2.4. Экспресс анализ загрязненности смазочно-охлаждающих технологических сред в ремонтных производствах апк

Существующая практика применения СОЖ на предприятиях отрасли не предполагает особо внимательного отношения к вопросам диагно­стики ее качества при вторичном использовании. Известные способы и устройства определения микропримесей металлов в смазочных маслах не обеспечивают экспрессного и качественного анализа в замкну­тых системах подготовки СОЖ.

Для устранения указанных недостатков на кафедре «ЭОП в АПК» СПбГАУ разработан электромагнитный плотномер (ЭПЛ) для проведения непрерывного экспресс анализа загрязненности СОЖ в процессе их эксплуатации. Принцип действия ЭПЛ основан на электромагнитном способе формирова­ния сцепляющего усилия в слое ферротел в постоянном по знаку и регули­руемом по величине электромагнитном поле.

Принципиальная схема замкнутой системы подготовки СОЖ представ­лена на рис. 2.12.

Рис. 2.12. Принципиальная схема замкнутой системы подготовки СОЖ:

ПР - пункт распределения; ТО- технологическое оборудова­ние; ПС – пункт сбора СОЖ; ( ) - элементы системы очистки; ЭПЛ - элек­тромагнитные плотномеры; - насосы

Очистители имеют сливы, оснащенные электромагнитными плотномерами (ЭПЛ) для проведения экспресс анализа концентрации в СОЖ примесей.

Конструктивная схема ЭПЛ представлена на рис.2.13.

Устройство имеет датчик 2, содержащий два горизонтально-расположен­ных коаксиальных цилиндра: неподвижного наружного 5 и подвижного внутреннего 6. Наружный цилиндр выполнен полым из ферромагнитного материала. Посреди внутренней части расположен кольцевой паз 11, в котором размещена обмотка управления (ОУ) 4, подключенная к источнику постоян­ного тока (на рис. не указан). Внутренний цилиндр 6, установленный на валу 1, выполнен из ферромагнитного сплава и имеет на своей поверхности рёбра 7. Рёбра распо­ложены вдоль образующих цилиндра в два ряда и распреде­лены по его окруж­ности через , при этом ряды друг от друга находятся на расстоянии ширины кольцевого паза 11. Вал 1 закреплён в подшипниковых щитах 8. С одной сто­роны вал при помощи устройства 16 соединён с приво­дом 14, а с другой сто­роны на вал последовательно установлены диск 17 и маховик 18. При помощи диска 17 фиксируется «останов» вала 1. Маховик 18 предназначен для увеличе­ния времени выбега вала 1. В пространство ме­жду наружным 5 и внутренним 6 цилиндрами через отверстие 3, располо­женное в верхней части неподвижного цилиндра 5, заливается СОЖ. Темпе­ратура СОЖ фиксируется при помощи дат­чика температуры 12 по индика­тору 19. Частота вращения подвижного цилин­дра 6 устанавливается по инди­катору 21, который получает сигнал от тахометра 15, закрепленного на валу двигателя (привода) 14. В нижней части подшипни­кового щита 8 выполнено отверстие 13 для слива контролируемой СОЖ из объ­ёма 9. Устройство 16, разрывающее связь между валом 1 и приводом 14, соеди­нено с датчиком 20, фиксирующим время от момента отключения привода 14 до полного пре­кращения вращения вала 1 с диском 17 и маховиком 18.

Величина, характеризующая сокращение времени выбега (рис.2.14), позво­ляет оценить степень загрязнённости СОЖ примесями и ферромагнитными частицами 10.

Рис. 2.13. Кон­структивная схема электромаг­нитного плот­номера

Рис.2.14 . Зависимость :

, , – время «выбега» с незаполненным рабочим объе­мом, с «чистым» и с загрязнённым СОЖ соответст­венно

Принципиальные отличия ЭПЛ от отечественных и зарубежных аналогов:

• оперативный и непрерывный качественный экспресс анализ степени загрязненности СОЖ микропримесями металла в замкнутых систе­мах;

• анализ технологической среды любой загрязненности;

• для проведения анализа не используются расходные материалы (фильтровальные материалы, реагенты и др.), исключается необходимость их утилизации;

• простота обслуживания, высокая надежность и степень автоматиза­ции;

• сравнительно небольшой срок окупаемости – не более одного года.