Техническая характеристика деаэратора-пастеризатора дпу

Производительность, м³/ч 0,00042

Число пластин, шт 37

Площадь поверхности теплообмена, м². 7,3

Расход:

пара, кг/с 0,011

холодной воды, м³/ч 0,0011

Давление пара, МПа 0,15

Разрежение в деаэраторе, кПа 69,0…98,5

Разрежение в деаэраторе, кПа 69,0…98,5

Установленная мощность электродвигателей, кВт 10,1

Габаритные размеры, мм 460030003650

Инженерные расчеты

Производительность ленточного конвейера П (кг/ч) при транспортировании им сыпучих грузов определяют по одной из следующих формул:

в общем виде

;

при использовании горизонтального конвейера с плоской лентой

;

то же, с желобчатой лентой

;

для наклонно расположенных конвейеров с плоской лентой

;

для наклонных конвейеров желобчатого типа

при ,

при ;

для конвейеров с вертикальными бортами на ленте

.

здесь П – производительность горизонтального конвейера, кг/с; П_н – производительность наклонного конвейера, кг/с; П_б –производительность конвейера, лента которого оснащена вдоль кромок на всем ее протяжении вертикальными бортами, кг/с; f – площадь поперечного сечения сыпучего груза на ленте, м²; v – скорость движения ленты, м/с;  – насыпная плотность груза, кг/м³;  – 0,6…0,9; b – ширина ленты, м (b=0,3; 0,4; 0,5; 0,65; 0,8; 1 м);  – угол наклона конвейера к горизонту, град (=30).

Производительность конвейера при перемещении плодов и овощей П (кг/с)

;

где h – высота груза на ленте, м (при размещении плодов в один слой можно считать, что где d_ср – средний диаметр плода, м).

Производительность конвейера П_шт (шт/с), перемещающего штучные изделия (банки, бутылки, ящики, мешки и т.п.)

(при перемещении плодов и овощей П

,

где K_р – число рядов изделий по ширине ленты (K_р=1); _и – коэффициент использования теоретической производительности конвейера (_и=0,8…1,0); а – расстояние между соответствующими точками, м (например, центрами изделий).

Мощность привода ленточного конвейера N (кВт) определяется в виде

,

где П – производительность конвейера, кг/с; L – длина конвейера, м; H – высота подъема груза, м; К – коэффициент запаса мощности привода, (К =3..5);  – КПД привода.

Мощность привода для горизонтальных конвейеров N (кВт) равна

.

Диаметр барабана d_б (м) определяют как

,

где z – число прокладок в ленте (z=3…5).

При использовании стальной ленты диаметр барабана d_б (м) равен

,

где  – толщина стальной ленты, м.

Полученное расчетное значение диаметра барабана округляют до ближайшего стандартного из ряда: 0,16; 0,2; 0,25; 0,315; 0,4; 0,5; 0,63; 0,8; 1,0; 1,25 м.

Длина обечайки барабана l_б (м) определяется для лент шириной:

– b=0,3…0,65 м: l_б=b+0,1;

– b=0,8 и 1 м: l_б=b+0,15.

Скорость движения ленты v (м/с) рассчитывается по формуле

,

где n – частота вращения барабана, мин^-1.

Рекомендуется принимать стандартное значение скорости из ряда: 0,25; 0,315; 0,4; 0,5; 0,63; 0,8; 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2.5; 3,15; 4,0 м/с. Допускается применять скорости менее 0,25 м/с. Отклонение расчетной величины скорости от стандартного значения не должно превышать 10 %. Скорость движения лент инспекционных конвейеров должна быть не более 0,2 м/с, укладочных – 0,16 м/с.

Число роликовых опор X_р под верхней (рабочей) ветвью ленты при перемещении сыпучих грузов

.

Число роликовых опор под нижней (холостой) ветвью ленты

,

здесь l_р и l_х – соответственно расстояние между верхними и нижними роликовыми опорами, м

l_р=1,0…1,5 м; l_х=(2,0…2,5)l_р.

Число прокладок z в ленте равно

,

где F – действующая нагрузка, Н;  – допускаемое напряжение, Н/м (для бельтинга =11770 Н/м).

