
- •Металлорежущие станки учебно-методический комплекс Блок контроля освоения дисциплины
- •1 Содержание работы
- •Библиографический список
- •2 Задания на курсовую работу
- •Вариант 1
- •Вариант 2
- •Размеры и материал детали «Ось»
- •Вариант 3
- •Размеры и материал детали «Винт»
- •Вариант 4
- •Вариант 5
- •Размеры и материал детали «Палец»
- •Механика главного движения станка 1б140 [5]
- •3 Содержание расчетно-пояснительной записки
- •4 Методические указания к выполнению курсовой работы
- •4.1 Выбор режимов резания, определение параметров органа
- •4.3 Определение радиусов кулачков
- •4.4 Определение числа оборотов шпинделя по переходам
- •4.5 Предварительное определение времени одного цикла
- •4.6 Определение числа градусов (сотых) кулачковых дисков для холостых и рабочих ходов
- •4.7 Определение производительности автомата
- •4.8 Определение параметров органов настройки привода распределительного вала
- •4.9 Составление карты наладки автомата
- •4.10 Вычерчивание кулачков
- •Заключение
- •Приложение 1
- •Содержание
- •4.8 Определение параметров органов настройки привода
4.4 Определение числа оборотов шпинделя по переходам
Число оборотов шпинделя, необходимое для выполнения рабочего хода, определяется по формуле:
- автомат продольного точения
,
оборотов; (12)
- токарно-револьверный автомат
,оборотов,
(13)
где и S – соответственно, длина рабочего хода и подача на данном переходе;
k - коэффициент приведения, вычисляемый по формуле:
,
(14)
причем здесь
и
- соответственно,
основная частота вращения шпинделя,
при которой выполняется большинство
переходов, и частота вращения шпинделя,
при которой выполняется данный переход.
В наладке (приложение 4) в качестве основной частоты вращения принята частота
вращения шпинделя
при протачивании и отрезке
= 800 мин
и
по ней определен коэффициент приведения
при нарезании резьбы (
= 160 мин
):
.
Поэтому в переходе нарезания резьбы
М16×2 необходимое число оборотов шпинделя
определяется по формуле (13):
оборотов, где t
– шаг нарезаемой резьбы. Во всех остальных
случаях данного примера k
= 1, и число оборотов шпинделя, необходимое
для выполнения рабочего хода, определяется
по формуле (12). Например, в переходе 5:
оборотов. Суммируя числа оборотов
шпинделя, приходящиеся на несовмещенные
рабочие переходы, находят общее число
оборотов шпинделя, потребное для
осуществления всех рабочих переходов
.
В рассматриваемом примере
= 205 + 121 + 100 + 60 + 12 + 60 + 325 = 883 оборотов.
Полученные значения n и заносим в графы 5 и 6 или 6 и 7 карты наладки автомата продольного точения или токарно-револьверного автомата соответственно.
4.5 Предварительное определение времени одного цикла
Знание этого времени необходимо для последующего определения углов холостых ходов кулачковых дисков.
В предварительных расчётах общее время Т одного цикла может быть определено по формуле:
-автомат продольного точения
,
мин; (15)
-токарно-револьверный автомат
,
мин, (16)
где
и
-
время, потребное для определения рабочих
и холостых ходов соответственно.
= 2033 оборотов,
мин,
шт/мин, где Q
– производительность автомата.
Значения и в выражении (16) вычисляются по формулам:
,
мин; (17)
,
мин, (18)
где
,
,
,
- соответственно, время необходимое для
подачи и зажима, время одного поворота
револьверной головки, время, потребное
на переключение шпинделя, и время отхода
отрезного резца;
m – число поворотов револьверной головки;
n – число переключений шпинделя.
В наладке (приложение 4): = 883 оборота, = = 800 мин , m = 4, n = 1, = = = 1 c (по данным паспорта станка).
При этих условиях:
с,
= 1 + 1 · 4 + 1 · 1 + 1 = 7 с, Т
= 66 + 7 = 73 с,
шт./с или Q
= 0,82
шт./мин.