
- •Міністерство освіти і науки, молоді та спорту україни Державний вищий навчальний заклад «Український державний хіміко-технологічний університет»
- •2.Виробничо-технологічний потенціал заводу
- •3.Опис технологічної схеми і технологічного процесу установки.
- •3.1.Сутність процесу очистки сухих газів.
- •3.2.Опис технологічної схеми.
- •4.Основне обладнання.
- •5.Матеріальний баланс установки.
- •6.Правила техніки безпеки при обслуговуванні установки сіркоочищення сухих газів.
- •6.1. Загальні вимоги до безпечного проведення технологічного процесу.
- •6.2.Характеристика небезпечних факторів виробництва.
- •7.Порядок пуску та зупинки при нормальних умовах.
- •8.Аварійна зупинка установки.
Міністерство освіти і науки, молоді та спорту україни Державний вищий навчальний заклад «Український державний хіміко-технологічний університет»
__________________________________________________________________________________________________________________
(повна назва факультету)
__________________________________________________________________________________________________________________
(повна назва кафедри)
ЗВІТ
з переддипломної практики
на___________________________________________
(назва підприємства)
Виконав: студент ___ курсу, групи__________
напряму підготовки (спеціальності)
________________________________________
(шифр і назва напряму підготовки (професійна спрямованість), спеціальності) ___________________________
___________________________
(прізвище та ініціали)
Керівник від підприємства_____________________________
(прізвище та ініціали)
Керівник від університету_____________________________
(прізвище та ініціали)
Дніпропетровськ 2013
ЗМІСТ
1.Історія та перспективи розвитку підприємства.
2.Виробничо-технологічний потенціал заводу.
2.1.Основні та допоміжні цехи.
3.Опис технологічного процесу й технологічної схеми виробництва.
3.1.Сутність процесу очистки сухих газів.
3.2.Опис технологічної схеми.
4.Основне обладнання.
5.Матеріальний баланс установки.
6.Правила техніки безпеки при обслуговуванні установки сіркоочищення газів.
6.1.Загальні вимоги до безпечного проведення технологічного процесу.
6.2.Характеристика небезпечних факторів виробництва.
7.Порядок пуску та зупинки установки при нормальних умовах.
8.Аварійна зупинка установки.
1.Історія розвитку підприємства.
Публічне акціонерне товариство «Укртатнафта» - одне з найбільш великих нафтопереробних підприємств України, насичене передовими технологічними процесами, сучасним обладнанням, автоматикою, обчислювальною технікою, а також іншою технікою на рівні останніх досягнень сучасної техніки і науки. Будівництво підприємства розпочате в квітні 1961 року.
У червні 1966 року будівництво першого пускового комплексу було закінчено.
До складу першого пускового комплексу, входили наступні установки:
1. Електрознесолююча установка ЕЛЗУ - під, дією електричного поля відбувається основне зневоднення і знесолювання нафти.
2. Установка АВТ (атмосферно-вакуумна трубчатка).
3. Установка по виробництву інертного газу.
4. Етилозмішувальна установка.
5. Об'єкти загальнозаводського господарства.
Переробка нафти здійснюється по паливно-оливній схемі з виробленням різних марок зріджених газів, бензинів, дизельних і котельних палив, нафтобітумів, олив, а також таких продуктів, як бензол, толуол, парафін, а також сировини для виробництва технічного вуглецю.
У серпні 1967 року були введені в експлуатацію установки по каталітичному риформінгу бензинів Л-35-11/300 і виробництву нафтобітумів.
У травні 1969 року введена в експлуатацію газофракціонуюча установка ГФУ.
Одним з серйозних етапів розвитку підприємства є будівництво і введення в експлуатацію могутньої комбінованої установки ГК-3/1 №1. У цій установці об’єднані по жорсткій схемі в один технологічний комплекс процеси первинної перегонки нафти, вторинної перегонки бензинів, вакуумної перегонки мазуту і каталітичного крекінгу.
У 1971 році були введені в експлуатацію установки що надають істотний вплив на поліпшення якості нафтопродуктів.
До таких об'єктів відносяться: установка по каталітичному риформінгу ЛЧ-35-11/600 потужністю 600 тис. т/рік по сировині прямої гонки бензину і гідроочищення дизельного палива ЛЧ-24/7 потужністю по сировині 1200 тис. т/рік.
Враховуючи частку переробки, що зростала сірчистих нафт і виявляючи турботу про навколишнє середовище була впроваджена комплексна схема очищення газів каталітичного крекінгу від сірководню на установці сіркоочищення сухих газів (1976-77р. р.) і подальшої переробки вуглеводнів на установці по виробництву елементарної сірки.
У 1978 році введена в експлуатацію комбінованої установка ЛК-6у для переробки нафти з отриманням палив і газів. На установці скомпоновані: ЕЛЗУ, первинна перегонка нафти, каталітичний риформінг, гідроочищення дизельного палива і гасу, газофракціонування.
Відмінною рисою підприємства є наявність могутніх і комбінованих установок по переробці нафти, дозволяє значно скоротити загальну кількість установок на заводі і тим самим знизити капітальні вкладення при будівництві, знизити витрати металу за рахунок ліквідації проміжних резервних цехових і міжцехових трубопроводів, зменшити територію забудови підприємства, а також скоротити чисельність обслуговуючого персоналу.
Введення в 1984 рік в експлуатацію комплексу по виробництву рідких парафінів «Парекс» дозволило забезпечити сировиною завод білково-вітамінних концентратів.
Враховуючи велику потребу України в оливах на підприємстві була введена в експлуатацію комбінована установка регенерації відпрацьованих олив (червень 1988 року). Поновлення властивостей відпрацьованих олив для повторного використання дозволяє скоротити споживання свіжих олив і оберігає навколишнє середовище від забруднення відпрацьованими продуктами.
На підприємстві широко впроваджується нова техніка і прогресивна технологія.
На товарно-сировинній базі всі операції по прийому нафти і видачі її технологічним установкам, а також операції по приготуванню товарної продукції (дистанційний контроль рівня в резервуарах, відкриття і закриття засувок, пуск і установка насосів, випорожнення і наповнення резервуарів) здійснюється автоматично.
Впроваджені електронні автоматичні станції змішення для автоматичного приготування бензинів і дизельних палив безпосередньо в потоці (в трубопроводі ) по рецептурі, розрахованій на ЕОМ.
Автоматична станція змішення застосована також в процесі приготування суміші різних нафт, що подаються на технологічні установки.
У 1986 році були розпочаті і проведені пусконаладкові роботи по установці утилізації факельних газів. Освоєння установки дозволяє поліпшити екологічну обстановку в північній частині міста. Побудована установка по упарюванню безповоротних (що негенеруються) стоків. У 1981 році побудована установка біологічного очищення стічних вод. Підприємство єдине в Україні, що не має скидів у відкриті водоймища.