Производительность барабанной моечной машины П (кг/с)

,

где D – диаметр барабана, м;  – насыпная плотность сырья, кг/м³;  – коэффициент заполнения барабана (=0,02…0,12);  – угол наклона барабана, град (=2…3 ).

Мощность электродвигателя для привода барабанной моечной машины N (кВт) составляет

,

где l – длина барабана, м.

Производительность вентиляторной моечной машины П (кг/с) равна

,

где b – ширина конвейера, м; h – высота слоя сырья, м; v – скорость движения конвейера, м/c;  – насыпная плотность сырья, кг/м³;  – коэффициент заполнения ленты сырьем (=0,4…0,7).

Мощность электродвигателя для привода воздуходувки вентиляторной моечной машины N_дв (кВт) определяют как

,

где р_н – давление воздуха, Па;  – КПД привода; V – расход воздуха, м³/с.

,

здесь A – площадь зеркала воды в ванне, равная произведению ширины ванны на длину зеркала воды в ванне, м².

Производительность лопастной моечной машины П (кг/с)

,

где V_пол – полезная вместимость моющей части машины, м³; _см – концентрация сырья в водно-сырьевой смеси (_см=420…500 кг/м³);  – продолжительность мойки сырья, с.

Мощность привода лопастной моечной машины N (кВт)

,

где b – ширина ванны, м; l – длина ванны, м.

Производительность гидравлического пресса периодического действия для отжима сока П (кг/смену)

,

где q – масса мезги в корзине или пакетах, кг; А – выход сока, %;  – продолжительность смены, ч; ₁ – продолжительность одного цикла прессования, ч, куда входит время загрузки, прессования и выгрузки материала.

Производительность шнекового пресса непрерывного действия с двумя последовательно расположенными винтами П (кг/с)

,

где Е_ц и Е_п – соответственно отношение массы мезги, поступающей в перфорированный цилиндр и на прессующий винт (шнек), к исходной массе мезги (при отсутствии стекателей Е_ц=0,62…0,9, Е_п=0,32…0,6); D₁ и D₂ – наружные диаметры транспортирующего и прессующего винтов (шнеков, м); d₁ и d₂ – соответственно диаметр цилиндрической ступицы транспортирующего шнека и средний диаметр конической ступицы прессующего шнека, м; S_1п и S_2п – приведенные шаги винтов (шнеков), м

,

здесь C – коэффициент, учитывающий влияние угла наклона винтовой линии винта по наружному диаметру винта на производительность (С=0,65…1,0); S – средняя толщина витка, м; ₁ и ₂ – средняя плотность прессуемой мезги, находящейся в зонах первых витков транспортирующего и прессующего шнеков, кг/м³ (₁=930…950 кг/м³, ₂=970…990 кг/м³); ₁ и ₂ – угловая скорость вращения шнеков, с^-1.

,

где n – частота вращения шнека, мин^-1; K – коэффициент, учитывающий зависимость производительности пресса от соотношения транспортирующих возможностей обоих шнеков.

При ориентировочных расчетах используют упрощенную формулу производительности пресса П (кг/с)

.

Мощность привода винтовых (шнековых) прессов по яблочной мезге N (кВт) определяют из соотношения

.

Мощность привода прессов типа ВПНД-10 и подобных ему N (кВт)

,

где p_к – давление в конце камеры прессования, МПа (p_к=0,1…0,35 МПа).

При расчетах одновинтовых прессов производительность П (кг/с)

,

где D – наружный диаметр винта, м; d – внутренний диаметр винта (т.е. диаметр вала со ступицей), м; S – шаг первого витка, м; n – частота вращения винта, мин^-1;  – плотность прессуемой мезги, кг/м³;  – коэффициент заполнения камеры прессования (=0,3…0,8).

Продолжительность истечения жидкости в объемном разливочном устройстве _о (с)

,

где V – вместимость тары, м³; f – площадь поперечного сечения отверстия для слива жидкости, м²; v_max – наибольшая скорость истечения жидкости, м/с.

Продолжительность истечения жидкости _V (с) при постоянном уровне (напоре)

,

где F – площадь поперечного сечения мерного сосуда, м²; H – высота сосуда, м;  – коэффициент расхода (=0,6…0,7); g – ускорение свободного падения, м/с².