Селективная очистка фенолом

Существуют следующие установки:

• Одноблочные

• Двухблочные

• Двухступенчатые

Одноблочные установки

На них очищают как дистилляты, так и остатки.

Производительность 500-700 т/сутки по сырью.

Рис. 3.29.

Принципиальная схема одноблочной установки селективной очистки масел

Установка состоит из следующих секций:

1. экстракции сырья фенолом;

2. регенерации растворителя из рафината

3. регенерации растворителя из экстракта

4. регенерация фенола из его смеси с водой

5. водный контур

В качестве экстракционных аппаратов используются аппараты с насадкой или тарелками (ситчатыми, жалюзными).

Двухблочные установки

Для двухблочных установок характерно наличие двух самостоятельных блоков экстракции и регенерации фенола из рафинатных растворов и одного общего блока регенерации растворителя из экстрактного раствора.

Это позволяет перерабатывать сырье двух видов.

Рис. 3.30.

Принципиальная схема двухблочной установки селективной очистки масел

Установка более экономична. Производительность первого блока экстракции = производительности одноблочной установки.

НЕДОСТАТОК: получаемый смешанный экстракт широкого фракционного и химического состава в дальнейшем труднее утилизировать.

Двухступенчатые установки

Отличие: две последовательно работающие экстракционные колонны.

По 1 ступени идет неглубокая очистка сырья, а полученный на первой ступени рафинат служит сырьем для второй ступени (при более высоких температуре и кратности).

В результате получают рафинат и два экстракта.

Экстракт второй ступени имеет ниже плотность, вязкость, коксуемость и может служить сырьем для получения высокоароматизированного масел и сырьем для производства технического углерода.

Рафинат по составу и свойствам не отличается от рафината одноступенчатой очистки, но его выход меньше.

Экстракт первой ступени содержит больше асфальто-смолистых веществ и применяется в битумном производстве и для получения кокса.

Рис. 3.31.

Принципиальная схема двухступенчатой установки селективной очистки масел

Температура I ступени < температуры II ступени.

Кратность I ступени < кратности II ступени.

Регенерация растворителя из экстрактов идет раздельно.

Двухступенчатую схему применяют для очистки деасфальтизатов и высоковязких дистиллятов.

Недостатки схемы:

1. Высокие удельные затраты.

2. Более низкий выход рафината.

Селективная очистка фурфуролом - отличительные особенности

1. Наличие блока предварительной деаэрации сырья. Фурфурол обладает низкой термостабильностью и осмоляется при контакте с кислородом воздуха. Деаэрация - удаление воздуха из сырья с помощью водяного пара под вакуумом при температуре 130^оС в аппаратах колонного типа (деаэраторах).

2. Регенерация растворителя из рафинатного раствора и последние ступени регенерации растворителя из экстрактного раствора осуществляется под вакуумом. Это связано с тем, что фурфурол имеет низкую термостабильность, что не позволяет нагревать его выше 220-230^оС.

3. В качестве экстрактных аппаратов используются роторнодисковые контакторы.