1.15 Очисні комбайни закордонного виробництва

Таблиця 1.14 - Технічні характеристики очисних комбайнів Росії

Найменування показників	Комбайн
	К85	К10ПМ	К500	К500А	К600	К700А
Продуктивність, т/хв	2,6	4,3 - 9,5	5,0 - 11,0	12,0 – 18,0	16,0 – 30,0	16,0 – 24,0
Потужність пласту, м	0,85 - 1,5	1,1 - 2,5	1,5 - 3,5	2,2 - 4,2	1,8 -5,0	2,8 - 5,5
Сумарна номінальна потужність електродвигунів, кВт	290	340 (690)	635	735	735 (765)	850
Номінальна потужність електродвигуна підсистеми приводу виконавчого органа, кВт	180	2x300	2х250	2х300	2х300	2x350
Номінальна напруга мережі, В	660; 1140	660; 1140	1140	1140	1140	1140
Діаметр виконавчого органа, мм	800	1120 - 1600	1400 - 1800	1400 - 1800	1600- 2300	1600 - 2300
Номінальна ширина захвату, м	0,63; 0,8	0,63; 0,8	0,63; 0,8	0,63; 0,8	0,8	0,8
Максимальна швидкість подачі, м/хв	5	5	10	10	10	10
Максимальне тягове зусилля подачі, кН	250	2x180	2х210	2х250	2х280	2х300
Довжина по осях виконавчих органів, мм	4850	7966	9145	10145	10690	-
Висота корпуса в зоні кріплення, мм	660; 720	-	1130	130	1687	-

Таблиця 1.15 - Технічні характеристики очисних комбайнів Польщі

Найменування показників	Комбайн
	KGS 245	KGS 285	KGS 309	KGS 410	KGS 345	KGS 400	KGS 445RW
Продуктивність, т/хв	12	12	20	7	17	6	30
Потужність пласту, м	1,1 - 2,5	1,1 - 2,5	1,8 - 3,35	3,0 - 3,2	1,2 - 2,7	3,0 - 3,2	2,5 – 4,7
Сумарна номінальна потужність електродвигунів, кВт	245	285	324	400	360	400	582
Номінальна потужність електродвигуна підсистеми приводу виконавчого органа, кВт	2х200	2х200	2х200	2х170	2х150	2х 70	2х250
Номінальна напруга мережі, В	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000
Діаметр виконавчого органа, мм	1000 - 1400	1400	1600 - 1800	1250 - 1500	1250 - 1500	1650	2000 - 2360
Номінальна ширина захвату, м	0,63	0,63	0,63	0,63; 0,8	0,75; 0,8	0,63	0,8
Максимальна швидкість подачі, м/хв	6,8	5,74	6	6	6,8	6	9
Максимальне тягове зусилля подачі, кН	2х200	2х256	2х250	2х200	2х200	2х270	2х330)
Довжина по осях виконавчих органів, мм	7985	10730	9120	9856	9085	10236	10850
Висота корпуса в зоні кріплення, мм	804 - 1024	1145	1356	1340	930 - 1290	1176	2050
Маса комбайна, т	18	24	30	38	19	42	45

Таблиця 1.16 - Технічні характеристики очисних комбайнів Чехії

Найменування показників	Комбайн
	MB240E	MB290E	MB320E	MB350E	MB390E	MB410E	MB450E
Продуктивність, т/хв	5,0 - 6,0	8,7	10,0	11,6	14,5	6,0	17,0
Потужність пласту, м	0,8 - 1,6	1,0 - 2,1	1,0 - 2,3	1,3 - 2,6	1,3 - 2,6	0,9 – 1,6	1,3 - 2,6
Сумарна номінальна потужність електродвигунів, кВт	239,5	291,5	321,5	351,5	391,5	411,5	451,5
Номінальна потужність електродвигуна підсистеми приводу виконавчого органа, кВт	2х100	2х120	2х135	2х150	2х170	2х180	2х200
Номінальна напруга мережі, В	1000/500	1000/500	1000/500	1000/500	1000/500	1140	1000/500
Діаметр виконавчого органа, мм	750 - 1000	950 - 1250	950 - 1250	1250 - 1400	1250 - 1400	800 - 900	1250 - 1400
Номінальна ширина захвату, м	0,63; 0,8	0,63; 0,8	0,63; 0,8	0,63; 0,8	0,63; 0,8	0,8	0,63; 0,8
Максимальна швидкість подачі, м/хв	11,5	11,5	11,5	11,5	11,5	11,5	11,5
Максимальне тягове зусилля подачі, кН	2х160	2х220	2х220	2х220	2х220	2х220	2х220
Довжина по осях виконавчих органів, мм	7270	7780	7780	7780	7780	8104	7780
Висота корпуса в зоні кріплення, мм	690	748	748	1057	1057	690	1057
Маса комбайна, т	14,0	17,0	17,0	19,0	19,0	18,0	19,0

