Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
13. 110304 Тестовые задания по ППТС для МДЭ 201...doc
Скачиваний:
4
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
311.3 Кб
Скачать
  1. Восстановление работоспособности машин ограничивается заменой отка­завшей составной части.

  2. Проведение комплекса работ по поддержанию или восстановлению работоспособности машины, включая операции самого сложного ТО.

  3. Проведение работ предупредительного характера (включая операции самого сложного ТО) по за­мене составных частей, достигших предельного состояния.

  4. Проведение комплекса работ по поддержанию или восстановлению работоспособности машины, включая операции самого сложного ТО и работы предупредительного характера по за­мене составных частей, достигших предельного состояния.

  1. Для планирования сервисных работ необходимо знать количество машин, нуждающихся в ремонте, которое можно определить следующими способами:

  1. Графический (способ П.А. Бузулукова).

  2. Расчетный.

  3. Грубый подсчет.

  4. Статистико-аналитичесим способом.

  5. Дедуктивный.

  6. Определение количества ремонтов и ТО при помощи – коэффициента, равного количеству данного вида ремонта и ТО в цикле от КР до КР.

  7. Определение количества ТО и Р по коэффициенту охвата ремонтом .

  1. За критерий оптимальности при расчете программы ремонтного предприятия принимают минимум совокупных (приведенных) за­трат , определяемый по выражению:

  1. Производственный процесс ремонтного предприя­тия это:

  1. Процесс, в течение кото­рого происходит последовательная смена состояний ремонтируемого объекта.

  2. Совокупность действий, в результате которых восстанавливается годность отдельных деталей, сбороч­ных единиц, агрегатов или машины в целом.

  3. Выбор рационального способа и установ­ление последовательности выполнения технологических операций, при которых достигается необходимое качество объектов при материальных и трудовых затратах.

  4. Ограничение деятельности ремонтных предприятий ремонтом узкоспециализированных объектов или определенными технологическими процессами.

  1. Основной исходной величиной для расчета поточных линий является:

  1. Такт производства.

  2. Продолжительность пребывания объекта в ремонте.

  3. Фронт ремонта.

  4. Ритм производства.

  5. Пропускная способность.

  1. Участком ремонтного предприятия можно назвать:

  1. Структурную единицу производства занимающую обособленную производственную пло­щадь, оснащенную специальным оборудованием и возглавляемая мастером.

  2. Административно обособленное подразделение ре­монтного предприятия, выпускающее законченную готовую про­дукцию или ее часть.

  3. Объединение нескольких структурных единиц производства занимающих обособленную производственную пло­щадь и оснащенных специальным оборудованием.

  4. Зону пребывания работающих, оснащенную необходимыми средствами и предметами труда.

  1. Цехом ремонтного предприятия называют:

  1. Структурную единицу производства занимающую обособленную производственную пло­щадь, оснащенную специальным оборудованием и возглавляемая мастером.

  2. Административно обособленное подразделение ре­монтного предприятия, выпускающее законченную готовую про­дукцию или ее часть.

  3. Объединение нескольких структурных единиц производства занимающих обособленную производственную пло­щадь и оснащенных специальным оборудованием.

  4. Зона пребывания работающих, оснащенная необходимыми средствами и предметами труда.

  1. Общую трудоемкость всех ремонтных работ при проектирование производственных подразделений определяют следующими методами:

  1. По технологическим процессам.

  2. Сравнения по массе объектов ремонта.

  3. Сравнением или по материалам ра­нее выполненных проектов.

  4. Расчет норм времени на некоторые отдельные операции.

  5. По технико-экономическим показа­телям и по типовым нормам.

  1. По какой формуле рассчитывается действительный годовой фонд времени работы оборудования при односменном режиме работы?

  1. По какой формуле рассчитывается действительный годовой фонд времени работы рабочего при односменном режиме работы?

  1. Категории работающих на предприятии:

  1. Производственные рабочие.

  2. Вспомогательные рабочие.

  3. Младший обслуживающий персонал.

  4. Счетно-конторский персонал.

  5. Инженерно-технические работники.

  6. Пожарно-сторожевая охрана.

  7. Аппарат управления.

  8. Санитарно-бытовой персонал.

  9. Уборщики помещений и территории.

  1. Для чего определяется списочный состав рабочих предприятия?

  1. Для расчета числа рабочих мест на участке и площадей бытовых помещений предприятия.

  2. Для расчета всего количества работающих и числа рабочих мест на участках предприятия.

  3. Для расчета всего количества работающих на предприятии и площадей бытовых помещений.

  4. Для расчета числа рабочих мест и площадей производственных участков.

  1. Для чего определяется явочный состав рабочих предприятия?

  1. Для расчета всего количества работающих на предприятии и площадей бытовых помещений.

  2. Для расчета числа рабочих мест на участках предприятия.

  3. Для расчета числа рабочих мест на участках предприятия и площадей бытовых помещений.

  4. Для расчета всего количества работающих на предприятии и площадей производственных участков.

  1. Как определяется число вспомогательных рабочих на предприятии?

  1. В процентах от списочного состава производственных рабочих.

  2. В процентах от явочного состава производственных рабочих.

  3. По нормативам из справочной литературы.

  4. В процентах от списочного и явочного состава производственных рабочих.

  1. Как определяется число инженерно-технических работников (ИТР) и служащих на предприятии?

  1. В процентах от списочного состава производственных рабочих.

  2. В процентах от списочного количества производственных и вспомогательных рабочих.

  3. По нормативам из справочной литературы.

  4. В процентах от списочного и явочного состава производственных рабочих.

  1. Число рабочих мест m определяют можно определить:

  1. По трудоемкости ремонтных работ.

