- •Предисловие
- •Глава 1. Энерго - и ресурсосберегающие электротехнологии агроинженерного сервиса
- •1.1. Электрохимические процессы гальванопластики и гальваностегии
- •1.2. Электроконтактная сварка, напекание, наплавка и электромеханическая обработка
- •1.3. Магнитно-абразивная обработка
- •1.4. Ионно-плазменная технология нанесения износостойких покрытий на поверхности деталей
- •1.4.1. Вакуумные установки для нанесения покрытий
- •1.4.2. Состав и структура твердых покрытий
- •1.4.3. Антифрикционные покрытия
- •1.5 Плазменная электродуговая технология модификации металлических поверхностей
- •1.6. Размеренная обработка деталий ультразвуковыми колебаниями
- •1.6.1. Процессы размерной обработки и сверления
- •1.6.2. Безобразивная ультразвуковая финишная обработка металлов. Шлифовка. Полировка
- •1.6.3. Ультразвуковые генераторы
- •1.7. Ультразвуковая очистка деталей
- •Глава 2. Электротехнологии экосистем очистки технологических сред в агроинженерном сервисе
- •2.1 Патронные магнитные сепараторы
- •2.2. Математическое моделирование патронного магнитного сепаратора
- •2.3.Совершенствование методов контроля ферропримесей жидких и сыпучих сред
- •2.3.1. Методы, основанные на измерении физических характеристик
- •2.3.2. Атомно-абсорбционный и атомно-эмиссионный методы
- •2.3.3. Метод магнитной локализации феррочастиц жидкости
- •2.3.4. Метод неоднократного фильтрационного магнитофореза (с измерением выходных концентраций)
- •2.3.5. Метод неоднократных операций магнитофореза (с измерением суммарной массы осадка)
- •2.3.6. Метод неоднократных операций магнитофореза (с функциональноэкстраполируемой характеристикой пооперационных масс осадка ферропримесей)
- •2.3.7. Результаты контроля посредством неоднократного, функционально экстраполируемого, магнитофореза
- •2.4. Экспресс анализ загрязненности смазочно-охлаждающих технологических сред в ремонтных производствах апк
- •2.5. Критерии износа рабочих органов измельчителей (механоактиваторов) сельскохозяйственного назначения
- •Глава 3. Экосовместимые электротехнологии и электротехнологические установки очистки и обеззараживания водных ресурсов
- •3.1. Установки для электрохимической очистки суспензий. Электролизеры, электрохимические коагуляторы и электрофлотационные установки
- •3.2. Электрохимические установки для извлечения металлов из сточных вод
- •3.3.Интенсификация очистка сточных вод с использованием ультразвука
- •3.4. Очистка сточных вод объемным облучением
- •3.5. Интенсификация технологических процессов сельскохозяйственного производста путем использования омагниченной воды
- •3.5.1.Механизм воздействия омагниченной воды на физиологические процессы в живых организмах
- •3.5.2. Повышение продуктивности растениеводства путем использования омагниченной воды
- •3.5.3. Использование омагниченной воды при рассолении почв
- •3.5.4. Повышение продуктивности птицефабрик и животноводческих ферм путем использования омагниченной воды
- •3.5.5. Конструктивные схемы аппаратов для электромагнитной обработки водных систем
- •Глава 4 экосовместимые электротехнологии и электротехнологические установки очистки и обеззараживания воздушных сред сельскохозяйственных помещений
- •4.1. Электрофильтры производственных помещений апк
- •4.1.1. Принцип действия и конструкции электрофильтров
- •4.2. Обзор методов расчета электрофильтров
- •4.2.1. Расчет степени очистки газов
- •4.2.2. Выбор типоразмера электрофильтра при наличии аналоговой установки
- •4.3. Аэронизация животноводческих помещений
- •4.4. Ультрафиолетовое облучение животных и птицы
- •Глава 5. Утилизация отходов сельского хозяйства
- •5.1. Утилизации животноводческих стоков электрогидравлическим ударом
- •5.2. Биогазовые установки утилизации навоза животноводческих ферм электротехнологическими методами
- •Глава 6. Экосовместимые электротехнологии и электротехнологические установки антисептирования и обеззараживания сельскохозяйственной продукции и технологических сред
- •6.1. Электроантисептирование в сельскохозяйственном производстве
- •6.1.1. Технологический эффект применения озона
- •6.1.2. Математическая модель подавления жизнедеятельности микробных клеток под действием озона
- •6.1.3. Производство озонированного газа в барьерном озонаторе
- •6.2. Ультразвуковая стерилизация жидких сред
- •6.3. Энергоэффективный способ обеззараживания жидкостей в сельскохозяйственном производстве
- •6.4. Инактивация микрофлоры молока уф - излучением
- •6.5. Дезинсекция отходов кондитерской промышленности (какаовеллы) в производстве комбикормов
- •6.6. Дезинфекция зерна и семян энергией свч
- •Оглавление
- •Энергоэффективные электротехнологии в агроинженерном сервисе и природопользовании
3.3.Интенсификация очистка сточных вод с использованием ультразвука
