Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
GOS_20-24.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
289.79 Кб
Скачать

Вопрос 2 push/ pull

Его я весь рассказывала Фель, она особо ничего не спрашивала (только про преимущества и недостатки). Я говорила про Kanban, JIT, MRP и всякую хрень, которую можно отнести к этой теме. Главное приводить примеры и дать ей понять что ты что-то понимаешь.

Push/Pull основаны на реакции на заказ потребителя или в ожидании предполагаемого спроса (заказа).

Эта идеология полезна, когда рассматриваются стратегические решения при проектировании цепи поставок

Pull - ПРОЦЕССНЫЙ ВЗГЛЯД НА ЦП - реакция на спрос= «Вытягивание» заказа --- (MTO)

Push ПРОЦЕССЫ – УПРЕЖДЕНИЕ СПРОСА = «Выталкивание» запасов --- (MTS)

Есть 3 цикла – снабжения + пр-ва и потребления.

У Dell вообще получается, что PUSH – только относится к снабжению.

Процесс «The Order to Payment» (Supply Chain S-модель). Модели: «короткая, средняя и длинная ЦП» -

Короткая ЦП – доставка из запасов (MTS)- push-процесс

Средняя ЦП – сделать на заказ (MTO)- pull-процесс + Длинная ЦП – проектировать на заказ (ETO)- pull-процесс

Объект управления

Толкающая система (push system)

Тянущая система (pull system)

Толчок к началу

план

заказ

(много поставщиков,

большие партии,

мах загрузка мощностей,

низкоквалиф кадры,

КК в каждом звене,

запасы ГП,

возможно возникновение неликвидов)

Стратегия сбыта

Опережающее по отношению к спросу формирование товарных запасов в оптовых и розничных торговых предприятиях

Создаем запас до анализа спроса

Опережающее по отношению к формированию товарных запасов стимулирование спроса на продукцию в розничном торговом звене

Стимулируем спрос. Формируем запас

Стратегия организации производства

Детали и полуфабрикаты подаются с предыдущей на последующую операцию в соответствии с заранее сформулированным жестким графиком

Детали и полуфабрикаты подаются на последующую технологическую операцию с предыдущей по мере необходимости (жесткий график отсутствует)

Выталкивающая система (push)

У каждого звена лог цепочки существует свой план.

Звено стремится 1)выполнить план + 2) перевыполнить. + при планировании закладывается избыточный запас.

вероятность возникновения неликвидов

детали / полуфабрикаты подаются с предыдущей технологич операции на последующую по мере необходимости.

Нет избыточного запаса.

Стремимся сократить цикл выполнения заказа.

План существует, однако нет смысл его перевыполнять.

Производим столько, сколько необходимо.

Сырье и материалы переходят на следующую стадию

потому что такой план

предметы труда перемещаются с одного участка на другой независимо от его готовности / потребности => накопление незавершенной продукции на РМ

переходят потому, что в них возникла потребность

Система предполагает бесперебойное использование оборудования/ max задействовать рабочих и оборудование

резкое изменение спроса => создание избыточного запаса и «затовариванию» - нет возможности «перепланирования» производства для каждой стадии.

Любые изменения размера партий / продолжительность операций вызывают большие осложнения

  1. Отсутствует жесткий график,

Необходимые детали / материалы каждый участок "вытягивает" с предшествующего.

Высокая стоимость программного, информационного и материально-технического обеспечения.

Не требуют всеобщей компьютеризации производства.

В то же время они предполагают высокую дисциплину и соблюдение всех параметров поставок, а также

повышенную ответственность персонала всех уровней, особенно исполнителей.

ЦЕЛИ "ВЫТЯГИВАЮЩЕЙ" СИСТЕМЫ:

  • предотвращение колебаний спроса или объема продукции от последующего процесса к предшествующему;

  • сведение к минимуму запасов между технологическими операциями;

  • максимальное упрощение управления запасами путем его децентрализации,

  • повышение уровня оперативного цехового управления, т. е. предоставление цеховым мастерам или бригадирам полномочий оперативно управлять производством и материальными запасами

К "тянущим" (вытягивающим) логистическим системам относятся широко известные системы KANBAN и ОРТ.

ГЛАВНЫЕ ПРИНЦИПЫ "PULL":

  1. Сохранение устойчивых запасов на каждом этапе производства независимо от воздействующих факторов.

  2. Движение назад = Продвижение заказа от последующего участка к предыдущему

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]