  2. По такту производства.

  3. По числу производственных рабочих

  1. По существующим нормам, при высоте помещения не менее 3,2 м, на каждого рабочего должно приходится производственной площади не менее:

  1. 4,5

  2. 3

  3. 5,5

  1. К способам расчета производственных площадей относятся:

  1. По удельной площади на одно рабочее место.

  2. По удельной площади, отнесенной общей площади оконных проемов.

  3. По площади, занимаемой оборудованием, с учетом переходного коэффициента.

  4. По удельной площади , приходящейся на один приведенный ремонт.

  5. По удельной площади на одного производственного рабочего.

  6. По удельной площади, отнесенной объему здания.

  7. По удельной площади , приходящейся на один приведенный ремонт.

  1. К основном методам разработки планировок подразделений предприятия, относят:

  1. Объёмное макетирование.

  2. При помощи темплетов.

  3. Графический метод.

  4. Плоскостное макетирование.

  5. Органолептический метод.

  1. Инструментальное отделение предназначено для:

  1. Для заточки и доводки инструмента, а также для хранения и выдачи приспособлений, режущего и измерительного инструмента.

  2. Предназначено только для выполнения слесарных и станочных работ по ремонту и изготовлению инструмента и приспособлений.

  3. Для изготовления и ремонта режущего, измерительного и вспомогательного инструмента, станочных, контрольных и слесарно-монтажных приспособлений, штампов, пресс-форм и другой оснастки.

  1. Полимерные отделения предназначено для:

  1. Предназначено только для выполнения слесарных и станочных работ по ремонту и изготовлению инструмента и приспособлений.

  2. Для восстановления изношенных деталей и частично для изготовления небольших деталей для замены изношенных и поломанных.

  3. Для слесарной обработки и подгонки деталей, а также для механической обработки изготовляемых новых и восстановленных деталей.

  1. Слесарно-механическое отделение предназначено для:

  1. Для слесарной обработки и подгонки деталей, а также для механической обработки изготовляемых новых и восстановленных деталей.

  2. Предназначено только для выполнения слесарных и станочных работ по ремонту и изготовлению инструмента и приспособлений.

  3. Для заточки и доводки инструмента, а также для хранения и выдачи приспособлений, режущего и измерительного инструмента.

  1. В состав отдела главного механика входят:

  1. Ремонтно-механическое отделение.

  2. Инструментальное отделение.

  3. Электроремонтное и ремонтно-строительное отделения.

  4. Компрессорная, котельная и трансформаторная подстанции.

  5. Контора ОГМ.

  1. В состав площади инструментального отделения входят:

  1. Площади слесарно-механического и заточного участков.

  2. Площадь ИРК.

  3. Площадь ремонтно-механического участка.

  4. Площадь служебного помещения.

  1. Площадь инструментально-раздаточной кладовой определяют на одного производственного рабочего по удельной площади:

  1. 0,10…0,20 м2

  2. 0,20…0,25 м2

  3. 0,25…0,30 м2

  4. 0,30…0,35 м2

  5. 0,35…0,40 м2

  1. Площадь отдела главного механика определяют на одного производственного рабочего по удельной площади:

  1. 4…5 м2

  2. 5…6 м2

  3. 6…7 м2

  4. 7…8 м2

  5. 8…9 м2

  1. Площади экспедиций для приема материалов и отпуска товаров и готовой продукции определяют по формуле:

  1. Площадь административных помещений, занятых под гардеробы рассчитывают на одного рабочего по удельной площади:

  1. 0,55…0,60 м2

  2. 0,60…0,65 м2

  3. 0,65…0,70 м2

  4. 0,75…0,80 м2

  1. Площадь административных помещений, занятых под душевые рассчитывают на пять рабочих по удельной площади:

  1. 2,0…2,5 м2

  2. 1,5…2,0 м2

  3. 1,0…1,5 м2

  4. 0,5…1,0 м2

  1. Площадь административных помещений, занятых под умывальные рассчитывают на десять рабочих в смене по удельной площади:

  1. 0,20…0,25 м2

  2. 0,25…0,30 м2

  3. 0,30…0,35 м2

  4. 0,35…0,40 м2

  5. 0,40…0,45 м2

  6. 0,45…0,50 м2

  1. В зависимости от группы и свойств материально-технических ценностей, подлежащих хранению, помещения и площадки подразделяют на склады:

  1. Запасных частей.

  2. Основных и вспомогательных материалов.

  3. Ремонтного фонда и готовой продукции.

  4. Пожарного инвентаря.

  5. Химикатов.

  6. Лакокрасочных материалов.

  7. Смазочных материалов и топлива.

  8. Лесных материалов.

  9. Сжатых газов в баллонах.

  10. Утиля и промышленных отходов.

  1. В зависимости от условий хранения склады подразделяют:

  1. Закрытые отапливаемые.

  2. Закрытые не отапливаемые.

  3. Отапливаемые открытого хранения.

  4. Навесы.

  5. Отапливаемые навесы.

  6. Стеллажи-навесы.

  7. Открытого хранения.

  1. Основные схемы производственных потоков:

  1. Круговая.

  2. Последовательная.

  3. Прямоточная.

  4. Г-образная.

  5. П-образная.

  1. Компоновочный чертеж производственного здания рекомендуется выполнять в масштабе:

  1. 1 : 50

  2. 1 : 100

  3. 1 : 200

  4. 1 : 400

  1. Вертикальный разрез производственного здания рекомендуется выполнять на чертеж в масштабе:

  1. 1 : 50

  2. 1 : 100

  3. 1 : 200

  4. 1 : 400

  1. Исходными данными для выбора схемы производственного потока являются:

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]