Таблиця 1.17 - Технічні характеристики очисних комбайнів Німеччини

		Найменування показників	Комбайн
			EDW-300LN	SL300		EDW-230/250- -2L-2B		SL500		EL1000
		Продуктивність, т/хв	4,5 - 10,0	10 - 20		5,0 - 11,0		30,0		30,0
		Потужність пласту, м	1,1 - 1,7	1,5 - 3,5		1,6 - 4,5		2,0 - 5,0		1,8 - 5,0
		Сумарна номінальна потужність електродвигунів, кВт	335	688		511 551		1 1480		1380
		Номінальна потужність електродвигуна підсистеми приводу виконавчого органа, кВт	2х150	2х300		2x230 2x250		2x540		2x600
		Номінальна напруга мережі, В	1000	1140		-		1140		1140
		Діаметр виконавчого органа, мм	1000	1200 - 1800		1500;2000		1800 - 2500		1400 - 2500
		Номінальна ширина захвату, м	0,80	0,7; 0,8		0,65; 1,0		1,8 – 2,5		0,8 – 1,2
		Максимальна швидкість подачі, м/хв	5,4/8,6	24,5		14,3		28,0		25,0
		Максимальне тягове зусилля подачі, кН	280/180	2х300		550		2x500		2x450
		Довжина по осях виконавчих органів, мм	5960	10800		-		12170		11700
		Висота корпуса в зоні кріплення, мм	740	980		1350		2000		2050
		Маса, т	24,0	35 – 40		35		50-70		75
		Таблиця 1.18 - Технічні характеристики очисних комбайнів Англії і США
		Найменування показників	Комбайн
			Elektra550		4LS20		EL600		7LS3
		Продуктивність, т/хв	4,0 - 10,0		7,0 – 15,0		8,0 – 16,0		20,0
		Потужність пласту, м	1,3 - 3,5		1,35 - 2,7		1,4 - 3,5		1,8 - 4,3
		Сумарна номінальна потужність електродвигунів, кВт	430		703		689		970
		Номінальна потужність електродвигуна підсистеми приводу виконавчого органа, кВт	2х187		2х285		2х285		2х440
		Номінальна напруга мережі, В	-		1140		1000		1140
		Діаметр виконавчого органа, мм	1100; 1300; 1500		1350		1100 - 2200		1400 - 2100
		Номінальна ширина захвату, м	0,8		0,8		0,7; 0,8		0,63; 0,8
		Максимальна швидкість подачі, м/хв	16,75		25,3		8-15		25,0
		Максимальне тягове зусилля подачі, кН	360		2х300		2х300		2х300
		Довжина по осях виконавчих органів, мм	-		11896		11900		10400
		Висота корпуса в зоні кріплення, мм	1000		1165		1210		2000
		Маса комбайна, т	28,0		43,0		50,0		48,0

2 МЕХАНІЗОВАНІ КРІПЛЕННЯ

2.1 Загальні відомості

Механізовані кріплення призначені для підтримки порід покрівлі і керування станом вміщуючих порід, захисту робочого простору від продуктів обвалення, пересування й утримання в заданому положенні забійного конвеєра.

До складу механізованих кріплень у загальному випадку входять:

• секції або комплекти (групи взаємозалежних секцій);

• одна або кілька насосних станцій для постачання секцій кріплення робочою рідиною – емульсією;

• гідрокомунікації з відповідною гідроапаратурою, що забезпечують гідравлічні зв'язки виконавчих гідроциліндрів (гідростійок, гідродомкратів, гідропатронів) секцій кріплення з насосними станціями;

Механізоване кріплення є складною системою, тому його доцільно розглядати як сукупність наступних підсистем, що володіють визначеною функціональною самостійністю і взаємодіють між собою і з зовнішнім середовищем:

- підсистеми керування покрівлею, призначеної для підтримки порід покрівлі і керування станом вміщуючих порід, а також для захисту робочого простору в зоні підтримуючих елементів;

- підсистеми огородження, що забезпечує захист робочого простору в зоні огороджувальних елементів;

- підсистеми переміщення кріплення і конвеєра, призначеної для спрямованого пересування секції кріплення і забійного конвеєра, а також утримання останнього в необхідному положенні;

- підсистеми постачання кріплення робочою рідиною з необхідною подачею і заданим тиском;

- підсистеми пилопридушення;

- підсистеми керування.

В даний час в очисних вибоях практично усіх вуглевидобувних країн широко використовуються щитові підтримуючо-огороджувальні механізовані кріплення, секції яких при коефіцієнті затягування покрівлі 0,9 характеризуються тим, що їхні перекриття і підстави мають силовий кінематичний зв'язок, який реалізується на основі огородження з шарнірним багатозвіником.

