Спосіб прокатування

Спосіб прокатування поділяють на: періодичний та безперервний способи виробництва листового скла.

Безперервний спосіб

Скломаса по зливальному брусу і зливальній лійці, розміщеній між зливальним брусом і нижніми прокатними вальцями, надходить спочатку на чавунну приймальну плиту, яку охолоджують з середини водою, а потім ,первинна стрічка скла ,переміщується на приймальний похилий роликовий конвеєр і далі відформована стрічка скла надходить у відпалювальну піч. Щоб стрічка скла не прилипала до прокатних валиків, їх охолоджують водою з середини.

Малюнок 29 - Схема установки для виготовлення армованого прокатного скла:

1 - пристрій для подачі сітки; 2 — шибер; 3 — вдавлювальний валок; 4 — прокатні валики; 5 — приймальна плита; 6 — роликовий стіл; 7 — випа­лювальна піч; 8 — зливний брус.

Малюнок 30 - Прокатна машина для виробництва листового скла

1 — приймальна плита; 2,3 — прокатні вальці ; 4 — станина; 5 — напрямні стояки; 6 – регулювальні гвинти; 7 — регулювальний пристрій; 8 — зливальна лійка; 9 — скломаса; 10 — зливальний брус; 11 – шибер; 12 – піч; 13 – газові пальники;14 – візок; 15 – рейки; 16 – рама візка;17 – похилий роликовий конвеєр.

Періодичний спосіб

1.Скломаса з горщика виливається на нерухому площину (наливний стіл), де по масі прокочується скалка, що котиться і формує при цьому плаский лист. Відформований лист скла, попередньо затверділий, переносять у відпалювальну піч.

2.Скломаса з горщика виливається на плиту, яка установлена під нахилом і проходить між двома парами валків, що обертаються на зустріч один одному. Сформований лист скла переходить на другу плиту, яка також встановлена під нахилом, звідки переходить на приймальний столик, що рухається. Столик передає стрічку скла у відпалювальну піч.

Цей спосіб ,в основному, застосовують у випадку, коли скломасу варять у печах горщикового типу.

Спосіб розтікання (флотаційний)

Це новий спосіб виробництва листового скла, що відрізняється від інших способів високою продуктивністю та якістю продукції, що виготовляють.

Малюнок 31 – Схема формування стрічки скла флотаційним способом:1-канал; 2-скломаса; 3-зливальний лоток; 4-ванна печі; 5-електричні нагрівники; 6-розплавлене олово; 7-склепіння ванни; 8-водяні холодильники; 9-бортоутримувальні ролики; 10-графітові обмежувачі; 11-роликовий пристрій; 12-відпалювальна піч.

Це прогресивний і конкурентоспроможний спосіб виробництва, що забезпечує широке застосування його у багатьох країнах світу.

При флотаційному способі, стрічка скла формується горизонтально, внаслідок розтікання по поверхні розплавленого олова (мал.29) скломаси, що надходить з ванної печі спеціально утвореним каналом. Бортоутримувальні ролики 9 забезпе­чують потрібне розтягування стрічки в ширину. Графітові обмежувачі 10, вста­новлені при виході стрічки з ванни, обме­жують розтікання скломаси при виготов­ленні скла, товщина якого більша за рівно­важну. При цьому перед надходженням у зону обмежувачів скломасу злегка охо­лоджують встановленими під нею водя­ними холодильниками 8. Для захисту від окиснення і запобіган­ня утворенню плівки оксиду олова на нижній поверхні стрічки під склепіння ванни безупинно подають суміш азоту і водню. Захисна атмосфера створює не­великий надлишковий тиск у порожнині ванни. Під склепінням 7 ванни й усере­дині шару олова встановлені електрич­ні нагрівники 5, за допомогою яких під­тримується потрібний температурний ре­жим.

З нижнього боку стрічка виходить полірованою завдяки контакту з ідеально рівною поверхнею олова, а з верхнього – за рахунок вогневого полірування гарячими газами. Після флотаційної ванни розміщений роликовий пристрій, що відтягує стріч­ку з ванни і передає її у відпалюваль­ну піч 12. Скло, сформоване у вигляді стрічки, під­дається послідовним технологічним опе­раціям: надрізанню, відрізанню, відбортовці, розмітці й розкрою на формати, упа­куванню.