Вопрос 1) Роль, место, задачи логистики в оптимизации ресурсов компании

Дала определение "Логистика - инструментарий интегрированного управления....", рассказала про функциональные области, намекнула на оптимизацию добавленной стоимости и максимизацию добавленной ценности. На что Сергеев спросил про разницу этих понятий и разницу между общими логистическими издержками и добавленной стоимостью (не смогла внятно ответить)

Общ лог издержки – в цепи, задача их минимизировать

Добавленная ценность – сложно оценить, поэтому тут можем повышать стоимость услуг = добавленная стоимость – т.к. никто не может оценить, а следовательно упрекнуть нас в завышении

Поиск компромисса, с цель максимизации качетсва обслуживания и сокращения совокупных затрат, а не локальная оптимизация

+МФК

Логистика = планирование, выполнение и контроль эффективносто с т.зр. снижения затрат потока запасов с/м/НП/ГП/сервиса/связанной инф от точки зарождения до точки потребления в соответствии с требованиями потребителей (+).

Логистика – инструментарий интегрированного управления потоками в цепи создания ценности для получения компанией устойчивых конкурентных преимуществ

Вопрос 2) "Инсорсинг/Аутсорсинг" в транспортировке и способы решения

Кроме прочего, про total cost of ownership в сравнении "+" и "-" своего/наемного транспорта. 

Собственный транспорт

Наемный транспорт

ТСО

BUY

MAKE

Вопрос 3) Методы оценки логистики снабжения

Сказала, что логистика снабжения –

это управление закупками и

управление поставщиками.

Критерии оценки: процент брака, процент возвратов от некачественных поставок, дни простоя производства, выполнение бюджета и плана снабжения.

Работа с поставщиками: выполнение поставщиками обязательств (финансовых, по поставке товаров (время, стоимость, надёжность). Спросили, что такое надёжность - соответствие поставленного товара по количеству, качеству и срокам.

Существуют 3 основных показателя, по которым ведут кон­троль деятельности закупочного отдела:

ВРЕМЯ = задержанные поставки,

ЦЕНЫ их сравнение с ранее плановыми ценами

НАДЕЖ­НОСТЬ выбранных поставщиков =соответсвие качества и объемов его поставок условиям, обозначенным в договорах..

Контроль / анализ качетсва закупаемой продукции

Контроль бюджета на закупки

Анализ рыночных усл закупок с поставщиками

БИЛЕТ 22

1.Управление распределением как стратегическая функция. Роль логистики в ее реализации.

2. Канбан как средство реализации jit. Условия применения в России.

3. Выбор подвижного состава в зависимости от вида груза. Принципы установления тарифов.

Вопрос 1.Управление распределением как стратегическая функция. Роль логистики в ее реализации.

Вопрос 2. Канбан как средство реализации jit. Условия применения в России.

Kanban - механизм реализации системы JIT, «тянущая» система.

Не просто “точно вовремя”, а ещё и “тогда, когда нужно”.

система, обеспечивающая организацию непрерывного мат. потока при отсутствии запасов:

PULL – исключение запасов НП

Сущность системы CANBAN - все производственные подразделения предприятия снабжаются материальными ресурсами только в том количестве и к такому сроку, которые необходимы для выполнения заказа.

Порядок управления производством продукции - обратный: от i-той стадии на (i - 1)-ой.

Заказ на ГП подается на последнюю стадию производственного процесса, где производится расчет требуемого объема НП, которое должно поступить с предпоследней стадии. То есть размеры производства на данном участке определяются потребностями следующего производственного участка.

Средством передачи информации - специальные карточки ("canban",)

***карточки производственного заказа, в которых указывается количество деталей, которое должно быть изготовлено на предшествующей стадии производства.

***карточки отбора, в которых указывается количество материальных ресурсов которое должно быть взято на предшествующем участке обработки (сборки).

карточки могут циркулировать: внутри предприятия, между ним и его филиалами, между сотрудничающими корпорациями.

Предприятия, использующие систему CANBAN получают производственные ресурсы ежедневно или даже несколько раз в течение дня, таким образом запасы предприятия могут полностью обновляться 100-300 раз в год или даже чаще.

ПРЕИМУЩЕСТВА

4. короткий производственный цикл, высокая оборачиваемость активов + запасов;

5. отсутствуют / низки издержки хранения запасов производственных 50%, и товарных на 8%;

6. высокое качество продукции на всех стадиях производственного процесса.

НЕДОСТАТКИ

7. сложность обеспечения высокой согласованности между стадиями производства продукции;

8. значительный риск срыва производства и реализации продукции.

УСЛОВИЯ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ системы

основными требованием CANBAN, "0 запасов", + "0 дефектов". (если брак в партии все встанет ,т.к. запаса нет)