Сточные воды производств содержат вещества, которые могут быть использованы в качестве корма для сельскохозяйственных животных. Применение ультразвука в ряде случаев существенно облегчает выделение этих веществ. После обработки ультразвуком, например, из сточных вод рыбоперерабатывающих комбинатов, удастся извлечь значительное количество кормового белка и жира, что не только позволяет получить цепные кормовые вещества, но и ускорить дальнейшую очистку сточных вод. Стимуляция сообществ микроорганизмов ультразвуком низкой интенсивности в бассейнах биологической очистки интенсифицирует их обмен веществ, увеличивает скорость биосинтеза биологически активных соединений, ускоряет адаптацию клеток к новым условиям. Так, стимуляция ультразвуком клеток плесени Aspergilus niger, играющих важную роль в процессе очистки воды, в полтора раза ускоряет их развитие, увеличивает скорость утилизации веществ в сточных водах, например, рыбоперерабатывающих комбинатов. Развивающаяся в бассейнах плесень выделяет мощные ферменты – целлюлозу и целлобиазу, разрушающие клетчатку. Выделяющаяся при этом глюкоза полностью используется клетками плесени, превращающими ее в углекислый газ и воду. Параллельно усиливается превращение сероводорода и серы в безвредные сульфаты. В процессе жизнедеятельности клетками плесени Aspergilus niger выделяются лимонная кислота и некоторые другие органические кислоты, создающие неблагоприятную для развития бактериальных клеток среду. Усиливается и выработка антибиотиков, которые вместе с органическими кислотами быстро снижают в сточной воде количество бактерий, в том числе болезнетворных. Клетки той же плесени после обработки ультразвуком активно концентрируют в себе соединения тяжелых металлов.
В ряде случаев мощный ультразвук применяется для ускорения окислительных процессов в сточных водах, снижения общей обсемененности, для гомогенизации осадка и т.д.
3.4. Очистка сточных вод объемным облучением
Высокую степенью очистки сточных вод можно достигнуть энергетическим совершенствованием технологических схем объёмного облучения . В для разработки технологических схем, используется понятия вектора Умова-Пойтинга, при этом потери энергии бактерицидного излучения практически сводятся к нулю, сохраняя высокую равномерность облучения среды и повышая её до физически возможного предела. С помощью вектора Умова – Пойнтинга определяется поток энергии в объёме среды через поток энергии сквозь поверхность, ограничивающую этот объём. Если поглощающая среда неподвижна и не содержит проводников, соответствующее выражение имеет вид интеграла по поверхности:
,
(3.26)
где
К –
вектор Умова-Пойнтинга, S
– поверхность,
ограничивающая объем, м2;
K
cosα
– нормальная составляющая вектора по
точкам поверхности.
Из выражения (3.26) можно определить мощность излучения, приходящуюся на определённый объём среды, равную разности потоков втекающий в объём и вытекающей из него энергии. Для создания энергосберегающей технологии необходимо реализовать в ней условие, при котором энергия ультрафиолетового излучения полностью поглощается объёмом облучаемой среды. Данное условие выполняется, когда при направленном потоке внешнего облучения формируется такой объём облучаемой среды, в котором значение вектора Умова-Пойнтинга для вытекающей энергии очень близко к нулю и, следовательно, потери энергии стремятся к нулю. Следовательно, если вектор скорости перемещения сточной воды направить перпендикулярно плоскому волновому фронту, то тогда энергия поглощенная каждым элементарным объёмом будет находиться при помощи интегрирования не только по времени воздействия (зависит от скорости), но и по потоку облучения, который является функцией пространственных координат. Значение указанного интеграла при движении среды без локальных взаимных смещений элементарных объемов будет для каждого из них одинаковым, что, по существу, и является решением проблемы обеспечения равномерности облучения всего объема облучаемой среды. Следовательно, технологическая схема должна отвечать требованию локализации электромагнитной энергии в виде потока с плоским волновым фронтом и направлением движения обеззараживаемой среды в пространстве локализации электромагнитной энергии перпендикулярно волновому фронту облучающего потока.
При движении слоев среды навстречу облучающему потоку (вверх) частота удаления верхнего слоя из зоны облучения будет определяться выражением (3.27).
(3.27)
где
–
падающий равномерно на поверхность
среды параллельный поток, Вт;
–
нормированная доза облучения с учетом
допустимой неравномерности облучения,
Дж/м2.
Скорость движения облучаемой среды v:
(3.28)
где
–
толщина слоя, обеспечивающая требуемую
неравномерность, м.
Эффективность облучения выполняется сочетанием двух параметров:
1) высотой элементарного слоя, снимаемого с поверхности объёма обеззараживаемой среды в единицу времени;
2) величиной падающего на поверхность облучаемой среды потока .
