4.6 Определение числа градусов (сотых) кулачковых дисков для холостых и рабочих ходов

У автоматов продольного точения углы холостого хода для зажима и разжима цанги (см. выше) постоянны, причём у станка 1Б10П эти углы имеют значения:

- для зажима цанги - 15°,

^{- для разжима цанги - 10°.}

Углы холостого хода для подвода и отвода шпиндельной бабки, для подвода и отвода суппортов с режущими инструментами - переменные. В общем случае величина представляет собой функциональную зависимость вида . В паспортах станков эту зависимость представляют в виде таблиц, в которых T – параметр, а H и - переменные. Значение T вычисляют по формуле (15), а величины H и являются известными, вычисленными в предыдущих этапах расчёта наладки. В условиях производительности Q = 6 шт./мин и менее, значения можно установить из таблиц 12 – 14.

При иных значениях Q следует обратиться к другим подобным таблицам паспорта станка.

Установленное количество градусов на каждом холостом ходу записывается в графу 9 карты наладки (см. приложение 2). В эту же графу записываются углы величиной 2…3°, отводимые на гарантируемые паузы, проектируемые для точного координирования движений отдельных переходов. Эти углы прибавляются на кулачках в начале или конце кривых подъёма или спуска.

Например, в переходе 10 (приложение 2) производится отвод резца №1 балансира до диаметра 2,7 мм. Для выполнения этого холостого хода на кулачке балансира должна быть выполнена кривая с подъёмом H = 3,15 мм (см. графу 12), с радиусом в начале подъёма = 53,145 мм (см. графу 15). В соответствии с таблицей 13 при таких значениях H и на отвод резца №1 требуется 4°, которые и заносятся в графу 9 карты наладки. Одновременно с отводом резца №1 производится подвод в рабочую позицию резца №3 (переход 11). Для выполнения этого холостого хода на кулачке резца №3 должна быть выполнена кривая с подъёмом H = 1,05 мм (см. графу 12), с радиусом в начале подъёма 59 мм (действительное значение этого радиуса определяется кривой подъёма шаблона суппорта №3). В соответствии с таблицей 14 при данных значениях H и на подвод резца №3 требуется 3°, которые также заносятся в графу 9 карты наладки. По завершении перехода 11 в переходе 12 следует пауза, в течение которой осуществляется точное координирование отвода резца №1 и подвода резца №3.

После занесения количества градусов на холостые ходы в графу 9 производится её анализ с целью выявления совмещённых холостых переходов, причём количество градусов кулачка, необходимое для выполнения совмещённого перехода, заключается в скобки и в дальнейших расчётах не учитывается. Так в переходах 10 и 11 подвод резца №3 совмещён с отводом резца №1 (на подвод резца №3 требуется три градуса на кулачке, а для отвода резца №1 – четыре). Поэтому количество градусов на холостой ход резца №3 в переходе 11 заключено в скобки и в последующих расчётах не учитывается. Напротив, количество градусов на холостой ход резца №1 в переходе 10 является учитываемой величиной. Углы на учитываемые холостые ходы заносятся в графу 10 карты наладки и складываются, а их суммарное значение записывается внизу графы 10 в строке «ВСЕГО». В рассматриваемой наладке = 2 + 2 + 2 + 2 + 2 + 4 + 2 + 2 + 2 + 2 + 5+ 2 + 2 + 2 + 2 + 2 + 2 + 2 + 2 + 3 + 3 + 2 + 10 + 8 + 15 = 89°.

По данным [3] углы холостых ходов токарно-револьверных автоматов целесообразно назначать в зависимости от времени T обработки одной детали. Для станка 1Б140 такая зависимость задаётся в табл. 15, причём величина T вычисляется по формуле (16). Установленные из этой таблицы значения углов холостых ходов заносятся в графу 8 карты наладки (приложение 4), анализируются и складываются. В процессе анализа выявляются переходы с совмещёнными холостыми ходами, количество делений кулачка, необходимое для выполнения которых, заключается в скобки и при вычислении суммарного значения углов холостых ходов не учитывается. Например, в переходе 5 (приложение 4) переключение частоты и направления вращения шпинделя совмещено с переключением револьверной головки. Так как на выполнение первого холостого хода требуется одно деление кулачка (по паспорту станка), а для выполнения второго – три деления, то первый холостой ход перекрывается вторым и в дальнейших расчётах необходимое для него (первого холостого хода) число делений кулачка не учитывается. Суммарное значение углов холостых ходов (без учёта числа делений кулачка на совмещённые холостые ходы) записывается внизу графы 8 в строке «ИТОГО». В данной наладке = 3 + 2 + 3 + 3 + 3 + 1 + 1 = 16.

Очевидно, что при известных и для рабочих ходов остаётся 360° - градусов (автомат продольного точения) и 100 - делений (токарно-револьверный автомат). В этом случае количество оборотов шпинделя, соответствующее одному градусу (делению) рабочих ходов, определяется из выражений:

об/град; (19)

об/дел., (20)

а число градусов или делений кулачка на каждый рабочий переход – из выражений:

град.; (21)

дел, (22)

где - число оборотов шпинделя за время данного рабочего хода (рассчитаны выше, см. графу 6 и 7 наладок 2 и 4 соответственно).

Например:

- в переходе 3 наладки 2:

,

- в переходе 2 наладки 4:

дел.

Полученные значения и заносятся в графу 7 наладки 2 или в графу 9 наладки 4 и анализируются с целью выявления совмещённых переходов. Количество градусов или делений таких переходов заключаются в скобки и при расчёте их суммированного значения ( и ) не учитываются.