
- •Техника для производства сахарного печенья
- •Характеристика сырья и продукции
- •Особенности технологии
- •Организация и принцип функционирования комплексов технологического оборудования
- •Расчет потребности в трудовых ресурсах
- •Ведущее технологическое оборудование
- •Техническая характеристика месильной машины м2м-50
- •Техническая характеристика тестомесильной машины т2-м-63
- •Инженерные расчеты
- •Новые технические решения технологических задач
- •Условия техники безопасности при обслуживании основного оборудования
- •Оценка стабильности и потенциал развития технологического потока
- •Стабильность технологической подсистемы рассчитывается по формуле
- •Для случая с двумя возможными исходами
- •Потенциал развития технологического потока
- •Способы получения холода
- •1. Охлаждение за счет фазовых превращений.
Условия техники безопасности при обслуживании основного оборудования
При подключении машины к электросети, зануление машины должно быть произведено в соответствии с действующими правилами и нрмами монтажа электроустановок и требованиями безопасности. Установить правильное направление вращения привода тестомесильной машины. Перед началом работы необходимо привести в порядок одежду, застегнуть халат и обшлага рукавов, подобрать волосы под головной убор; произвести внешний осмотр машины, убрать с машины и вокруг нее посторонние предметы убедиться в отсутствии посторонних предметов в месильной части машины; проверить наличие смазки в местах подлежащих смазке; включить машину на холостом ходу., убедиться в ее исправности; проверить работу электроблокировок, при открывании перфорированной крышки месильной части и двери привода разгрузителя муки машина должна остановиться.
Во время работы содержать рабочее место в чистоте и порядке, не загромождать проходы. Запрещается оставлять машину без периодического присмотра. Немедленно остановить машину с отключением вводного выключателя в следующих случаях: при временном прекращении работы; при выявлении электрического напряжения на корпусе машины; при выявлении повышенного стука, шума и вибрации; при прекращении подачи одного из компонентов в машину при ручном режиме работы, при неисправности одного из блокирующих устройств. По окончанию работы отключить вводный выключатель и очистить месильную часть машины и наружные поверхности от теста.
БИЛЕТ № 8, ВОПРОС № 3
ИСТОЧНИКИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ШУМА И ВИБРАЦИИ
Работа ряда пищевых машин сопровождается вибрацией, обусловленной колебательными явлениями. Большая часть повреждений в машинах и их деталях происходит в результате возникновения в них колебаний. Под воздействием периодически изменяющихся сил или моментов детали и механизмы совершают вынужденные колебания, которые становятся особенно опасными в зоне резонансов, когда частоты вынуждающих сил или моментов совпадают с частотами собственных колебаний системы. Вероятность возникновения резонансных режимов возрастает с увеличением быстроходности машин. Механические колебания вызывают повреждения машин, оказывают отрицательное воздействие на организм человека.
Вибрации могут быть непреднамеренными (например, из-за плохой балансировки и центровки вращающихся частей машин и оборудования, пульсирующего движения жидкости, работы перфоратора) и специально используемые в технологических процессах (вибропогружатели свай, вибрационное оборудование для производства железобетонных конструкций и укладки бетона, специальное оборудование для ускорения химических реакций и т.п.). Вибрации характеризуются частотой и амплитудой смещения, скоростью и ускорением.
Вибрация машин и их отдельных элементов – валов, роторов, корпусных деталей и др., вызывает шум. Имеется много источников, одновременно порождающих как вибрацию, так и шум. Источниками шума являются все тела, находящиеся в состоянии вибрации (воздух, вода, металл и т.д.).
Шум и вибрации на промышленных предприятиях возникают из-за неудачных конструкций машин, их изношенности, неисправности и неуравновешенности частей механизмов. Шум оказывает крайне неблагоприятное воздействие на организм человека, вызывает серьезные заболевания и приводит к потере трудоспособности.
Шумом называется совокупность нежелательных звуков, различных по силе и частоте, возникающих в результате колебательного процесса. Частота колебаний возникающего звука зависит от числа периодов колебаний поверхности в секунду. Период – это время, за которое звуковая волна проходит путь, равный ее длине.
Частота колебаний в Гц определяется по формуле:
,
где – скорость распространения звука, м/с – длина волны, м; Т – период колебаний, с.
Источники колебаний звука создают ряд областей повышенного давления, распространяющихся по воздуху. Изменение звуковых давлений p, вызывающие изменения ощущаемой громкости звука, принято измерять в децибелах (дБ). Уровень звукового давления в дБ определяется по формуле:
.
Силой (интенсивностью) звука называется звуковая энергия, проходящая в единицу времени через единицу площади поверхности, перпендикулярной направлению распространения волн:
,
где – плотность среды; – скорость звука; p – звуковое давление.
Уровнем силы звука (шума) называется отношение силы звука I к минимальному значению силы звука I0, воспринимаемого человеком:
.
Условный порог чувствительности соответствует порогу чувствительности уха человека к звуку частотой 1000 Гц. Этот порог равен 210-5 Па.
Шум условно делят на механический и аэродинамический. Шум механического происхождения возникает в результате динамических процессов и упругих деформаций в сочленениях машин и механизмов. Упругие деформации деталей машин проявляются в виде вибрации узлов и агрегатов в целом. Вибрации машин могут распространяться через фундаменты на конструкции зданий. Механический шум, передающийся на конструкции зданий, называется структурным.
Аэродинамический шум возникает при больших скоростях движения газов, в результате взрывных процессов в цилиндрах двигателей внутреннего сгорания и т.д.
Борьба с вибрацией и шумом должна начинаться при конструировании машин. В целях борьбы с производственными шумами проводится ряд мероприятий по подавлению шума в источнике его возникновения. Для этого используются следующие мероприятия:
– замена возвратно-поступательного движения деталей механизмов ротационным или осуществление его с помощью демпферных гидро- и пневмоцилиндров;
– замена зубчатых и цепных передач клиноременными, а металлических деталей – деталями из пластмассы; или комбинация материалов друг с другом;
– применение эластичных прокладок и упругих вставок;
– обеспечение эффективной системы смазывания трущихся поверхностей;
– исключение возможности возникновения ударов и стуков от чрезмерных зазоров в сочленениях;
– применение вместо прямозубых шестерен косозубые и шевронные, повышение класса точности обработки и параметров шероховатости поверхности шестерен;
– для снижения шума и вибраций корпусов от ударов частиц, покрывать их вибродемпфирующей мастикой;
– применение уравновешивание, статическую и динамическую балансировку для исключения возможности радиального и торцевого биения.
Шум различных автоматов, двигателей, редукторов и т.д. можно устранить путем звукоизоляции (установкой звукоизолирующих кожухов).
а) |
б) |
в) |
|
г) |
д) |
Рис. Способы борьбы с шумом машин:
а – под машиной установлены виброизолирующие прокладки; б – машина заключена в кожух из звукоизолирующей материи; в – машина установлена в жестком кожухе; г – машина установлена на виброизолирующих прокладках в жестком кожухе; д – машина установлена на виброизолирубзих прокладках в жестком кожухе со звукопоглощающей отделкой.