
- •Организация и принцип функционирования комплексов технологического оборудования
- •Билет № 6, вопрос № 2 Ведущее технологическое оборудование
- •Техническая характеристика установки бестарного хранения муки ухм-ф-9
- •Техническая характеристика дозатора-просеивателя муки вк-1007
- •Техническая характеристика тестомесильной машины тмм-1м
- •Техническая характеристика тестоделительной машины а2-хпо/5
- •Техническая характеристика тестоокруглительной машины а2-хпо/6
- •Техническая характеристика шкафа предварительной расстойки иэт-75-и1
- •Техническая характеристика формующей машины хпо/9
- •Техническая характеристика машины для формования рогаликов а2-хпо/7
- •Техническая характеристика шкафа окончательной расстойки иэт-76-и1
- •Хлебопекарной печи р3-хпи с электрообогревом
- •Инженерные расчеты
- •Новые технические решения технологических задач
- •Мероприятия по технике безопасности
- •Билет № 6, вопрос № 3 ремонт деталей соединений
- •Уравновешивание сил инерции пищевых машин и автоматов
- •Вязкость продуктов
Техническая характеристика шкафа окончательной расстойки иэт-76-и1
Параметры среды расстойной камеры:
номинальная (максимальная) температура, С 30 (50)
относительная влажность, % 70±15
Продолжительность расстойки, мин 20…60
Установленная мощность, кВт 7,32
Занимаемая поверхность, м2 4,9
Габаритные размеры, мм 220022302450
Масса, кг 650.
Печь хлебопекарная малогабаритная Р3-ХПИ с электрообогревом (рис. 2.10) предназначена для выпечки формового хлеба из ржаной и пшеничной муки и состоит из трех секций 1, расположенных одна под другой; основания 6, на котором находится клеммник, ограждений 5, щита управления, термометров ТГП-100Эк и клеммной коробки, устанавливаемых автономно.
Секции печи выполнены одинаковыми. Каждая секция 1 представляет собой каркас 2, внутри которого находится пекарная камера, представляющая собой сварную коробку из листовой нержавеющей стали, одна сторона которой открыта и образует посадочное устье, закрываемое откидывающейся дверцей с замками.
Перед дверцей внутри пекарной камеры смонтирован экран, сблокированный с помощью тяг с дверцей. В камере установлена неподвижная решетка 4 с направляющими для размещения на ней четырех сдвоенных хлебопекарных форм 3 с хлебом. Под решетку на дно камеры подается доза воды для увлажнения среды камеры при выпечке пшеничных сортов хлеба.
Вода заливается через находящуюся на поверхности панели металлическую воронку. На боковых стенках пекарных камер установлены патрубки с шиберными заслонками, которые соединяются с паровытяжным каналом печи.
В пекарной камере каждой секции 1 над решеткой 4 расположены четыре, а под ней – пять трубчатых электронагревателей U-образной формы.
Под верхними ТЭНами для равномерного распределения тепла сверху в пекарной камере находится металлический экран. ТЭНы мощностью 1,7 кВт каждый рассчитаны на напряжение 220 В, а питание печи – на напряжение 220 или 380 В переменного тока с соответствующими изменениями схем соединений ТЭНов.
Привод от электронагревателей каждой секции 1 выводится через специальную коробку для электроприводов в клеммник, расположенный в основании печи со стороны посадки. Пекарные камеры каждой секции печи работают автономно. Контроль и регулирование температурного режима среды в них одинаковы для всех секций печи и осуществляются автоматически или вручную.
Рис. 2.10. Печь
хлебопекарная малогабаритная Р3-ХПИ с
электрообогревом
Хлебопекарной печи р3-хпи с электрообогревом
Производительность за один подооборот
по хлебу массой 1,7 кг из ржаной обойной муки, кг 41
Продолжительность выпечки, мин 30…75
Рабочая поверхность пода, м2
одной пекарной камеры 0,33
печи 0,99
Число:
пекарных камер 3
хлебопекарных форм №8 (ГОСТ 17327-77),
размещенных на поду пекарной камеры 8
количество хлебопекарных форм в печи 24
Объем воды, подаваемой в пекарную камеру
для одной выпечки пшеничного хлеба, м3 0,25·10-3
Рабочая температура в пекарной камере, ОС 220…230
Продолжительность нагрева пекарной камеры
до рабочей температуры, мин 65…90
Число электронагревателей в печи 27.