Усі відомі щитові підтримуючі-огороджувальні кріплення при усьому своєму різноманітті можуть бути розділені на дві представницькі групи - двохстійкові і чотирьохстійкові, що характеризуються відповідно наступними компоновочними схемами розташування гідростійок 0+2 і 2+2 (в умовній позначці схем перша цифра означає число стійок у першому від вибою рядові, а друга – у другому від вибою рядові).

2.2 Двохстійкові щитові кріплення

Щитові кріплення зі структурною формулою розташування гідростійок у секції 0+2 (рис. 2.1) характеризуються можливістю подвійного (по ширині) проходу для обслуговуючого персоналу і підвищеним доступом до секційних елементів гідросистеми.

Рисунок 2.1 – Секція двохстійкового щитового кріплення

Для даного типу кріплення виділені вище силові підсистеми включають наступні основні структурні елементи:

- підсистема керування покрівлею – перекриття, конструктивно виконане у виді жорсткої базової частини і двох привибійних консолей активного типу; гідростійки, як правило, подвійної гідравлічної роздвижності; стабілізуючі гідродомкрати, що забезпечують силовий керований зв'язок між перекриттям і огородженням секції; підстави (суцільні або здвоєні типу «катамаран»);

- підсистема огородження – огороджувальні елементи і їхні зв'язки з перекриттями і підставами секцій;

- підсистема переміщення кріплення і конвеєра – гідродомкрати пересування; механізми підйому носків основ у процесі пересування секцій;

підсистема постачання кріплення робочою рідиною – насосні станції типу СНТ або типу СНД і відповідні гідрокомунікації.

У таблиці 2.1 наведені основні технічні дані для двохстійкових щитових кріплень, що виготовляються в Україні. Тут і в інших таблицях в дужках проти чисельних значень відповідних параметрів указується конкретний типорозмір кріплення. Якщо типорозмір не зазначений, то чисельне значення даного параметра поширюється на всі наявні типорозміри кріплення.

Основні прив’язочні розміри ( у тому числі і відстань від поверхні вибою до гідростійок) для кріплень, представлених у табл. 2.1, зазначені на відповідних схемах прив'язки обладнання очисних вибоїв (див. розділ 4).

2.3 Чотирьохстійкові щитові кріплення

У чотирьохстійкових щитових кріпленнях (рис. 2.2) мається два проходи для обслуговуючого персоналу - один між конвеєром і забійними гідростійками секцій (після пересування секцій слідом за проходом очисного комбайна він тимчасово перекривається, а потім знову утворюється після наступного пересування рештаків конвеєра під вибій) і другий резервний (постійно функціонуючий) між забійними і завальними гідростійками секцій.

Рисунок 2.2 – Секція чотирьохстійкового щитового кріплення

До складу розглянутих силових підсистем чотирьохстійкових щитових кріплень входять аналогічні (як і для двухстійкових щитових кріплень) взаємопов’язані структурні елементи їхніх секцій. Відмінності при цьому складаються тільки в тім, що в секціях даних кріплень відсутні стабілізуючі гідродомкрати, а підстави секцій конструктивно виконуються тільки суцільними.

Основні технічні дані для сучасних вітчизняних чотирьохстійкових щитових кріплень приведені в табл. 2.2, а їх характерні прив’язочні розміри – на відповідних схемах прив'язки обладнання очисних вибоїв (див. розділ 4).

2.4 Механізовані кріплення закордонного виробництва

2.5 Насосні станції механізованих кріплень

Призначені для нагнітання робочої рідини з необхідною подачею і заданим тиском в гідросистеми механізованих кріплень.

Технічні характеристики насосних станцій колишнього покоління типа СНТ і нового покоління типа СНД приведені відповідно в табл. 2.4. і табл. 2.5.

Загальний вид насосної станції представлений на рис. 2.3.

Таблиця 2.4 - Технічна характеристика насосних станцій типа СНТ

Найменування показників	Типи насосних станцій
	СНТ100/32	СНТ40
Номінальна подача, л/хвилину	100	150
Кількість насосних агрегатів, шт.	1	1
Номінальний тиск, МПа	32	40
Номінальна потужність двигунів, кВт	55+7,5	110+7,5
Місткість бака, л	1600	1600
Габаритні розміри, мм: насосного агрегату:
- довжина	2000	2710
- ширина	960	960
- висота	780	770
підпиточної установки:
- довжина	3200	3200
- ширина	1085	1085
- висота	1010	1010
Маса, кг	2800	3800
Середній ресурс до першого капітального ремонту, годин	10000	8000

2.6 Кріплення сполучення лав з підготовчими виробками

Призначені для механізації процесів кріплення і управління покрівлею в підготовчих виробках в зоні їх сполучення з лавою, для розміщення, закріплення, регулювання положення і пересування винесених на штрек приводних станцій забійного конвеєра і винесеної системи переміщення (при наявності) очисного комбайна.

