- •Монтажная схема перекрытия. Назначение основных размеров
- •2.2.1 Конструирование плиты
- •Статистический расчет
- •Подбор арматуры
- •Конструирование арматуры
- •3. Проектирование промежуточной диафрагмы
- •Статический расчет
- •Расчет продольной арматуры
- •Расчет поперечной арматуры
- •Проектирование продольного ребра
- •Статический расчет
- •4.2. Расчет продольной арматуры
- •Расчет поперечной арматуры
- •Проектирование неразрезного прогона
- •Статический расчет и построение огибающих эпюр моментов
- •Статический расчет и построение огибающих эпюр моментов
- •5.4 Расчет поперечной арматуры
- •Сопряжение колонны с прогоном
Проектирование неразрезного прогона
Статический расчет и построение огибающих эпюр моментов
Неразрезные прогоны жестко связаны с колоннами и образуют с ними рамную конструкцию. Достоинством неразрезного прогона является более выгодная статическая работа и, соответственно, более рациональное распределение арматуры, и более высокая жесткость. Недостатком такого прогона является сложность осуществления жестких стыков.
Рис. 5.1
Верхнюю арматуру пропускают через пазы колонны. В этом случае она может воспринимать изгибающий момент. Нагрузки на прогон передаются в виде постоянных и временных сосредоточенных сил G и Р, а также равномерно распределенной нагрузки от собственного веса в местах опирания продольных ребер панелей. Постоянные силы G складываются из веса пола, элементов панели (плиты, диафрагм, продольных ребер) и собственного веса участка прогона длиной, равной ширине панели. Таким образом, расчетная постоянная нагрузка равна:
Gпр=Gпола+ Gпл + Gд+ Gр+ Gс.в.пр,
где 1) Gпола - составляющая силы Gпр от веса пола:
Gпола = g пола · Lпан · bпан.
Тогда Gпола = 256.8 · 5,48 · 1,52= 2139(кгс).
2) Gпл - постоянная нагрузка от веса плиты:
Gпл = g пл · Lпан · bпан.
Тогда Gпл = 223 · 5,48 · 1,52=1857 (кгс).
3) Gд - постоянная нагрузка от веса диафрагм панели:
Gд = bд.ср · (hд – hпл) · γж/б · γf · m · bпан,
где m - число диафрагм в одной панели.
Тогда Gд = 0,09 · (0,152 – 0,06) · 2500 · 1,1 · 4 · 1,52=138,4 (кгс).
4) Gp - постоянная нагрузка от веса продольных ребер:
Gп.р. =2 · bр.ср · (hр – hпл) · γж/б · γf · Lпан.
Тогда Gп.р. =2 · 0,11 · (0,37 – 0,06) · 2500 · 1,1 · 5,48=1027,8 (кгс).
5) Gс.в.np - постоянная нагрузка от собственного веса части прогона:
Gс.в.np = bпр · hпр · γж/б · γf · bпан.
Для определения собственного веса прогона определяем его размеры:
hпр ≈ (1/10) · Lпр=0,1 · 610=61 (см).
Принимаем hnp = 60 см,
bпр = 24 см.
Тогда Gс.в.np=0,24 ·0,6 · 2500 · 1,1 · 1,52=602 (кгс).
Расчетная постоянная нагрузка равна:
Gпр=2139+1857 +138,4+1027,8+602=5764,1 (кгс)
расчетную полезную сосредоточенную силу определяем по зависимости:
Рпр = Р · Lпан · bпан;
Тогда Рпр = 2700 · 5,48 · 1,52=23655.9 (кгс).
Так как число сосредоточенных сил в пролете больше трех, то нагрузку на прогон можно привести к равномерно распределённой:
qпр = Gпр/bпан = 5,764/1,52 = 3.8 (тс/м);
Рпр = Р/bпан = 23,655 /1,52 = 15,6 (тс/м).
