Билет № 24, вопрос № 1 Ведущее технологическое оборудование

Ванна ИПКС-021 (рис.2.1) предназначена для сквашивания молока при производстве различных видов творога в составе комплексов технологического оборудования ИПКС. Состоит из корпуса 1, выполненного в виде полуцилиндра, теплообменной рубашки 2, выносного водогрейного котла 3 со встроенными водонагревательными элементами, шаровых кранов 4 для подачи холодной воды и 6 для выпуска сыворотки и опор 5.

Рис. 2.1. Ванна ИПКС-021

После внесения закваски, хлорида кальция, необходимого для восстановления солевого равновесия пастеризованного молока, а также сычужного фермента продукт перемешивают и оставляют в покое до окончания сквашивания.

Требуемая температура сквашивания молока обеспечивается выносным водогрейным котлом 3, в котором нагретая до температуры 32 С вода, направляется в теплообменную рубашку 2. Продолжительность сквашивания молока в ванне составляет 6…8 ч (при температуре 32 С), при ускоренном способе – 4…4,5 ч (при температуре 35…38 С).

После сквашивания молока образовавшийся в ванне сгусток раскладывается в мешочки из лавсановой ткани, которые помещаются в пресс-тележку для отделения сыворотки.

Техническая характеристика ванны ипкс-021

Вместимость, л 1000

Продолжительность нагрева продукта

до температуры сквашивания, мин 60

Диаметр сливного отверстия, мм 50

Установленная мощность, кВт 36

Габаритные размеры, мм 24501300950

Масса, кг 350.

Пресс-тележка ИПКС-025 (рис. 2.2) предназначена для прессования творожного сгустка и других продуктов для отделения жидкости в составе комплексов технологического оборудования ИПКС. Состоит из нажимной плиты 1, внешней ванны 2, установленной на поворотных колесах, винтового зажима, внутренней ванны 3, перфорированной ванны 4 и трубчатой рамы 5.

После сквашивания молока образовавшийся в ванне сгусток раскладывается в мешочки из лавсановой ткани, которые помещаются в перфорированную ванну 4. Вращением маховика 6 винтовым зажимом осуществляется нажатие плиты 1 на мешочки с творожным сгустком, в результате которого отделяется сыворотка, стекающая в ванну 3.

Рис. 2.2. Пресс-тележка ИПКС-025

Техническая характеристика пресс-тележки ИПКС-025

Вместимость, л 550

Максимальная масса прессуемого продукта, кг 200

Механизм прессования механический

Диаметр сливного отверстия, мм 35

Габаритные размеры, мм 15008501450

Масса, кг 105.

Рис. 2.3. Закрытый охладитель двухцилиндровый ОТД

Закрытый охладитель двухцилиндровый ОТД (рис. 2.3) предназначен для охлаждения творога до температуры 8…10 С. Может быть использован в составе комплекса технологического оборудования ЭПМЛ ПТ-2. Состоит из двух закрытых цилиндров 5 с общим бункером 9, укрепленным на станине 16. Цилиндры снабжены рубашками 4 с винтовым ходом для охлаждающей жидкости. Спереди цилиндры закрыты коническими крышками 1 с отверстиями для выхода охлажденного творога, снаружи цилиндры закрыты металлическим кожухом.

В цилиндрах расположены вытеснительные барабаны 3, имеющие на поверхности в передней части по два витка шнека 2. В средней части барабанов на шарнирах закреплены два ножа 7 из полимерного материала для срезания творога с внутренней поверхности цилиндров.

В бункере 9 имеются валы со шнековыми питателями 8. Вращение вытеснительных барабанов 3 осуществляется от электродвигателя 15 через приводной механизм, состоящий из клиноременной передачи 13, вариатора 14, червячного редуктора 12 и двух цепных передач 11.

Творог подается в приемный бункер 9, из которого захватывается конической частью барабана 8 и подается в пространство между цилиндром 5 и вытеснительным барабаном 3. Вдоль цилиндра творог проталкивается и перемешивается шнеком цилиндрической части барабана. Перемещаясь вдоль цилиндра творог при помощи змеевика 6 охлаждается ледяной с двух сторон через стенки цилиндра 5 и вытеснительного барабана 3, зазор между которыми составляет 8 мм. Ледяная вода подается в направлении, обратном движению творога. Аппарат снабжен пультом 10.