В даний час найбільш адаптованими до різних гірничо-геологічних умов є кріплення сполучення типа КС, УКС і МКС. Гірничо-технічні і гірничо-геологічні умови застосування вказаних кріплень сполучення приведені в табл. 2.6, а їх основні технічні параметри - в табл. 2.7. Загальний вид даних кріплень сполучення з прив’язочними габаритними розмірами представлений відповідно на рисунках 2.4, 2.5, 2.6.

Таблиця 2.6 - Гірничо-технічні і гірничо-геологічні умови застосування кріплень сполучення

Найменування параметра	Тип кріплення сполучення
	КС	УКС	МКС
Система розробки	Суцільна, стовпова, комбінована	Стовпова при довгих очисних вибоях
Форма перерізу прилеглого до лави штреку	Будь-яка з наявністю нижнього підривання пласта не меншого 0,6 м 1)
Переріз штреку у «світлі» в зоні впливу очисних робіт, м2 , не менше	7,0 2)
Висота штреку, м, не менше	1,8	2,0	2,2
Кут падіння пласта при посуванні очисного вибою, градус, не більш - по простяганню - по падінню і повстанню	35 10
Опір підошви штреку втискуванню, МПа, не менше	2,0
Обводненя	Не значне (не більше 5 м3/ч), таке, що не призводить до зниження опору підошви втискуванню нижче 2,0 МПа
1) Величина нижнього підривання при куті падіння пласта 0 о 2) Переріз штреку у «світлі» повинний дозволяти розміщення в штреку приводів скребкового конвеєра і винесеної системи подачі очисного комбайна із забезпеченням передбачених правилами безпеки величин проходів для людей.

3 СКРЕБКОВІ КОНВЕЄРИ

3.1 Загальні відомості

Шахтні скребкові конвеєри призначені для транспортування гірничої маси з очисних вибоїв, одночасно будучи базовою машиною механізованого комплексу.

Структурно-компанувальна схема скребкового конвеєра в загальному випадку включає наступні основні підсистеми: тягового органа; приводу тягового органа; рештачного става; навісного обладнання; натяжного пристрою; керування.

Можливість використання скребкових конвеєрів у комплексі з різними механізованими кріпленнями й очисними комбайнами визначається, як правило, конструкцією застосовуваного навісного обладнання.

3.2 Конвеєри шахтні скребкові з центрально-здвоєним розташуванням ланцюгів тягового органа

Рисунок 3.1 – Скребковий конвеєр з центрально-здвоєним розташуванням ланцюгів тягового органа.

3.2.1 Конвеєр шахтний скребковий КСД27

Призначений для транспортування гірничої маси в шахтах будь-якої категорії небезпечності по газу і пилу з очисних вибоїв довжиною до 350 м у пластах потужністю понад 1,2 м при роботі по простяганні з кутом падіння до 35 і по падінню або повстанню - до 10. Може застосовуватися з механізованими кріпленнями КД90; КД90Т; ДМ; КДД; ДТ і очисними комбайнами КДК400; КДК500; КДК700; 1ГШ68; 2ГШ68Б; РКУ10; РКУ13.

Підсистема тягового органа - ланцюг калібру 30х108.

Підсистема рештачного става виконана на базі спецпрофиля висотою 255 мм, ширина по боковинам - 754 мм.

Підсистема приводу тягового органа включає два приводних блоки з водяним охолодженням, що складаються з приводних зірок, одного або двох двухшвидкісних електродвигунів і редукторів двох типів – планетарного і комбінованого. Останній має пристрій для натягування ланцюга. Існує виконання приводного блоку повітряного охолодження з одношвидкісним електродвигуном, гідромуфтою і редуктором.

Технічна характеристика конвеєра КСД27 наведена в табл. 3.1

Таблиця 3.1.- Технічна характеристика конвеєра КСД27

Найменування основних параметрів	Значення
Продуктивність, т/хв	16
Кількість і номінальна потужність електродвигуна приводу тягового органа, кВт	2(3) - 200
Швидкість руху тягового органа, м/с:
- робоча	1,09
- допоміжна	0,36
Середній ресурс рештачного става, млн.т	3,0
Гарантійний наробіток, тис.т/міс.	650/12

3.2.2 Конвеєр шахтний скребковий КСД26В

Призначений для транспортування вугілля в шахтах будь-якої категорії небезпечності по газу і пилу з очисних вибоїв довжиною до 300 м у пластах потужністю 0,85‑ 1,5 м при роботі по простяганню з кутом падіння до 35 і по падінню або повстанню - до 10. Може застосовуватися з механізованими кріпленнями КД90; КД90Т; ДМ; КДД; ДТ; ДТР і очисними комбайнами 1ГШ68; 2ГШ68Б; РКУ10; РКУ13; УКД300; КДК400; КДК500.