Рис.5.2
В статическом отношении неразрезной прогон представляет собой многопролетную неразрезную балку.
Расчетными пролетами неразрезного прогона для средних балок принимаются расстояния между осями колонн Lпр а для крайних - расстояние между осью колонны и серединой глубины заделки балки (прогона) в стену.
Установив расчетную схему с учетом невыгоднейшего загружения временной нагрузкой, можно определить значения изгибающих моментов М в неразрезном прогоне с равными пролетами или пролетами, отличающимися друг от друга не более чем на 10%, с помощью таблицы [1,прил-IV].
При действии на прогон равномерно распределенной нагрузки qnp и рпр значения изгибающих моментов М определяются по формулам:
Mmax=α · gпр · L2пр + ßmax · Pпр · L2пр;
Mmin=α · gпр · L2пр + ßmin · Pпр · L2пр;
где α, ßmax и ßmin -табличные коэффициенты [1, прил-IV].
Результаты расчетов сводим в таблицу:
X/L |
α |
Мg |
ßmax |
ßmin |
Мрmах |
Mpmin |
Mmax |
Mmin |
0,2 |
0,0589 |
12,633 |
0,0695 |
-0,0105 |
40,34 |
-6,09 |
52,973 |
6,543 |
0,4 |
0,0779 |
16,71 |
0,0989 |
-0,0211 |
57,41 |
-12,248 |
74,12 |
4,462 |
0,6 |
0,0568 |
12,183 |
0,0884 |
-0,0316 |
51,31 |
-18,343 |
63,493 |
-6,16 |
0,8 |
-0,0042 |
-0,901 |
0,0381 |
-0,0423 |
22,116 |
-24,55 |
21,215 |
-25,451 |
0,9 |
-0,0497 |
-10,659 |
0,0183 |
-0,068 |
10,623 |
-39,472 |
-0,036 |
-50,131 |
1 |
-0,1053 |
-22,585 |
0,0144 |
-0,1196 |
8,359 |
-69,425 |
-14,226 |
-92,01 |
1,1 |
-0,0576 |
-12,354 |
0,014 |
-0,0717 |
8,127 |
-41,620 |
-4.227 |
-53,974 |
1,2 |
-0,02 |
-4,29 |
0,03 |
-0,05 |
17,41 |
-29,02 |
13,12 |
-33,31 |
1,4 |
0,0253 |
5,426 |
0,0726 |
-0,0474 |
42,143 |
-27,51 |
47,569 |
-22,084 |
1,5 |
0,0328 |
7,035 |
0,0789 |
-0,0461 |
45,799 |
-26,76 |
52,834 |
-19,725 |
1,6 |
0,0305 |
6,542 |
0,0753 |
-0,0447 |
43,709 |
-25,947 |
50,251 |
-19,405 |
1,8 |
-0,0042 |
-0,901 |
0,0389 |
-0,0432 |
22,580 |
-25,076 |
21,679 |
-25,977 |
1,9 |
-0,0366 |
-7,85 |
0,028 |
-0,0646 |
16,25 |
-37,49 |
8,4 |
-45,34 |
2 |
-0,0799 |
-17,14 |
0,0323 |
-0,1112 |
18,749 |
-64,548 |
1,609 |
-81,688 |
2,1 |
-0,0339 |
-7,27 |
0,0293 |
-0,0633 |
17,01 |
-36,744 |
-44,014 |
-44,014 |
2,2 |
0,0011 |
0.24 |
0,0416 |
-0,0405 |
24,15 |
-23,509 |
-23,269 |
-23,269 |
2,4 |
0,0411 |
8,81 |
0,0855 |
-0,0385 |
49,631 |
-22,348 |
58,441 |
-13,538 |
2,5 |
0,0461 |
9,89 |
0,0895 |
-0,0395 |
51,953 |
-22,928 |
61,843 |
-13,038 |
По результатам вычислений строим огибающие эпюры Mmax и Mmin (рис.5.4)
