
- •Билет № 4, вопрос № 1 Техника для производства пастеризованного молока
- •Характеристика сырья и продукции
- •Особенности технологии
- •Организация и принципы функционирования комплексов технологического оборудования
- •Техническая характеристика комплекса технологического оборудования ипкс-0107
- •Техническая характеристика комплекса технологического оборудования ипкс-0123
- •Техническая характеристика комплекса технологического оборудования ипкс-0143
- •Перспективы использования производственной мощности малого предприятия
- •Ведущее технологическое оборудование
- •Техническая характеристика автомобильного прицепа-цистерны р9-отв-1,0
- •Техническая характеристика сепаратора «Самур-600»
- •Техническая характеристика емкости омг-25
- •Техническая характеристика пастеризационной ванны ипкс-072-02
- •Техническая характеристика установки «круиф»
- •Инженерные расчеты
- •Новые технические решения технологических задач
- •Техника безопасности при обслуживании ведущего оборудования
- •«Гибкие» и «жесткие» валы, условия их работы
- •Классификация, строение и сложность технологического потока как системы процессов
- •Обработка пищевых продуктов инфракрасным излучением
Техническая характеристика комплекса технологического оборудования ипкс-0123
Производительность, л/смену 400…2000
Установленная мощность электрооборудования, кВт 31,6
Обслуживающий персонал, чел 1
Занимаемая площадь, м2, не менее 25.
Машинно-аппаратурная схема комплекса технологического оборудования ИПКС-0143 представлена на рис. 1.3. Комплекс предназначен для приемки, механической очистки, охлаждения и резервирования молока в условиях приемного пункта.
Состоит из весов для молока 2, ванны 3 центробежного насоса 4, фильтра 5 и танка-охладителя 6.
Сырое молоко из автомобильных цистерн 1 поступает в приемные ванны, установленные на весах 2 (пределы взвешивания 25…500 кг, точность взвешивания 0,1 %), взвешивается и направляется в ванну 3 для кратковременного хранения.
Рис. 1.3. Машинно-аппаратурная схема комплекса технологического оборудования
ИПКС-0143 для приемки и первичной обработки молока
Затем из ванны 3 сырое молоко центробежным насосом 4 подается в дисковый фильтр 5 механической очистки, обеспечивающий требуемые показатели качества продукта (группу чистоты молока по ГОСТ 8218-89).
Очищенное от механических примесей молоко, поступает в танк-охладитель 6, в котором охлаждается до 2…6 С и по мере необходимости направляется на дальнейшую переработку.
Техническая характеристика комплекса технологического оборудования ипкс-0143
Производительность, л/смену 500…6000
Установленная мощность электрооборудования, кВт 9,3
Обслуживающий персонал, чел 2
Занимаемая площадь, м2, не менее 32
Перспективы использования производственной мощности малого предприятия
Производственная мощность является комплексным понятием в экономической теории и практике. Она отражает потенциальные возможности объединений, предприятий, цехов по выпуску продукции и является исходной базой планирования их производственной программы. Определение величины производственной мощности, выявление и оценка резервов производства занимают ведущее место в деятельности любого хозяйствующего субъекта.
Производственная мощность предприятия (подразделения), объединения – это его потенциальная способность выпускать максимальное количество продукции в единицу времени работы (на установленную дату) с помощью организованной совокупности наличных у него средств труда, способных согласованно функционировать во времени и пространстве, при достигнутом уровне их технологического освоения рабочими. Следовательно, сущность производственной мощности раскрывается полностью лишь тогда, когда ее рассматривают как функцию организованной совокупности средств труда. Только с учетом этого обстоятельства она может характеризовать не только потенциальную способность выпускать максимальное количество продукции предприятием, но и экономический потенциал этой организованной совокупности средств труда.
Под производственной мощностью предприятия принято понимать максимально возможный объем выпуска продукции заданного качества и ассортимента (или переработки сырья) в единицу времени, определенные при условии применения передовой технологии, устранения узких мест в производстве, полного использования оборудования и производственных площадей, а также передовых приемов и методов организации производства и труда. Мощность – это цель, которой предприятия могут и должны достигнуть в ближайшей перспективе. В широком смысле данного понятия, мощность рассматривается как способ управления деятельностью предприятия и его подразделений. Производственная мощность предприятия, как правило, не меняется в течение длительного периода времени. Расчет мощности производится, преимущественно, на год и сутки, реже им может быть и другой отрезок времени Производственная мощность – важнейший показатель работы промышленных предприятий, роль которого определяется тремя основными положениями:
является исходной основой для выявления и количественной оценки резервов увеличения выработки продукции, повышения производительности труда, снижения себестоимости продукции и увеличения уровня использования основных фондов действующих предприятий;
имеет стимулирующее и мобилизующее значение. Установлением мощности, фиксацией ее величины в плановых и отчетных документах персоналом предприятий разрабатываются организационно-технические мероприятия по повышению конкурентоспособности своей продукции, расширению ассортимента, внедрению инноваций и т.д. Определить производственную мощность – означает, показать реальные возможности в области производства продукции;
служит ориентиром при определении объемов нового строительства (реконструкции производства) и необходимых для этого инвестиций (капитальных вложений).