Підсистема тягового органа – ланцюг калібру 26х92.

Підсистема рештачного става виконана на базі спецпрофиля висотою 228 мм, ширина по боковинам 736 мм (виконання для роботи з комбайном УКД300) або 642 мм (варіант - аналог конвеєра СПЦ271).

Підсистема приводу тягового органа включає два приводних блоки з водяним охолодженням, що складаються з приводних зірок, одного або двох двухшвидкісних електродвигунів і редукторів двох типів – планетарного і комбінованого. Останній має пристрій для натягування ланцюга. Для варіанта-аналога СПЦ271 використовуються одношвидкісні електродвигуни повітряного охолодження в сполученні з гідромуфтами і редукторами.

Технічна характеристика конвеєра КСД26В приведена в табл. 3.2

Таблиця 3.2.- Технічні характеристики конвеєра КСД26В

Найменування основних параметрів	Значення
Продуктивність, т/хв	8...13…13
Кількість і номінальна потужність електродвигунів приводу тягового органа, кВт	2(3) - 55 2 (3) - 140; 2 (3) - 160
Швидкість руху тягового органа, м/с:
- робоча	1,09
- допоміжна	0,36
Середній ресурс рештачного става, млн.т	1,75
Гарантійний наробіток, тис.т/місяців	400/12

3.2.3 Конвеєр шахтний скребковий СПЦ163М

Призначений для транспортування гірничої маси в шахтах будь-якої категорії небезпечності по газу і пилу з очисних вибоїв довжиною до 250 м у пластах потужністю не менш 0,75 м при подвиганні вибою по простяганню з кутом падіння до 35 і по падінню або повстанню - до 10. Може застосовуватися з усіма типами механізованих кріплень і очисних комбайнів, що відповідають зазначеній потужності пласту.

Підсистема тягового органа - ланцюг калібру 24х86.

Підсистема рештачного става виконана на базі спецпрофиля висотою 192 мм, ширина по боковинам 642 мм. Існує виконання рештаків із закритим днищем.

Підсистема приводу тягового органа включає два приводних блоки з водяним охолодженням, що складаються з приводних зірок, одного або двох одношвидкісних електродвигунів, гідромуфт і редукторів. Мається виконання з двухшвидкісними електродвигунами.

Технічна характеристика конвеєра СПЦ163М наведена в табл. 3.3

Таблиця 3.3.- Технічна характеристика конвеєра СПЦ163М

Продуктивність, т/хв	6,6
Кількість і номінальна потужність електродвигунів приводу тягового органа, кВт	2 (3) - 110; 2 (3) - 132; 2 - 140; 2 - 160; 2 - 55/160
Швидкість руху тягового органа, м/с:
- робоча	1,0
- допоміжна	0,33
Середній ресурс рештачного става, млн.т	1,0
Гарантійний наробіток, тис.т/місяців	300/12

3.2.4 Конвеєр шахтний скребковий СПЦ230

Призначений для транспортування гірничої маси в шахтах будь-якої категорії небезпечності по газу і пилу з очисних вибоїв довжиною до 300 м у пластах потужністю не менш 1,35 м при подвиганні вибою по простяганню з кутом падіння до 35° і по падінню або повстанню - до 10°. Може застосовуватися з усіма типами механізованих кріплень і очисних комбайнів, що відповідають потужності пласту понад 1,35 м.

Підсистема тягового органа - ланцюг калібру 30х108.

Підсистема рештачного става виконана на базі спецпрофиля висотою 228 мм, ширина по боковинам 692 мм. Існує виконання рештаків з литими боковинами висотою 265 мм і шириною 800 мм. Рештаки мають закрите днище для захисту від заштибовки тягового органа.

Підсистема приводу тягового органа включає два приводних блоки з водяним охолодженням, що складаються з приводних зірок, одного або двох одношвидкісних електродвигунів, гідромуфт і редукторів.

