Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Билет № 6.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
10.01.2020
Размер:
2.05 Mб
Скачать

Техническая характеристика установки бестарного хранения муки ухм-ф-9

Вместимость, м3 14,9

Рабочее давление воздуха при загрузке муки в бункер, МПа 0,09

Массовая подача муки из промежуточного бункера, т/ч 5

Установленная мощность, кВт 15

Занимаемая площадь, м2 25

Масса изделия, кг 2200.

Дозатор-просеиватель муки ВК-1007 (рис. 2.2) предназначен для дозирования, просеивания, удаления металломагнитных примесей и подачи на замес теста муки насыпной массой 500...600 кг/м3, влажностью не более 15 %.

Дозатор-просеиватель муки ВК-1007 состоит из рамы 2, грузоприемного 1 и весового 3 устройств, просеивателя 4, шнекового конвейера 6, щита управления с аналого-цифровым преобразователем (АЦП), а также вакуум-компрессора и узла подготовки воздуха.

Рама дозатора включает в себя две вертикальные стойки 5, соединенные стяжками. На кронштейнах рамы закреплены опорная рама весового устройства 3, просеиватель 4 и узел подготовки воздуха.

Грузоприемное устройство 1 смонтировано на раме 2, которая подвешена на рычагах весового устройства 3, связанных между собой серьгой. Нагрузка от грузоприемного устройства 1 передается через рычаг, серьгу и шарик на силоизмерительный тензометрический датчик.

Грузоприемное устройство 1 представляет собой бункер с днищем, которое управляется пневмоцилиндром. Днище снабжено уплотнительным кольцом. Между крышкой и корпусом бункера установлен фильтр с толкателем. Последний соединен шарнирно с днищем и предназначен для встряхивания муки в момент открытия днища. Мука подается в грузоприемное устройство 1 через патрубок за счет разрежения, создаваемого компрессором.

Рис. 2.2. Дозатор-просеиватель муки ВК-1007

Просеиватель 4 состоит из шнека с ворошителем и сита. Привод шнека осуществляется от электродвигателя. Для выделения из муки металломагнитных примесей установлен постоянный магнит, а для сбора посторонних включений – тканевый мешок. Шнековый конвейер 7 предназначен для подачи отмеренной и просеянной дозы муки в емкость для замеса теста. Конвейер имеет возможность поворота вокруг оси его крепления к просеивателю 4. Щит управления включает в себя элементы управления работой дозатора, шнекового конвейера, компрессора и системы пневмотранспорта муки, а также элементы сигнализации о работе дозатора.

Принцип работы дозатора основан на измерении силы сжатия тензометрического датчика, вызванной воздействием массы муки, поступающей в грузоприемное устройство 1.

На щите управления ручка пакетного выключателя ставится в положение «Включено», после чего на пульте управления нажимается кнопка «Сеть» и с помощью задатчика устанавливается требуемая доза муки. С помощью кнопки «Пуск» включаются компрессор, пневмораспределитель, управляющий пневмоцилиндром затвора, и пневмотранспорт подачи муки. Пневмоцилиндр закрывает отверстие в патрубке, через которое осуществляется связь тракта подачи муки с атмосферой, и мука начинает поступать в грузоприемное устройство 1, при этом включается сигнальная лампа «Тара».

По достижении в весовом устройстве 3 заданной дозы муки поступает электрический сигнал на выключение компрессора, пневмораспределителя и системы пневмотранспорта, включаются сигнальная лампа «Доза готова» и индикатор «Точно», а также индикатор фактического значения массы набранной дозы. Если доза больше или меньше требуемой, то задатчиком необходимо уменьшить или увеличить ее.

Для выгрузки и просеивания муки шнековый конвейер 7 поворачивается в положение, при котором его разгрузочный патрубок должен находиться над тестомесильной машиной (или дежой). С помощью кнопки «Пуск» в работу включаются просеиватель 4, шнековый конвейер 7, компрессор и пневмораспределитель, управляющий работой пневмоцилиндра. Днище грузоприемного устройства 1 периодически открывается и закрывается, подавая муку порциями в просеиватель 4. Просеянная мука подается шнековым конвейером 7 в тестомесильную машину (дежу). Выдержка времени открытого и закрытого положения днища должна обеспечить выгрузку муки из весового устройства 3 и предотвратить перегрузку просеивателя 4. После разгрузки грузоподъемного устройства 3 сигнальная лампа «Тара» выключается.

По окончании работы отключается пакетный выключатель и отжимается кнопка «Сеть».

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]