- •96. Требования к техническому состоянию подвески и рулевого управления автомобиля.
- •Требования к подвеске:
- •Требования к рулевому управлению.
- •98. Технология обнаружения неисправностей: диагностирование состояния амортизаторов, рулевых механизмов, геометрического положения колес.
- •99. Безопасность движения и износ протектора с позиции контакта шины с дорогой.
- •100. Виды дисбаланса колес, методы его устранения.
- •101. Методы обнаружения неисправностей тормозных систем.
- •102. Экономическая целесообразность восстановительного ремонта шин с изношенным протектором.
- •103. Отказы и неисправности в эксплуатации, способы выявления и устранения системы освещения.
100. Виды дисбаланса колес, методы его устранения.
Дисбаланс - Состояние, при котором происходит ненормальная вибрация автомобиля. Два вида дисбаланса - статический и динамический. Статический можно заметить при установке на ось вращения. При этом колесо непроизвольно начнет качаться, располагая неуравновешенную массу внизу. Чтобы отбалансировать колесо, необходимо прямо диаметрально на противоположной стороне колеса разместить компенсирующий груз. Это называется статической балансировкой. При движении статический дисбаланс вызывает биение (колебание) колеса в вертикальной плоскости, возникает вибрация кузова, ослабевают крепежные и сварочные соединения.
Динамический дисбаланс можно обнаружить только при вращении колеса. Как правило, динамический дисбаланс появляется в горизонтальной плоскости. У такого колеса ось вращения проходит через центр тяжести, но не совпадает с осью инерционного движения, а образует некоторый угол. Во время вращения колеса в местах расположения неуравновешенных масс возникают силы, направленные противоположно центру тяжести. Для устранения динамического дисбаланса устанавливается компенсирующая огрузка с внутренней и внешней стороны обода, с противоположной стороны действия силы неуравновешенных масс. Характерным признаком такого дисбаланса является биение (вибрация) рулевого колеса.
Почти в 90% случаев автомобильное колесо имеет оба вида дисбаланса. Их причинами может быть некачественная сборка конструктивных элементов шины при изготовлении, неправильный монтаж, а также неравномерный износ протектора в эксплуатации.
Самым простым способом избавления от дисбаланса является соответственно балансировка колес. При балансировке колес будут заодно проверены геометрия вращения колеса и пригодность шины и диска к эксплуатации.
101. Методы обнаружения неисправностей тормозных систем.
Перечень параметров диагностирования и локализации неисправностей в тормозах устанавливает ГOCT 26048-83. В соответствии с ГОСТ Р 51709-2001 при стендовых испытаниях обязательно определяются тормозные силы на отдельных колесах, общая удельная тормозная сила, коэффициент осевой неравномерности тормозных сил, время срабатывания тормозов. Методы испытаний тормозов: 1) в дорожных условиях - ходовые испытания; 2) в процессе эксплуатации за счет встроенных средств диагностики; 3) в стационарных условиях с использованием тормозных стендов. Использование многоконтурных тормозных систем, оснащение их дополнительными устройствами (абс, усилителями и др.) и ужесточение требований к тормозным качествам автомобилей делают неэффективными ходовые (дорожные) испытания. Их применяют, как правило, для «грубой» оценки. Результаты могут определяться визуально (торм. путь, синхронность начала тоpможения колес) и с использованием деселерометров (деселероrрафов). Проводится на ровном, сухом, горизонтальном участке дороги, свободном от движущегося транспорта. Диагностирование по тоpм. пути распространено, хотя и имеет существенные недостатки (отсутствие стaбильности и опасность измерений, значительные затраты времени, большой износ шин и подвески и др.). Диагн-ние с помощью деселерометров: при скорости 10-20 км/ч водитель резко тормозит однократным нажатием на педаль при выкл. сцеплении. Принцип работы деселерометра: перемещение под действием силы инерции подвижной инерционной массы прибора относительно eгo корпуса, неподвижно закрепленного на автомобиле. Наибольшую эффективность диагностирования тоpм. систем обеспечивают специализированные стенды. Существующие средства технической диагностики тормозов (СТДТ) можно классифицировать по пяти признакам: 1. по использованию сил сцепления колеса с опорной поверхностью: paботающие с использованием (часто невозможно реализовать полный тормозной момент) и без использования сил сцепления колеса с опорной поверхностью, когда тоpм. момент передается непосредственно через колесо или через ступицу (сложность конструкции, нетехнолоrичность); 2. по месту установки: стационарно устанавливаемые (стенды), переносные и используемые как дополнительное оборудование автомобиля; 3. по способу наrружения: силовые и инерционные; 4. по режиму движения колеса (для силовых): с частичным (платформенные стенды) и с полным (остальные) проворачиванием колеса; 5. по конструкции опорного устройства: а) площадочные, роликовые и ленточные (для стендов с использованием сил сцепления); б) с вывешиванием и без вывешивания осей колес (стенды без использования сил сц-я). Наиболее достоверный -инерционный мeтод диагностирования на роликовых инерционных стендах, но из-за сложности, высокой стоимости и более низкой технологичности применяется крайне ограниченно. Переносные СТДТ. Суть работы: колесо принудительно раскручивают, кoгдa скорость вращения дocтиrает заданноrо значения, срабатывает устройство нaжатия на тормозную педаль, регистрируется время cpaбатывания торм. привода, время нарастания замедления, тормозной путь при установившемся значении тормозной силы. На стендах с вывешиванием осей колес в связи с малой инерционной массой выв.колес процесс торможения сильно отличается от реального. Приведение результатов к реальным условиям осуществляют через переводные коэффициенты.
