Техническая характеристика тестоокруглительной машины а2-хпо/6

Производительность, шт./мин 30

Установленная мощность, кВт 2,42

Занимаемая поверхность, м² 1,21

Габаритные размеры, мм 12909401450

Масса, кг 315.

Шкаф предварительной расстойки ИЭТ-75-И1 предназначен для предварительной расстойки округленных заготовок теста при автоматическом поддержании заданных параметров температуры и относительной влажности среды расстойной камеры.

Шкаф ИЭТ-75-И1 (рис. 2.6) представляет собой каркас Г-образной формы, закрытый снаружи металлическими панелями 1 и листами из оргстекла (для удобства обслуживания и обеспечения обзора). Внутри находится цепной конвейер 2 с люльками, каждая имеет по восемь ячеек из синтетического материала для тестовых заготовок.

На передней части каркаса размещены ящик 3 и пульт 4 управления, сбоку закреплен парогенератор, паропровод которого введен в рабочее пространство шкафа.

Рис. 2.6. Шкаф предварительной расстойки ИЭТ-75-И1

Заготовки теста, поступающие из тестоокруглительной машины, скатываются по загрузочному лотку в ячейку люльки. По пути движения по лотку заготовка, надавливая на заслонку, соединенную с конечным выключателем, включает привод конвейера 2, и конвейер перемещается на один шаг, равный расстоянию между люльками (228 мм). Последующая заготовка поступает в ячейку следующей люльки. По мере перемещения конвейера заготовки при помощи механизма смещения перебрасываются с одной люльки на следующую, смещаясь на один шаг между ячейками. Таким образом, последовательно заполняются все ячейки люлек.

После расстойки при опрокидывании люльки куски теста поочередно скатываются через наклонный лоток на ленточный конвейер 5, на котором с помощью верхнего формующего конвейера приобретают форму лепешки, и затем подаются на формующую машину.

Внутри шкафа с помощью нагревателя, парогенератора и вентилятора автоматически поддерживаются заданные температура и влажность среды расстойной камеры. Бактерицидный облучатель предназначен для обеззараживания материала ячеек на люльках конвейера.

Техническая характеристика шкафа предварительной расстойки иэт-75-и1

Производительность, кг/ч 500

Продолжительность расстойки, мин 15…20

Параметры среды расстойной камеры:

температура, С 30…45

относительная влажность, % 65 ± 15

Установленная мощность, кВт 7,6

Занимаемая поверхность, м² 6,5

Габаритные размеры, мм 296021852715

Масса, кг 970.

Машина формующая для батонов ХПО/9 предназначена для формования заготовок теста при производстве батонов «Особые» массой 450 г и укладки их на профильные металлические лотки для дальнейшей расстойки и выпечки.

Рис. 2.7. Машина формующая для батонов ХПО/9

Машина ХПО/9 (рис. 2.7) состоит из следующих основных сборочных единиц: механизма раскатки с синхронизирующим посадчиком, шагового конвейера 2 с магазином листов 1 и конвейера 3 для приемки тестовых заготовок.

Механизм раскатки состоит из двух ленточных конвейеров приемки тестовых заготовок и подачи их на предварительную формовку, верхней и нижней пар раскаточных роликов, верхнего и нижнего ленточных конвейеров предварительной формовки заготовок и ленточного конвейера окончательной формовки с формующей доской. Конвейеры снабжены бесшовными лентами из тканого материала. Ширина ленты конвейера приема заготовок теста 240 мм, у остальных конвейеров – 600 мм.

Расстояние между раскатывающими роликами и конвейерами предварительной формовки регулируется вручную с помощью трех специальных рукояток 4, а положение формующей доски по отношению к конвейеру окончательной формовки – с помощью двух рукояток 5.

Механизм укладки тестовых заготовок на металлические лотки 1 состоит из двух пар поворотных заслонок 6. Первая пара срабатывает под действием массы тестовых заготовок, вторая – приводится в действие с помощью мотор-редуктора. Механизм укладки сблокирован с приводом конвейера подачи листов 1.

Конвейер подачи листов 1 представляет собой цепной конвейер, состоящий из двух валов со звездочками, между которыми натянуты две бесконечные цепи. На цепях закреплены захваты для транспортирования листов. Движение рабочего органа конвейера, на котором размещаются листы, прерывистое. Перемещение осуществляется на шаг, равный шагу укладки тестовых заготовок на лист.

Работа машины осуществляется следующим образом. Заготовки теста из шкафа предварительной расстойки подаются на ленту конвейера приемки 2, далее с помощью конвейера подачи – в зазор между раскатывающими роликами устройства предварительного формования. Раскатанный пласт теста, попадая между верхним и нижним конвейерами, проходит предварительное формование в цилиндрическую рулонную заготовку.

Придание заготовке окончательной формы происходит между верхней ветвью конвейера окончательной формовки и формующей доской. Отформованная заготовка укладывается механизмом укладки в ячейку лотка, после чего автоматически происходит перемещение лотка на шаг ячейки. Укладка пустых лотков 1 в магазин и снятие лотков, заполненных тестовыми заготовками, производятся вручную.