4.3. Обозначение параметров шероховатости поверхностей

Шероховатость поверхности характеризуется величиной микро- неровностей реальной поверхности, определяющей ее отклонение от идеально гладкой поверхности. Эта понятия рассмотрены в учебной литературе и изучены при выполнении графических заданий преды­дущих разделов курса [1,5,6]

Напомним, качество поверхности оценивается параметрами ше­роховатости по ГОСТ 2789-80. Правила нанесения обозначений пара­метров шероховатости поверхностей на чертежах должны соответст­вовать ГОСТ 2.309-73.

При выполнении чертежей опоры вала полезны рекомендации, приведенные в таблице 1.

Примеры нанесения условного изображения и обозначения па­раметров шероховатости поверхностей показаны на рисунках 17,18 и 19 приложения 2.

4.4. Чертеж вала

Правильно составить чертеж детали, не зная назначения и конструкции детали, сложно. Отметим назначение и характерные осо­бенности конструкции детали вал.

Вал - деталь, предназначенная для передачи вращающего мо­мента, а также для поддержания вращающихся деталей.

Различают валы [7]: по геометрической форме - прямые, колен­чатые и гибкие; по типу поперечного сечения - сплошные или полые; по очертанию - гладкие цилиндрические, со шпоночными пазами или шлицевыми участками¹⁴, с различными канавками и проточками¹⁵ и т.п. Широко применяются валы ступенчатой формы, с уменьшением диаметра на концах. Ступенчатая форма вала облегчает сборку, так как в этом случае каждая насаживаемая деталь может пройти по валу своей посадочной поверхностью свободно.

Валы изготовляют преимущественно механическими видами обработки: точение, сверление, строгание, фрезерование, протягива­ние и шлифование¹⁶.

Пример чертежа «Вал» приведен в приложение 2 на рис. 18.

Вал представляет собой цилиндрический стержень, состоит из шести ступеней разных диаметров и длин. Левый конец вала (первая ступень) имеет шпоночный паз под призматическую шпонку. В сред­ней части вала (четвертая ступень) имеется шпоночный паз и цилин­дрический выступ, в который с одной стороны упирается ступица зубчатого колеса, а с другой - внутреннее кольцо подшипника.

¹⁴Шлицевой участок - пазы в виде канавок на валах и колесах для осуществ­ления щпицевого соединения.

¹⁵Проточка - кольцевой желобок на валу или стержне или в отверстии, необ­ходим для выхода резьбонарезного инструмента или для других технологиче­ских целей.

¹⁶При точении главное движение - вращательное - совершает заготовка, а движение подачи - поступательное - совершает резец вдоль оси заготовки или перпендикулярно оса заготовки. При сверлении заготовка, как правило, непод­вижна, а сверло или другой инструмент для обработки отверстия (зенкер, раз­вертка) получают вращательное движение и подачу. Шлифование производят при быстром вращении режущего инструмента (шлифовального круга) и отно­сительно медленном вращении заготовки.

На чертеже вал представлен главным видом, который выбирают с учетом технологии изготовления. Рассматриваемую деталь изготов­ляют на токарном станке, используя операцию точения. При обработ­ке ось вращения детали расположена горизонтально. На формате чер­тежа изображение оси вала также ориентировано горизонтально. Кроме главного вида на чертеже выполнены изображения двух сече­ний, выявляющих форму и размеры шпоночных пазов. На правом конце вала выполнен местный разрез с изображением одного из цен­тровых отверстий вала, форма и размеры которого раскрыты на вы­носном элементе. На втором выносном элементе показаны форма и размеры канавки для выхода шлифовального круга. Выносные эле­менты выполнены в увеличенном масштабе.

Эти изображения выявляют форму детали, в которой имеется конструктивные и технологические элементы: шпоночные пазы, фас­ки, галтели, канавки для выхода шлифовального круга, два центро­вых отверстия в торцах вала. Размеры конструктивных и технологи­ческих элементов указаны в соответствии с данными стандартов.

В процессе обработки вала (точение, шлифование) для установ­ки и крепления заготовки на станках используют технологические центровые отверстия¹⁷, которые выполняют в торцах¹⁸ вала. Форма и размеры центровых отверстий установлены ГОСТ 14034-74. Для уп­рощения поиска справочных стандартных данных, примем во всех вариантах задания диаметр отверстия равным 3,15 мм.

Центровое отверстие на левом торце вала изображено условно, знаком « < », с указанием условного обозначения на полке линии-выноски. Пример условного обозначения двух центровых отверстий вала с формой, обозначенной буквой В и диаметром, равным 3,15 мм.