщення виконавчих органів і опорні механізми – на базі корпуса приводу подачі і двох поворотних блоків різання, з опорами корпуса на конвеєр двома забійними і двома завальними опорними механізмами.
Підсистема переміщення комбайна – дві вбудовані з жорстким тяговим органом і з електричним регулятором швидкості на основі частотно-регульованого асинхронного електропривода при розташуванні частотного перетворювача на комбайні.
Підсистема керування передбачає використання як двох пультів, розташованих по кінцях рами комбайна, так і носимого малогабаритного радиопульта, а також апарата керування, розташованого на штреку.
На центральному пульті електроблока комбайна передбачений дисплей для індикації інформації з завантаження двигунів різання і подачі, швидкості подачі, датчиків температури і тиску.
Комбайн оснащений системою діагностики і контролю стану основних елементів електрообладнання, температури масляних ванн редукторів, тиску і витрати води в системі пилопридушення й охолодження, тиску в гідросистемі, місця розташування в лаві і пристроєм акустичного контролю роботи комбайна при роботі в режимі дистанційного керування зі штреку.
Підсистема пилопридушення передбачає подачу води на охолодження електродвигуна й основних редукторів, а також диспергування води зрошувачами, установлених як на поворотних редукторах, так і на шнеках за кожним різцем. Виїмка виконується як по човниковій, так і по однобічній схемах. Самозарубка може бути торцевою або косими заїздами.
У табл.1.9 приведена технічна характеристика комбайнів КДК400
Таблиця 1.9 - Технічна характеристика комбайна КДК 400
Найменування основних параметрів і розмірів |
Виконання |
||
- |
- 01 |
- 02 |
|
Продуктивність, т/хв |
5,0 – 10,0 |
||
Межі регулювання висоти виконавчого органа від опорної поверхні конвеєра, мм |
1000 1890 |
1120 1950 |
1250 2010 |
Опускання виконавчого органа нижче опорної поверхні забійного конвеєра, мм |
801) |
1101) |
1451) |
Діаметр виконавчого органа по різцям, мм |
1000 |
1120 |
1250 |
Ширина захвату виконавчого органа, мм |
800 |
||
Частота обертання виконавчого органа, об/хв |
60,8 |
||
Номінальна потужність (S1), кВт і тип електродвигуна підсистеми приводу виконавчого органа |
2х200 – ЕКВ3,5 – 200У5 |
||
Максимальна робоча швидкість подачі, м/хв |
8,0 |
||
Тягове зусилля, кН, не менш |
360 |
||
Номінальна потужність електродвигуна підсистеми переміщення комбайна, кВт |
2х30 |
||
Основні розміри, мм: - довжина по осях шнеків - ширина - висота корпуса в зоні кріплення |
7170 22202) 7701) |
||
Маса комбайна, т |
19,5 |
20,5 |
21,5 |
1) При висоті рештака конвеєра 192мм. 2) Без причіпного пристрою для тракового ланцюга |