
- •Расчет теплопритока
- •2.4.2 Расчет теплопритока от груза при термообработке .
- •Расчет теплопритока q2.
- •Расчет теплопритоков
- •2.4.5 Расчет теплопритока .
- •2.5.2 Характеристика холодильного агента.
- •Параметры точек цикла.
- •Расчет и подбор воздухоохлдадителей.
- •2.9. Мероприятия по технике безопасности
Расчет и подбор воздухоохлдадителей.
Номер камеры |
t 0C |
Qоб Вт |
k Вт/м2∙К |
Δt 0C |
Fвх м2 |
Тип и марка Воздухоохладителей |
n шт. |
1 |
+4 |
16270 |
23,3 |
6 |
116,4 |
IDE 75-7x1 Fвх = 61,9 м2 |
2 |
2 |
0 |
10786 |
23,3 |
6 |
77 |
IDE 100-7x1 Fвх = 82,5 м2 |
1 |
3 |
0 |
21643 |
23,3 |
6 |
154,2 |
IDE 100-7x1 Fвх = 82,5 м2 |
2 |
Потолочный воздухоохладитель тип IDE.
Серия IDE – потолочные плоские воздухоохладители большой производительности. Шаг оребрения 4,5; 7; 10 мм. Благодаря плоской форме и большой площади теплообмена, а так же двухстороннему обдуву применяются в камерах хранения с температурой от +100С до -350С. Так же возможно переключение вентиляторов на большую и меньшую скорости вращения, что позволяет регулировать их производительность.
2.7 Расчет и подбор вспомогательного холодильного оборудования и магистральных трубопроводов.
2.7.1 Расчет диаметров магистральных трубопроводов.
, м;
где,V- объем холодильного агента, проходящий через трубопровод, м3/с,
ω –скорость движения холодильного агента в трубопроводе, м/с
Всасывающий трубопровод:ω =8÷15 м/с,
V=mд∙V1=0,47∙0,038=0,017 м3/с
= 0,046
м
Принимаются медные трубы d=54x1,5мм
Нагнетательный трубопровод: ω =10÷18 м/с,
V=mд∙V2=0,47∙0,012=0,0056 м3/с
= 0,026
м
Принимаются медные трубы d=28x1мм
Жидкостной трубопровод: ω =0,6 м/с,
V=mд∙V1=0,47∙0,001=0,00047 м3/с
= 0,032
м
Принимаются медные трубы d=35x1,5мм
2.7.2 Расчет и подбор маслоотделителя.
В связи с тем, что масло хорошо смешивается с фреоном, то оно в виде мельчайших капель увлекается из компрессора в нагнетательную магистраль и далее распространяется по всему холодильному контуру. Это приводит к снижению интенсивности теплообменных процессов в испарителе и конденсаторе, ухудшение условий смазки компрессора. Во избежание этих недостатков после компрессора устанавливают маслоотделитель, задачей которого является возвращение масла в компрессор и освобождение хладагента циркулирующего по холодильному контуру от увлекаемого им масла. Так как в установке имеется общий коллектор нагнетания, то предусматривается единый маслоотделитель, который подбирается по общему диаметру нагнетательного трубопровода. Для каждого компрессора подбирается регулятор уровня масла, масляной фильтр и обратный клапан.
Подбираем маслоотделитель Alco Controls OSH d=28 мм,
Ресивер для масла Alco Controls OSA 7.5,
Фильтр для масла Alco Controls HCYF -53 S3/8”,
Механический регулятор уровня масла Alco Controls S—9211 Henry
2.7.3 Подбор ресивера.
Ресивер –это ёмкость для хранения неиспользуемого хладагента. Линейный ресивер, который предусматривается в данной схеме, предназначен для сбора жидкого холодильного агента после конденсатора, для равномерной подачи хладагента в испаритель и создания запаса хладагента в системе. Ресивер подбирается по объему, который определяется по специальным диаграммам в зависимости от рассчитанной холодопроизводительности.
По диаграмме:
Q0 = 50 Вт ; V =60л∙1,4=84 л
подбираем вертикальный линейный ресивер марки FS 902 V= 89л.
2.7.4 Подбор отделителя жидкости.
Отделитель жидкости устанавливается на всасывающей стороне компрессора и служит для отделения парообразного хладагента от жидкого, обеспечивая тем самым сухой ход компрессора. Так как на каждую температуру кипения имеется несколько компрессоров, работающих параллельно с общим коллектором всасывания, то предусматривается отделитель жидкости, который подбирается по общему диаметру всасывающего трубопровода.
dвс = 54 мм, отделитель жидкости SHULTZE FA 54-7, d=54 мм.
2.8 Описание принятой схемы холодильной установки.
Компрессоры сжимают пары холодильного агента от давления кипения до давления конденсация и через обратные клапаны, смонтированные на нагнетальном трубопроводе после каждого компрессора, нагнетают пары хладагента в конденсатор через общий маслоотделитель циклонного типа. Конденсатор охлаждается воздухом для интесификации процесса охлаждения и конденсации, он имеет принудительный обдув вентиляторами. Давление конденсации в холодный период года регулируется с помощью регуляторов KVR и NRD и с помощью реле высокого давления, которое отключает вентиляторы при снижении температуры воздуха и включает при повышении. KVR не позволяет сливаться холодильному агенту в линейный ресивер, при этом холодильный агент накапливается в конденсаторе и давление увеличивается до 14 Бар. При достижении этого давления KVR открывается, и холодильный агент сливается в ресивер. Из конденсатора жидкий холодильный агент через ресивер поступает в теплообменник фреона. Обратный клапан на сливной линии необходим для предотвращения перетекания хладагента из ресивера в конденсатор, во время остановки всей холодильной установки. На выходе из ресивера установлен фильтр осушитель и смотровое стекло с индикатором влажности. Перед входом в компрессор устанавливается осушитель жидкости, обеспечивающий сухой ход компрессора. В ТРВ холодильный агент дросселируется от Рк до Р0 и кипит, отнимая теплоту от воздуха камер. Перегретый пар через фильтр осушитель отсасывается в компрессор.