Технічна характеристика конвеєра СПЦ230 приведена в табл. 3.4

Таблиця 3.4.- Технічні характеристики конвеєра СПЦ230

Найменування основних параметрів	Значення
Продуктивність, т/хв	12
Кількість і номінальна потужність електродвигунів приводу тягового органа, кВт	3 (4) - 140; 3 - 160; 2 (3) - 200; 2 (3) - 250;
Швидкість руху тягового органа, м/с:
- робоча	1,0
- допоміжна	0,33
Середній ресурс рештачного става, млн.т: - при боковині зі спецпрофиля - при литій боковині	1,5 – 2,0 3,0 – 5,0
Гарантійний наробіток, тис.т/місяців	400/12

3.2.5 Конвеєр шахтний скребковий СПЦ271М

Призначений для транспортування гірничої маси в шахтах будь-якої категорії небезпечності по газу і пилу з очисних вибоїв довжиною до 250 м у шарах потужністю не менш 1,1 м при подвиганні вибою по простяганню з кутом падіння до 35° і по падінню або повстанню - до 10°. Може застосовуватися з усіма типами механізованих кріплень і очисних комбайнів, що відповідають потужності пласту понад 1,1 м.

Підсистема тягового органа - ланцюг калібру 26х92.

Підсистема рештачного става виконана на базі спецпрофиля висотою 228 мм, ширина по боковинам 592 або 692 мм.

Підсистема приводу тягового органа включає два приводних блоки, що складаються з приводних зірок, одного або двох одношвидкісних електродвигунів, гідромуфт і редукторів.

Технічна характеристика конвеєра СПЦ271М приведена в табл. 3.5

Таблиця 3.5.- Технічна характеристика конвеєра СПЦ271М

Найменування основних параметрів	Значення
Продуктивність, т/хв	8; 15,3
Кількість і номінальна потужність електродвигунів приводу тягового органа, кВт	2 (3) - 110; 2 (3) - 132; 2 (3) - 140; 2 (3) - 160; 2 (3) - 200; 2 (3) - 55;
Швидкість руху тягового органа, м/с:
- робоча	1,0
- допоміжна	0,33
Середній ресурс рештачного става, млн.т	1,5 – 2,0
Гарантійний наробіток, тис.т/місяців	300/12

3.3 Конвеєри шахтні скребкові з розташуванням ланцюгів у направляючих рештачного става

Рисунок 3.2 - Скребковий конвеєр з розташуванням ланцюгів у направляючих рештачного става

3.3.1 Конвеєр шахтний скребковий СП26У

Призначений для транспортування вугілля з очисних вибоїв довжиною до 300 м у пластах потужністю 0,8‑ 1,45 м при роботі по простяганню з кутом падіння до 35 і по падінню або повстанню - до 10, обладнаних механізованими кріпленнями КД90, КДД, ДМ і очисними комбайнами типу КА80, КА200, РКУ10, 1К101У, 1К101УД, 1К103М, УКД200-250.

Підсистема тягового органа - ланцюг калібру 24х86Н с зниженими вертикальними ланками.

Підсистема рештачного става виконана на базі спецпрофиля висотою 190 або 205 мм , ширина по боковинам 642 мм.

Підсистема приводу тягового органа включає два приводних блоки, що складаються з приводних зірок, одного або двох одношвидкісних електродвигунів, гідромуфт і редукторів (конічно- циліндричних або циліндричних).

Технічна характеристика конвеєра СП26У приведена в табл. 3.6

Таблиця 3.6.- Технічна характеристика конвеєра СП26У

Найменування основних параметрів	Значення
Продуктивність, т/хв	8
Кількість і номінальна потужність електродвигунів приводу тягового органа, кВт	2 (3) - 110; 2 - 132; 2 - 140; 2 - 160
Швидкість руху тягового органа, м/с:	1,0
Середній ресурс рештачного става, млн.т	1,1
Гарантійний наробіток, тис.т/місяців	400/12

3.3.2 Конвеєр шахтний скребковий СП250

Призначений для транспортування гірничої маси в шахтах будь-якої категорії небезпечності по газу і пилу з очисних вибоїв довжиною до 200 м у пластах потужністю від 0,71 до 2 м при подвиганні вибою по простяганню з кутом падіння до 35 і по падінню або повстанню - до 10. Може застосовуватися з усіма типами механізованих кріплень і очисних комбайнів, що відповідають зазначеної потужності пласту.

Підсистема тягового органа - ланцюг калібру 18х64.

Підсистема рештачного става виконана на базі спецпрофиля висотою 190 мм, ширина по боковинам 498 або 642 мм.

Підсистема приводу тягового органа включає два приводних блоки, що складаються з приводних зірок, одного або двох одношвидкісних електродвигунів, гідромуфт і редукторів.