Для большинства пищевых предприятий (хлебопекарных, кондитерских, макаронных, вторичного виноделия, сахарорафинадных, витаминных), где существуют достаточно устойчивые соотношения между сырьем и выходом продукции из него, производственная мощность исчисляется в единицах готовой продукции. В тех случаях, когда предприятия применяют в качестве основного сырья продукцию сельского хозяйства, где эти соотношения не столь устойчивы, суточная мощность определяется в количестве единиц перерабатываемого сырья (масложировые производства, заводы первичного виноделия, мукомольные, крупяные, предприятия сахарной промышленности и др.).
Производственная мощность предприятия определяется максимальной отдачей активной части основных производственных фондов (оборудования). В условиях поточного производства расчёт производственной мощности выполняется по ведущему оборудованию, а при наличии непрерывно-поточных линий – по согласованной производительности всех входящих в них машин по этим линиям. Главные факторы, определяющие величину производственной мощности.
1. Количество ведущих машин (или непрерывно-поточных линий), как действующих, так и бездействующих, независимо от причин этого бездействия: поломка, отсутствие электроэнергии, сырья и т.д. Ведущее оборудование выполняет важнейшие стадии (операции) производственного процесса, после прохождения, через которые предмет труда становится либо готовым продуктом, либо полуфабрикатом с требуемой степенью готовности.
2. Технические нормы производительности ведущих машин. Под технической нормой производительности машин понимается её максимально возможная производительность в единицу времени (час, сутки, смена), достигаемая путем использования передового опыта соответствующей отрасли или же максимальная нагрузка на основные рабочие органы ведущего оборудования (мукомольные, крупяные предприятия). Максимально возможный фонд времени работы ведущего оборудования за расчётный период – номинальный рабочий период (Тн). Для большинства предприятий (мукомольные, крупяные. хлебопекарные, кондитерские, макаронные, комбикормовые и др.) таким периодом является год и сутки. Для предприятий с сезонным характером производства (сахарные заводы) мощность рассчитывается на сутки.
3. При установлении номинального рабочего периода для всех производств, независимо от режима работы (прерывный или непрерывный), из календарного фонда времени исключаются: время на проведение ремонта, декадных и других обязательных остановок (санитарная очистка, профилактические осмотры и т.д.), дни общегосударственных праздников. Эти обязательные остановки определяются отраслевыми нормативами.
4. Ассортимент выпуска продукции - предполагает определенные соотношения между отдельными видами выпускаемой продукции.
Приведенные выше четыре фактора количественно влияют на величину производственной мощности. В некоторых отраслях к числу основных факторов, учитываемых при определении величины производственной мощности, относят и производственную площадь. Это необходимо для предприятий, пропускная способность оборудования которых зависит от размера площадей и объёмов помещения (например, в солодовенном производстве), а также в производствах с низким уровнем механизации, когда значительная часть технологических операций выполняется вручную и площадь лимитирует количество рабочих мест. Однако для высокомеханизированных производств, оснащенных машинами, агрегатами, поточными линиями величина мощности в большинстве случаев определяется максимальной отдачей оборудования и зависит от его производительности Вместе с тем, производственную площадь следует учитывать в расчетах. Особенно это важно при наличии узких мест (лимитирующих производительность ведущего оборудования), ставших причиной неполного использования мощности и для устранения которых необходима дополнительная установка машин (замена или модернизация), что требует дополнительной площади. Наличие резервов производственной площади можно рассматривать как потенциальный фактор наращивания производственной мощности, поскольку на этой резервной плошади могут быть установлены дополнительное ведущее оборудование или целые поточные линии. В современных условиях производственные мощности большинства российских предприятий, включая пищевую промышленность, используются не полностью. Более того, на многих отечественных предприятиях уровень критического выпуска продукции по сравнению с их потенциалом (производственной мощностью) переступил пределы безубыточности. Это негативно сказывается на экономических показателях предприятий и, прежде всего, на себестоимости продукции и приводит к снижению результатов их деятельности и к потере финансовой устойчивости. Производственная мощность тесно связана с постоянными затратами, которые остаются неизменными при росте или снижении объемов выпуска продукции. Поэтому здесь отрицательно проявляется «эффект масштаба»: на себестоимость единицы продукции относится большая доля постоянных затрат при меньшем выпуске товаров. В этой связи, чрезвычайную важность и актуальность в деятельности любого промышленного предприятия представляет всесторонний анализ производственной мощности.
БИЛЕТ № 4, ВОПРОС № 2