(3.29)
Из (3.29) следует, что при заданной скорости перемещения среды толщина элементарного слоя может уменьшаться при возрастании величины потока , что приводит к увеличению равномерности облучения. При этом потери потока облучения не зависят от устанавливаемой дозы воздействия. Они определяются возможностью создания параллельного потока излучения и общей высотой облучаемого объема среды, обеспечивающего близкое к полному поглощение потока облучения.
В
данных технологиях обеззараживаемая
сточная вода может двигаться как вверх
(навстречу ультрафиолетовому излучению),
так и вниз (по направлению с облучающим
потоком). При этом выражения (3.27), (3.28) и
(3.29) являются справедливыми для схем с
однонаправленным движением облучаемой
среды и потока излучения. Для бесконечно
тонкого слоя жидкости
,
отстоящего на расстояние x
от дна реакционного
сосуда, плотность поглощенного площадью
в 1м2
потока излучения равна:
,
(3.30)
где
–
облученность поверхности жидкости,
Вт/м2;
h
– высота слоя
жидкости в реакционной емкости, м.
Объемная плотность поглощенной слоем энергии излучения соответствует:
,
(3.31)
где
–
время, с.
Рассматриваемый гидродинамический поток можно представить моде лью идеального вытеснения (поршневое течение без перемешивания вдоль по тока при равномерном распределении энергии излучения в направлении, перпендикулярном движению). Для такой модели:
,
(3.32)
Таким образом, объёмная плотность поглощенная каждым слоем обеззараживаемой жидкости энергии излучения будет одинаковой независимо от направления перемещения жидкости. Каждый слой обеззараживаемой жидкости, постепенно поднимаясь или опускаясь, будут суммировать поглощенную им энергию и в результате получит интегрированную дозу воздействия, которая определяется величинами
облучённости на поверхности жидкости и линейной скоростью её перемещения v .
Однако, какой бы функцией α(х) не был задан показатель поглощения, анализ выражений дает однозначный результат:
,
(3.33)
Схемы дают одинаковые результаты если эффект пропорционален только дозе излучения. Однако закон возрастания получаемого элементарным слоем жидкости дозы облучения по координате «x» будет различным для рассмотренных схем и определяется выражениями:
(3.34)
(3.35)
Сравнивая выражения (3.34) и (3.35), видно что в первом случае доза облучения набирается плавно, с возрастающей скоростью, а при движении обеззараживаемой жидкости в одном направлении с потоком УФ -облучения
скорость нарастания дозы в начальный момент максимальна, а затем уменьшается до нуля. Данные отличия необходимо учитывать, выбирая более эффективную схему для ультрафиолетового обеззараживания среды. Воздействие УФ -лучей на жидкость характеризуется сложной закономерностью технологического процесса от и. Количество бактерий в единице объёма оставшихся после облучения определяется выражением:
(3.36)
Данное выражение получено из уравнения кинетики гибели бактерий при воздействии на единицу объема среды потока излучения Ф:
(3.37)
Поток излучения, поглощаемый, единицей объёма облучаемой среды зависит от координаты «x» расположения слоя по высоте реактора.
(3.38)
Обе схемы облучения дадут одинаковые интегральные результаты, так как движения облучаемой жидкости u( h) одинаково. Переходя к безразмерным координатам, соответственно получаем зависимости относительной концентрации бактерий от координаты «x» фото реактора в процессе обеззараживания:
;
(3.39)
,
(3.40)
где
– задаваемая
относительная объемная плотность дозы
облучения; x’
= x
/h
– текущая
относительная глубина. Степень
обеззараживания жидкости определяется
выражением
(3.41)
Таким
образом, при УФ- обеззараживании жидких
сред по рассматриваемой технологической
схеме скорость движения жидкости
определяется по выражению (3.41) при
заданных необходимых значениях степени
стерилизации ψ и пороговой дозы
:
,
(3.42)
где ρ – интегральный коэффициент отражения излучения поверхностью жидкости. Кинетика обеззараживания жидкости, несмотря на равенство интегральных показателей, при разных направлениях движения будет раз личной.
1. Движение жидкости навстречу потоку ультрафиолетового облучения:
(3.43)
2. Движение жидкости в одном направлении с потоком ультрафиолетового облучения:
(3.44)
Если
сопоставить зависимости ψ
и
,
то следует, что в случае движения жидкости
вниз большей концентрации бактерий
соответствует более высокая объемная
плотность поглощенной энергии. Поэтому
следует обеспечивать нисходящий поток
жидкости, что так же подтверждается
расчетами согласно выражению
,
(3.45)
где
– относительная скорость обеззараживания
по глубине реактора. Рассмотренные
варианты движения облучаемой жидкости
в данных технологиях и математический
анализ параметров энергетики и качества
процесса обеззараживания в них, позволили
выявить взаимное направление движения
среды и УФ -потока, при котором
обеспечивается максимальный эффект
стерилизации среды с минимальными
затратами электроэнергии.
