6.2.Характеристика небезпечних факторів виробництва.

Сіркоочищення газів з погляду вибухопожежонебезпеки й техніки безпеки характеризується наступними особливостями:

- у процесі виробництва використовується газ, легкозаймисті рідини, які відрізняються підвищеними вибухопожежонебезпечними властивостями й токсичністю;

- процес проводиться при високому тиску(до 0.6 МПа) і високих температурах, що вимагає повної герметичності апаратів і встаткування, вузлів з'єднання трубопроводів;

- живлення приводів насосного устаткування здійснюється від мережі електричного струму напругою 0,4 кВ.

При очистці газів мають місце наступні небезпечні виробничі фактори:

- хімічні, пов'язані із застосуванням токсичних речовин.

- фізичні (травми, опіки, поразка електричним струмом), пов'язані з умовами ведення технологічного процесу й експлуатацією складного електроустаткування.

Конструктивне оформлення технологічного процесу, оснащення його системою контролю й автоматизації, поряд зі суворим дотриманням обслуговуючим персоналом правил експлуатації, техніки безпеки й промсанітарії, гарантує безпеку й безаварійне ведення технологічного процесу.

У зв'язку з тим, що сірководень важче повітря, він накопичується в заглиблених місцях, тому працювати там можна тільки із застосуванням ізолюючих засобів захисту органів дихання з дублером, з дотриманням всіх правил по організації робіт у газонебезпечних місцях.

7.Порядок пуску та зупинки при нормальних умовах.

У період підготовки установки до пуску необхідно виконати наступні заходи:

1)провести роботи з очистки території від будівельного сміття,металолому;

2)закрити кришки колодязів ,засипати піском,шаром не менше 10 см;

3)перевірити установку стаціонарних заглушок згідно схемі;

4)провести огляд арматури,трубопроводів та фланцевих з,єднань,звернувши увагу на наявність заглушок,повну кількість болтів,шпильок;

5)перевірити наявність запобіжних клапанів на апаратах та трубопроводів;

6)перевірити наявність та справність приладів контролю та автоматики,їх відповідність робочим умовам апарату;

7)перевірити наявність та справність заземлення апаратів,трубопроводів,двигунів,насосів;

По розпорядженню начальника прийняти на установку охолоджену воду 1 системи,перевірити прохідність усіх трубопроводів 1 системи. Прийняти на установку водяний пар тиском 1.6 МПа,увімкнути в роботу системи витяжної та приточної вентиляції,прийняти технічний азот на установку,попередньо продув її в атмосферу 10-15 хв.

Після промивання системи водою приступають до їх заповнення робочим розчином МЕА,холодної та гарячої циркуляції з метою перевірки працездатності обладнання та апаратів при умовах,максимально наближених до робочих.

Переконавшись у нормальній роботі системи в режимі гарячої циркуляції,приступають до виводу установки на нормальний технологічний режим: приймають на установку сухий неочищений газ і витісняють технічний азот з системи на свічу шляхом відкриття засувок на апаратах,вмикають в роботу клапан-регулятор тиску,регулюють подачу розчину МЕА із розрахунку 600-1200 м3/год газу на 1 м3/год розчину МЕА,домагаються необхідної міри очистки газу після 1 і 2 ступені очистки.

Нормальна зупинка установки виконується:

1)поступово знижують продуктивність установки по сировині зі швидкістю 1000-1500 м3/год до 3000-5000 м3/год,відкриваючи байпас між сировиною на установку і виходом очищеного газу з установки,витримуючи при цьому відношення сировини і розчину МЕА 600-1200 м3/год до 1 м3 МЕА;

2)поступово,зі швидкістю 25-30 градусів у годину,знижують температуру у десорберах;

3)зупиняють насоси;

4)звільняють систему від вуглеводних газів;

5)звільняють апарати і трубопроводи від розчину МЕА через дренажі;

6)продувають систему технічним азотом;

7)закривають засувку на лінії подачі води на установку;

8)закривають засувку на лінії входу води у холодильники;

9)відглушають засувками усі трубопроводи згідно схеми;

10)у випадку проведення поточного або капітального ремонту подальшу підготовку обладнання проводять згідно з інструкцією «По підготовці апаратів,обладнання і трубопроводів установки сіркоочищення сухих газів до ремонту».