
- •История развития производственного (операционного) менеджмента.
- •Место производственного (операционного) менеджмента в организационной структуре предприятия.
- •Каноническая и кибернетическая модели процесса производства и предоставления услуг.
- •Операционная система организации, ее основные элементы.
- •Производственный процесс: понятие, виды, классификации.
- •Принципы организации производственного процесса.
- •Производственный цикл: понятие, длительность, структура.
- •Принципы и функции управления производством.
- •Производственная (операционная) стратегия. Факторы, влияющие на разработку производственной (операционной) стратегии.
- •Производственная мощность: понятие, виды, единицы измерения, показатели эффективности использования.
- •Проектирование изделий и услуг.
- •Управление качеством продукции: понятие, объекты управления, основные функции управления качеством.
- •Запасы: понятие, виды, функции. Модели управления запасами.
- •Производственное планирование: понятие, принципы, классификации.
Производственная мощность: понятие, виды, единицы измерения, показатели эффективности использования.
Под мощностью предприятия понимается способность производить за планируемый период максимально возможный объем продукции данного ассортимента высокого качества при полном и равномерном использовании трудовых ресурсов и обеспечении заданного уровня рентабельности.
Мощность предприятия может выражаться в натуральном (тыс. шт., машин, тыс. м 2 ,м 3 , тонн и т.п.) и стоимостном выражении выпущенной продукции. Иногда мощность выражается в м2 производственной площади, числе обслуживания клиентов, пассажиров, грузообороте и т.д.
По видам выделяют мощность проектную, входящую, выходящую и среднегодовую.
Проектная (проектируемая) мощность — это максимально возможная загрузка производственных подразделений или возможность производства максимального выпуска продукции и услуг.
Входная производственная мощность — оценка мощности на начало года.
Выходная производственная мощность — оценка мощности на конец года. (мощность, определенная по объему выпущенной продукции или оказанной услуги)
Мк = Мн + Мвв - Мвыб
Мк — мощность на конец периода,
Мн — мощность на начало периода,
Мвв — мощность, вводимая в результате нового строительства, расширения, реконструкции, технического перевооружения,
Мвыб — мощность, выбывающая вследствие ветхости и износа.
Среднегодовая производственная мощность это мощность, которая определяется по средней арифметической взвешенной с учетом ввода и выбытия мощности по периодам (Mr).
М год = М н.г. + (Мгод.ввод. * n) / 12 – (М год.вывод.* n1) / 12
где М н.г. – мощность предприятия на начало года;
М год.ввод. –мощность вводимого в эксплуатацию оборудования за год;
М год.вывод. – мощность оборудования выводимого из эксплуатации;
n – количество месяцев от срока ввода до конца года;
n 1 – количество месяцев от даты вывода до конца года.
Эффективная мощность — максимально возможный объем выпуска с учетом видов продукции, рабочих графиков, эксплуатации оборудования, факторов качества и т.д. Эффективная мощность обычно бывает ниже проектной из-за изменений в структуре выпуска, планового ремонта оборудования, регламентированных перерывов и пр.
Коэффициент использования производственных мощностей:
V
пр-ва – объем продукции фактически
выпускаемой на предприятии;
М год – годовая мощность предприятия. (максимально возможный выпуск продукции за год)
Коэффициент интенсивности (интенсивного) использования производственных мощностей: (характеризует использование оборудования по производительности)
q – фактическая производительность;
N – техническая норма производительности. (паспортная производительность оборудования)
Коэффициент экстенсивности: Этот показатель характеризует использование оборудования по времени
t факт – фактическое время работы оборудования;
t план – плановый фонд рабочего времени оборудования.
Основными путями повышения эффективности использования производственной мощности являются:
Устранение узких мест, т.е. нехватки оборудования или рабочих на отдельных операциях.
Пропорциональное развитие основного и вспомогательного производства.
Сглаживание сезонности производства.
Улучшение организации производства и труда.
Улучшение качества сырья, полуфабрикатов, готовой продукции.
Расширение (обновление) ассортимента продукции.
Внедрение новых видов оборудования.
Совершенствование планировки рабочих мест.
Изменение режима работы предприятия.
Улучшение условий труда
Модернизация оборудования.