Академія
муніципального управління
Факультет міського господарства
Розрахунково-графічна робота
з дисципліни:”Виконавчі механізми та регулюючі органи”
тема:
«Тепловий вакуумметр»
Виконав: студент групи АТ-41
Губаренко Ю.Ю. ______(підпис)
Перевірив:
Зав. кафедрою, к.т.н. Пархоменко В.Л.
______(підпис)
Оцінка__________
Київ-2010
АКАДЕМІЯ МУНІЦИПАЛЬНОГО УПРАВЛІННЯ
Факультет міського господарства
Завдання
на розрахунково-графічну роботу
Студента факультету міського господарства Губаренка Юрія Юрійовича____________________________________________
Спеціальності: 7.0925.00 ”Автоматика та автоматизація на транспорті” групи АТ-41___________________________________
з предмету: „Виконавчі механізми та регулюючі органи”_________
Тема роботи „Тепловий вакуумметр_______________________
Керівник роботи Пархоменко В.Л.____________________________
Початок роботи ____________________________________________
Термін пред’явлення роботи до захисту________________________
Розглянуто на кафедрі теорії
автоматичного керування та засобів
автоматизації
Затверджений від „___” ______2010р.
Зав. кафедрою Пархоменко В.Л.
Підпис керівника ________________
1 Зміст проекту та вихідні дані
Сформувати перелік основних питань, термінів, одиниць вимірювання, які використані в проекту. Описати виробництво, технологічні лінії, галузі впровадження. Спроектувати структурну і функціональну схеми вакуумметра для визначення тиску розрідженого газу. Виконати креслення приладів та електричних схем, як основних (типових) складових систем вимірювання тиску. Провести приклад розрахунків параметрів конкретних пристроїв і схем за вихідними даними додатків 1,2,3.
2. Методичні вказівки
На першому етапі проектування описати виробництво, технологічні лінії, галузеві вимоги до систем вимірювання виконуючого проекту. На основі результату проведеної роботи виходячи з конктерних складових проекту первинних перетворювачів, контрольно-вимірювальних приладів, електросхем, проектуємо структурну і функціональну схеми, розраховуємо параметри основних складових проекту у відповідності з використанням даних з додатків 1,2,3. При проектуванні виконуємо креслення складових системи визначення тиску.
3. До захисту представити:
пояснювальну записку об’ємом не більше 30 аркушів, в якій повинні бути:
вступ (актуальність, документація, складові проекту);
загальна частина (терміни, основні поняття, одиниці виміру, опис);
розрахункова частина (опис конкретної схеми із складу системи вимірювання з вакуумметра, приклад розрахунків параметрів пристроїв і схем);
висновки (результати проектування);
графічну частину роботи – креслення та схеми:
аркуш 1 Схема мембранно-ємкісного вакуумметра
аркуш 2 – Схема вакуумметра
аркуш 3 – Схема вимірювання опору за допомогою рівно навантаженого моста
аркуш 4 – Схема згладжуючого LC-фільтра
Зміст
Вступ...............................................................................................................................5
1. Терміни та основні поняття.....................................................................................6
2.Одиниці вимірювання................................................................................................8
3. Опис технологічного процесу та галузі впровадження..................................9
4. Опис принципіальної схеми вакуумметра………………………………….13
5. Проектне рішення та розрахунок значень параметрів вакуумметра............16
5.1 Опис проектного рішення та значень параметрів вакуумметра.................16
5.2 Розрахунок значень параметрів вакуумметра………………………….….17
6. Проектне рішення та розрахунок значень параметрів врівноваженого мосту………………………………………………………………………..……18
6.1 Опис проектного рішення та значень параметрів врівноваженого мосту.18
6.2 Розрахунок значень параметрів врівноваженого мосту………...………...19
7. Проектне рішення та розрахунок значень параметрів згладжу вального
LC-фільтру ……………………………………………………………………...20
7.1 Опис проектного рішення та значень параметрів LC-фільтру...................20
7.2 Розрахунок значень параметрів згладжувального LC-фільтру…………...21
Висновок.................................................................................................................23
Література...............................................................................................................24
Додаток 0
Додаток 1 Додаток 1.1
Додаток 2 Додаток 2.1
Додаток 3 Додаток 3.1
Вступ
Вимірювання
- ознайомлювальний процес, під яким
розуміють отримання інформації про
кількісне значення досліджуючої'
фізичної величини.
В теперішній час вирішальним засобом, забезпечуючи високі темпи наукового і технічного прогресу, є комплексна механізація та автоматизація виробничих процесів та застосування ЕОМ, які можуть знаходити оптимальний спосіб введення цих процесів при умовах, які постійно змінюються. Успішне рішення цих важливих задач можливо лише при наявності першокласних технічних засобів автоматики різних типів та призначення: вимірювальних елементів та датчиків, електромагнітних реле, магнітних підсилювачів, виконавчих механізмів, перетворювачів, стабілізаторів.
Важливою вимогою до пристроїв автоматики, являється висока їх надійність. Надійна робота системи автоматичного керування (відмови або помилки) може привести до зміни виробничого процесу та к іншим тяжким наслідкам. Особливо найважливіші вимоги пред'являють к надійності в зв'язку з переходом від автоматизації окремих агрегатів і операцій до здійснення автоматичного регулювання та керування складними технологічними процесами і до створення повністю автоматизованого виробництва.
Комплексна механізація і автоматизація є основними формами організації виробництва на базі новітніх досягнень науки і техніки. Вони становляться основними вирішальними засобами, які забезпечують наступний технічний прогрес в народному господарстві.
Ускладнення технологічних циклів призвело до необхідності одночасного визначення великого числа параметрів і фізичних величин, підвищилась роль динамічних вимірів. Автоматизація складних виробни-
чих
процесів невід'ємно зв'язана з використанням
інформаційно-вимірювальних систем, які
забезпечують отримання оперативної
вимірювальної інформації в повному
обсязі і ефективне управління рухом
технологічного процесу.