Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ХМ_Расчетная часть.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
287.29 Кб
Скачать

Расчет и подбор воздухоохлдадителей.

Номер

камеры

t

0C

Qоб

Вт

k Вт/м2∙К

Δt

0C

Fвх

м2

Тип и марка Воздухоохладителей

n

шт.

1

+4

16270

23,3

6

116,4

IDE 75-7x1

Fвх = 61,9 м2

2

2

0

10786

23,3

6

77

IDE 100-7x1

Fвх = 82,5 м2

1

3

0

21643

23,3

6

154,2

IDE 100-7x1

Fвх = 82,5 м2

2

Потолочный воздухоохладитель тип IDE.

Серия IDE – потолочные плоские воздухоохладители большой производительности. Шаг оребрения 4,5; 7; 10 мм. Благодаря плоской форме и большой площади теплообмена, а так же двухстороннему обдуву применяются в камерах хранения с температурой от +100С до -350С. Так же возможно переключение вентиляторов на большую и меньшую скорости вращения, что позволяет регулировать их производительность.

2.7 Расчет и подбор вспомогательного холодильного оборудования и магистральных трубопроводов.

2.7.1 Расчет диаметров магистральных трубопроводов.

, м;

где,V- объем холодильного агента, проходящий через трубопровод, м3/с,

ω –скорость движения холодильного агента в трубопроводе, м/с

Всасывающий трубопровод:ω =8÷15 м/с,

V=mдV1=0,47∙0,038=0,017 м3

= 0,046 м

Принимаются медные трубы d=54x1,5мм

Нагнетательный трубопровод: ω =10÷18 м/с,

V=mдV2=0,47∙0,012=0,0056 м3

= 0,026 м

Принимаются медные трубы d=28x1мм

Жидкостной трубопровод: ω =0,6 м/с,

V=mдV1=0,47∙0,001=0,00047 м3

= 0,032 м

Принимаются медные трубы d=35x1,5мм

2.7.2 Расчет и подбор маслоотделителя.

В связи с тем, что масло хорошо смешивается с фреоном, то оно в виде мельчайших капель увлекается из компрессора в нагнетательную магистраль и далее распространяется по всему холодильному контуру. Это приводит к снижению интенсивности теплообменных процессов в испарителе и конденсаторе, ухудшение условий смазки компрессора. Во избежание этих недостатков после компрессора устанавливают маслоотделитель, задачей которого является возвращение масла в компрессор и освобождение хладагента циркулирующего по холодильному контуру от увлекаемого им масла. Так как в установке имеется общий коллектор нагнетания, то предусматривается единый маслоотделитель, который подбирается по общему диаметру нагнетательного трубопровода. Для каждого компрессора подбирается регулятор уровня масла, масляной фильтр и обратный клапан.

Подбираем маслоотделитель Alco Controls OSH d=28 мм,

Ресивер для масла Alco Controls OSA 7.5,

Фильтр для масла Alco Controls HCYF -53 S3/8”,

Механический регулятор уровня масла Alco Controls S—9211 Henry

2.7.3 Подбор ресивера.

Ресивер –это ёмкость для хранения неиспользуемого хладагента. Линейный ресивер, который предусматривается в данной схеме, предназначен для сбора жидкого холодильного агента после конденсатора, для равномерной подачи хладагента в испаритель и создания запаса хладагента в системе. Ресивер подбирается по объему, который определяется по специальным диаграммам в зависимости от рассчитанной холодопроизводительности.

По диаграмме:

Q0 = 50 Вт ; V =60л∙1,4=84 л

подбираем вертикальный линейный ресивер марки FS 902 V= 89л.

2.7.4 Подбор отделителя жидкости.

Отделитель жидкости устанавливается на всасывающей стороне компрессора и служит для отделения парообразного хладагента от жидкого, обеспечивая тем самым сухой ход компрессора. Так как на каждую температуру кипения имеется несколько компрессоров, работающих параллельно с общим коллектором всасывания, то предусматривается отделитель жидкости, который подбирается по общему диаметру всасывающего трубопровода.

dвс = 54 мм, отделитель жидкости SHULTZE FA 54-7, d=54 мм.

2.8 Описание принятой схемы холодильной установки.

Компрессоры сжимают пары холодильного агента от давления кипения до давления конденсация и через обратные клапаны, смонтированные на нагнетальном трубопроводе после каждого компрессора, нагнетают пары хладагента в конденсатор через общий маслоотделитель циклонного типа. Конденсатор охлаждается воздухом для интесификации процесса охлаждения и конденсации, он имеет принудительный обдув вентиляторами. Давление конденсации в холодный период года регулируется с помощью регуляторов KVR и NRD и с помощью реле высокого давления, которое отключает вентиляторы при снижении температуры воздуха и включает при повышении. KVR не позволяет сливаться холодильному агенту в линейный ресивер, при этом холодильный агент накапливается в конденсаторе и давление увеличивается до 14 Бар. При достижении этого давления KVR открывается, и холодильный агент сливается в ресивер. Из конденсатора жидкий холодильный агент через ресивер поступает в теплообменник фреона. Обратный клапан на сливной линии необходим для предотвращения перетекания хладагента из ресивера в конденсатор, во время остановки всей холодильной установки. На выходе из ресивера установлен фильтр осушитель и смотровое стекло с индикатором влажности. Перед входом в компрессор устанавливается осушитель жидкости, обеспечивающий сухой ход компрессора. В ТРВ холодильный агент дросселируется от Рк до Р0 и кипит, отнимая теплоту от воздуха камер. Перегретый пар через фильтр осушитель отсасывается в компрессор.