Технічна характеристика конвеєра СП250 приведена в табл. 3.7

Таблиця 3.7.- Технічна характеристика конвеєра СП250

Найменування основних параметрів	Значення
Продуктивність, т/хв	4; 7,2
Кількість і номінальна потужність електродвигунів тягового органа, кВт	1 (2,3,4) - 55 2 - 110
Швидкість руху тягового органа, м/с:	1,0
Середній ресурс рештачного става, млн.т	1,0
Гарантійний наробіток, тис.т/місяців	190/12

3.3.3 Конвеєр шахтний скребковий СП251

Призначений для транспортування гірничої маси в шахтах будь-якої категорії небезпечності по газу і пилу з очисних вибоїв довжиною до 250 м у пластах потужністю від 0,71 до 2 м при подвиганні вибою по простяганню з кутом падіння до 35° і по падінню або повстанню - до 10°. Може застосовуватися з усіма типами механізованих кріплень і очисних комбайнів, що відповідають зазначеної потужності пласту.

Підсистема тягового органа - два ланцюги калібру 24х86Н с зниженими вертикальними ланками.

Підсистема рештачного става виконана на базі спецпрофиля висотою 190 або 205 мм, ширина по боковинам 642 мм.

Підсистема приводу тягового органа включає два приводних блоки, що складаються з приводних зірок, одного або двох одношвидкісних електродвигунів, гідромуфт і редукторів. Мається виконання з двухшвидкісними електродвигунами.

Технічна характеристика конвеєра СП251 приведена в табл. 3.8

Таблиця 3.8 - Технічна характеристика конвеєра СП251

Найменування основних параметрів	Значення
Продуктивність, т/хв	7,2
Кількість і номінальна потужність електродвигунів, кВт	4 - 55; 2 (3) - 110; 2 (3) - 132; 2 - 160; 2 - 200;
Швидкість руху тягового органа, м/с:
- робоча	1,; 1,12; 1,24
- допоміжна	0,37; 0,41
Середній ресурс рештачного става, млн.т	1,5
Гарантійний наробіток, тис.т/місяців	400/12

3.3.4 Конвеєр шахтний скребковий СП36

Призначений для транспортування вугілля з очисних вибоїв довжиною до 300 м у пластах потужністю 0,8‑ 1,45 м при роботі по простяганню з кутом падіння до 35 і по падінню або повстанню - до 10, обладнаних механізованими кріпленнями КД90; КД90Т; ДМ; КДД; ДТ; ДТР і очисними комбайнами типу 1К101У; 1К101УД; РКУ10; УКД200-250; УКД300.

Підсистема тягового органа - два ланцюги калібру 24х82 або 26х92.

Підсистема рештачного става виконана на базі спецпрофиля висотою 245 мм, ширина по боковинам 620 мм.

Підсистема приводу включає два приводних блоки, що складаються з приводних зірок, одного або двох одношвидкісних електродвигунів, гідромуфт і редукторів. Існує виконання з двухшвидкісними електродвигунами.

Технічна характеристика конвеєра СП36 приведена в табл. 3.9.

Таблиця 3.9.- Технічна характеристика конвеєра СП36

Найменування основних параметрів	Значення
Продуктивність, т/хв	10
Кількість і номінальна потужність електродвигунів, кВт	2 (3) - 110; 2 (3) - 132; 2 (3) - 140; 2 - 160; 2 - 200
Швидкість руху тягового органа, м/с:
робоча	1,0; 1,12; 1,24
при запуску	0,37; 0,41
Середній ресурс рештачного става, млн.т	1,5
Гарантійний наробіток, тис.т/місяців	400/12

3.3.5 Конвеєр шахтний скребковий СП301М

Призначений для транспортування гірничої маси в шахтах будь-якої категорії небезпечності по газу і пилу з очисних вибоїв довжиною до 180 м у пластах потужністю не менш 1,35 м при подвиганні вибою по простяганню з кутом падіння до 35 і по падінню або повстанню до 10. Існує виконання для роботи в тонких пластах потужністю не менш 0,8 м. Може застосовуватися з усіма типами механізованих кріплень і очисних комбайнів, що відповідають зазначеній потужності пласту.

Підсистема тягового органа - ланцюг калібру 24х86.

Підсистема рештачного става виконана на базі спецпрофиля висотою 245 мм, ширина по боковинам 754 мм.

Підсистема приводу включає два приводних блоки, що складаються з приводних зірок, одного або двох одношвидкісних електродвигунів, гідромуфт і редукторів. Існує виконання з двухшвидкісними електродвигунами.

Технічна характеристика конвеєра СП301М приведена в табл. 3.10.

