
- •Организация и принцип функционирования комплексов технологического оборудования
- •Билет № 6, вопрос № 2 Ведущее технологическое оборудование
- •Техническая характеристика установки бестарного хранения муки ухм-ф-9
- •Техническая характеристика дозатора-просеивателя муки вк-1007
- •Техническая характеристика тестомесильной машины тмм-1м
- •Техническая характеристика тестоделительной машины а2-хпо/5
- •Техническая характеристика тестоокруглительной машины а2-хпо/6
- •Техническая характеристика шкафа предварительной расстойки иэт-75-и1
- •Техническая характеристика формующей машины хпо/9
- •Техническая характеристика машины для формования рогаликов а2-хпо/7
- •Техническая характеристика шкафа окончательной расстойки иэт-76-и1
- •Хлебопекарной печи р3-хпи с электрообогревом
- •Инженерные расчеты
- •Новые технические решения технологических задач
- •Мероприятия по технике безопасности
- •Билет № 6, вопрос № 3 ремонт деталей соединений
- •Уравновешивание сил инерции пищевых машин и автоматов
- •Вязкость продуктов
Техническая характеристика дозатора-просеивателя муки вк-1007
Предел дозирования, кг:
максимальный 160
минимальный 10
Время выхода на установленный режим, мин 35
Продолжительность единичного дозирования
максимальной дозы, мин 5…10
Продолжительность выдачи максимальной дозы, мин не более 6
Дискретность задания дозы, кг 0,2
Предел допустимой погрешности дозирования дозы, % ± 1
Потребляемая мощность, кВт не более 1
Давление сжатого воздуха, МПа 0,4 ± 0,04
Габаритные размеры (без щита управления), мм 150014002990
Масса, кг 500.
Рис.
2.3. Тестомесильная машина ТММ-1М:
а
общий вид; б
кинематическая схема
На фундаментной плите 1 крепится червячный редуктор 23, вал червяка которого через муфту соединен с валом электродвигателя 14. От вала червячного колеса движение передается в двух направлениях. На одном конце вала на шлицах закреплена звездочка цепной передачи, которая с помощью втулочно-роликовой цепи передает вращение звездочке 13, сидящей на цилиндрической шейке кривошипа 10, опирающегося на неподвижную ось 11. Другой конец вала червячного колеса через промежуточный валик передает движение второму червячному редуктору 21, смонтированному на фундаментной плите 1. Вращение дежи 6 от второго червячного редуктора осуществляется диском 4 с квадратным отверстием в центре, в которое входит квадратный выступ, выполненный на цапфе 22 дежи. Выступ цапфы входит в отверстие диска под действием усилия пружины 20. При установке и выгрузке дежи квадрат цапфы приподнимается педалью 19.
Движение рычагу 16 с месильной лопастью 17 от кривошипа 10 передается через сферический самоустанавливающийся шаровой подшипник 9. Внутренняя обойма его напрессована на конец короткого плеча рычага 16, а наружная обойма находится в отверстии кривошипа 10. Рычаг 16 разделен сферическим утолщением на два плеча: короткое прямое и длинное, изогнутое под углом 118 и снабженное месильной лопастью 17. Плечи рычага 17 при движении описывают конусы. Вершины обоих конусов находятся в точке опоры рычага. Точкой опоры, или центром вращения, является шарнир 24. Для лучшего перемешивания теста ось вращения лопасти 17 смещена относительно оси вращения дежи.
Машина комплектуется тремя сменными дежами. Тележка 3 с дежой фиксируется на фундаментной плите тремя цилиндрическими штырями, которые входят в специальные отверстия на корпусе тележки. Тележка 3 снабжена тремя поворотными колесами 18 и 2. Чтобы дежа не вращалась при передвижении тележки по цеху, в корпусе тележки предусмотрено специальное устройство, которое после поворота дежи на определенный угол удерживает ее в неподвижном положении, а чтобы месильный рычаг не мешал накатыванию и скатыванию дежи, его вручную поднимают маховиком 25, закрепленным на валу электродвигателя 14. Для доступа к маховику на боковой стенке пустотелой станины есть легко открывающаяся дверца.
Во избежание выбрасывания теста из дежи во время его замешивания предусмотрены специальные ограждающие заслонки 7. Каркас с ограждающими заслонками шарнирно прикреплен рычагом 8 к станине 15 машины. Поднимают и опускают заслонки вручную, с помощью специальной рукоятки 12. Во время замеса заслонки опускаются вниз и плотно охватывают дежу. Машина имеет систему блокировки, отключающую привод при поднятии ограждения и при отсутствии на станине и фундаментной плите тележки с дежой.