Таблиця 3.10.- Технічні характеристики конвеєра СП301М

Найменування основних параметрів	Значення
Продуктивність, т/хв	13,3
Кількість і номінальна потужність електродвигунів, кВт	4 - 55; 2 (3) - 110; 2 (3) - 132; 2 (3) - 140; 2 - 160; 2 - 55/160
Швидкість руху тягового органа, м/с: - робоча	1
- допоміжна	0,33
Середній ресурс рештачного става, млн.т	1,5
Гарантійний наробіток, тис.т/місяців	270/12

3.3.6 Конвеєр шахтний скребковий СП326

Призначений для транспортування гірничої маси в шахтах будь-якої категорії небезпечності по газу і пилу з очисних вибоїв довжиною до 300 м у пластах потужністю не менш 0,85 м при подвиганні вибою по простяганню з кутом падіння до 35 і по падінню або повстанню - до 10. Може застосовуватися з усіма типами механізованих кріплень і очисних комбайнів, що відповідають зазначеної потужності пласту.

Підсистема тягового органа - ланцюг калібру 26х92.

Підсистема рештачного става виконана на базі спецпрофиля висотою 245 мм, ширина по боковинам 754 мм.

Підсистема приводу тягового органа включає два приводних блоки, що складаються з приводних зірок, одного або двох одношвидкісних електродвигунів, гідромуфт і редукторів. Існує виконання з двухшвидкісними електродвигунами.

Технічна характеристика конвеєра СП326 приведена в табл. 3.11.

Таблиця 3.11.- Технічні характеристики конвеєра СП326

Найменування основних параметрів	Значення
Продуктивність, т/хв	10
Кількість і номінальна потужність електродвигунів, кВт	3 (4) - 110; 2 (3) - 160; 3 - 140; 2 - 200
Швидкість руху тягового органа, м/с:	1,0
Середній ресурс рештачного става, млн.т	1,3
Гарантійний наробіток, тис.т/місяців	300/12

3.4 Шахтні скребкові конвеєри закордонного виробництва

Технічні характеристики шахтних скребкових конвеєрів закордонного виробництва представлені в таблицях 3.12...3.14.

4. СХЕМИ ПРИВ'ЯЗКИ ОБЛАДНАННЯ ОЧИСНИХ ВИБОЇВ

На рисунках 4.1...4.28 приведені схеми взаємної прив'язки очисного комбайна, скребкового конвеєра і секції механізованого кріплення в очисному вибої. На зазначених рисунках секція кріплення показана в положенні найбільшого віддалення від поверхні вибою. Заштриховані прямокутники показують розташування і розміри необхідних за правилами безпеки вільних зон для проходу людей.

Схеми згруповані по типах застосовуваних очисних комбайнів:

УКД300 – рис.4.1...4.3; УКД200-250 - рис. 4.4...4.6; КА200 (КА80) – рис.4.7...4.8; КДК400 – рис. 4.9...4.11; КДК500 – рис. 4.12...4.14;

При попередньому виборі для заданих в курсовому або дипломному проектах гірничо-геологічних та гірничо-технічних умов декількох типів очисних комбайнів і механізованих кріплень доцільно скористатися даними таблиць П1 та П2.

Таблиця П1 – Область застосування очисних комбайнів

Комбайн	Показники
	Потужність пласта, м	Кут падіння пласта, град	Опірність вугілля різанню, кН/м
К103М	0,7 -1,4	0 – 35 – по простяганню 0 – 10 по падінню (повстанню)	360
КА80 (КА200)	0,8 – 1,25		400
УКД200-250	0,85 – 1,3		360
1К101У	0,95 – 1,3		300
1К101УД	0,95 – 1,3		300
УКД300	0,85 – 1,5		360
1ГШ68	1,3 – 2,5		360
2ГШ68Б	1,4 – 2,5		360
РКУ10	1,1 – 1,93		360
РКУ13	1,35 – 2,6		360
КДК400	1,1 – 2,0		360
КДК500	1,35 – 3,2		360
КДК700	2,0 – 4,3		360
Пошук 2Р	0,4 – 0,85	35 – 90 – по простяганню	360
Темп 1м	0,7 – 1,4		300

Таблиця П2 – Область застосування щитових механізованих кріплень

Кріплення	Показники
	Потужність пласта, м	Кут падіння пласта, град	Категорії покрівель: по обвалюємості; по стійкості	Категорії підошв
ДМ	0,85 - 1,75	0 – 35 – по простяганню 0 – 10 по падінню (повстанню)	А1, А2; Б3 - Б5	П2, П3
КДД	1,0 - 2,4		А1, А2; Б3 - Б5	П2, П3
ДТ	0,95 - 4,1		А2, А3; Б3 - Б5	П2, П3
ДТР	1,1 - 3,5		А2, А3; Б3 - Б5	П2, П3
ДТМ	2,1 - 4,5		А2, А3; Б3 - Б5	П2, П3
КД80	0,85 - 1,5		А1, А2; Б3 - Б5	П2, П3
КД90	0,85 - 2,5		А1, А2; Б3 - Б5	П2, П3
КД90Т	0,9 - 2,6		А2, А3; Б3 - Б5	П2, П3

100