
- •Билет № 1
- •1. Тали, подвесные краны. Мостовые краны, специальные краны.
- •2.Строительная продукция. Классификация строительных объектов по назначению и характеристикам.
- •3. Материалы для каменных и армокаменных конструкций.
- •5. Фермы. Характеристика, классификация, компоновка и типы сечений ферм.
- •6. Проектирование, его значение и организация
- •Билет № 2
- •2. Строительные процессы. Их характеристика и классификация.
- •3. Расчет по прочности сечений, нормальных к продольной оси элемента.
- •4. Схема последовательности установки сборных конструкций
- •5. Стропильные фермы. Конструкции покрытий.
- •6. Основные этапы и стадии проектирования.
- •Билет № 3
- •1. Технические требования к промышленным зданиям (прочность, устойчивость, долговечность, взрыво- и пожароопасность, требования к санитарно-техническому и инженерному оборудованию).
- •2. Строительно-монтажные работы. Их структура и классификация.
- •6. Состав проекта
- •Билет № 4
- •1. Санитарно-защитные зоны.
- •2. Цель и содержание технологического проектирования. Проект организации строительства (пос).
- •3. Расчетные сопротивления кладки.
- •4. Монтаж фундаментных блоков: технология монтажа, раскладка, контроль качества при монтаже. Допуски
- •6. Основные технико-экономические показатели (тэп), характеризующие .
- •Билет № 5
- •1. Вспомогательные здания (понятие, размещение, унифицированные типовые секции).
- •2. Цель и содержание технологического проектирования. Проект производства работ (ппр).
- •3. Деформативность кладки.
- •4. Схема монтажа колонн одноэтажных промышленных здании, раскладка в зоне монтажа
- •6. Экономические показатели вариантного проектирования.
- •Билет № 6
- •1. Состав и оборудование бытовых помещений.
- •2.Цель и содержание технологического проектирования. Технологические карты, схемы и карты трудовых процессов.
- •3. Назначение и виды арматуры.
- •4. . Монтаж железобетонных подкрановых балок
- •5. Расчет ферм. Расчетные длины стержней ферм.
- •6. Особенности ценообразования в строительстве.
- •Билет № 7
- •1. Привязки, общее понятие, виды, рисунки, объяснения к ним.
- •2. Состав технологического процесса разработки грунта. Состав работ по подготовке строительной площадки под новое строительство.
- •5. Конструирование и расчет узлов и деталей ферм. Геометрическая схема фермы и центрация узлов.
- •6. Методы определения стоимости строительства.
- •Билет № 8
- •1. Столбчатые фундаменты, подробный обзор.
- •2. Разбивка земляных сооружений. Осушение площадки и рабочих мест.
- •3. Арматурные сварные изделия.
- •4. Монтаж стропильных ферм
- •Билет № 9
- •1. Монолитные ж/б фундаменты, виды рисунки, основные составные части.
- •2. Назначение, классификация и конструкция забивных свай и шпунта. Состав технологического процесса устройства свайных фундаментов.
- •3. Расчет элементов каменных конструкций на внецентренное сжатие.
- •4. Монтаж стеновых панелей промышленных зданий, раскладка конструкций, проходки монтажного крана стыки и технология их заделки
- •Билет № 10
- •2. Технология устройства набивных свай.
- •3. Сцепление арматуры с бетоном.
- •4. Монтаж стеновых панелей промышленных зданий, раскладка конструкций, проходки монтажного крана стыки и технология их заделки
- •5. Конструирование и расчет узлов и деталей ферм. Укрупнительные узлы.
- •6. Структура прямых затрат.
- •Билет № 11
- •1. Опоры и несущие конструкции, ограждения, подробный обзор.
- •2.Состав технологического процесса возведения монолитных железобетонных конструкций. Назначение, виды и области применения опалубки.
- •3. Расчет элементов каменных конструкций на изгиб.
- •4. Монтажные приспособления, одиночные и групповые кондуктора их стоянки, последовательность монтажа сборных конструкций
- •5. Конструирование и расчет узлов и деталей ферм. Соединительные прокладки.
- •Билет №12
- •1. Колонны ж/б каркаса, подробная характеристика.
- •2. Технология бетонирования фундаментов, массивов, полов, конструкций каркасов зданий.
- •4. Монтаж многоэтажных промышленных зданий
- •5. Общая характеристика каркасов производственных зданий
- •6. Себестоимость, ее состав и порядок определения.
- •Билет № 13
- •1. Колонны стального каркаса, подробный обзор.
- •2. Технология возведения зданий из монолитного железобетона в скользящей, объемно-переставной и крупно-щитовой опалубках.
- •3. Стадии напряжённо–деформированного состояния железобетона.
- •4. Организация работ при возведении монолитного железобетонного фундамента.
- •Арматурные работы
- •Опалубочные работы
- •Бетонные работы
- •5. Основные требования, предъявляемые к каркасам производственных зданий
- •6. Прибыль и ее определение.
- •Билет №14
- •1. Подкрановые балки, подробный обзор (вид материала, сечение). Крепление подкрановых рельсов.
- •2. Технологическая структура монтажных процессов. Транспортирование, приемка и складирование сборных элементов.
- •3. Расчет элементов армокаменных конструкций с продольным армированием.
- •6. Определение сметной стоимости на основе элементов затрат.
- •Билет №15
- •1. Стеновое заполнение ограждений.
- •2. Основные методы монтажа конструкций зданий и сооружений.
- •3. Конструктивные схемы каменных зданий
- •4. Определение требуемых параметров монтажных кранов
- •Стреловой кран
- •5. Размеры рамы по горизонтали
- •4 Часть сНиП «Сметные нормы и правила» содержит 16 основных глав:
- •Билет №16
- •1. Остекление (подробный обзор: деревянные переплеты, стальные, виды секций, размеры, обозначения на чертежах).
- •2. Основные методы монтажа конструкций зданий и сооружений.
- •3. Конструктивные схемы каменных зданий
- •4 Часть сНиП «Сметные нормы и правила» содержит 16 основных глав:
- •Билет№ 17
- •1. Несущие конструкции покрытий: подробный обзор.
- •2. Монтаж конструкций крупнопанельных зданий (кпз)
- •3. Конструктивные схемы многоэтажных зданий.
- •4. Временное и окончательное закрепление сборных конструкций
- •Билет№18
- •1. Стропильные балки.
- •2. Монтаж металлических конструкций одноэтажных промышленных зданий.
- •6. . Элементные сметные нормы (эсн) на строительные конструкции и работы. Основные понятия порядка разработки и применения.
- •1. Стропильные фермы.
- •2. Назначение, классификация и конструкция забивных свай и шпунта. Состав технологического процесса устройства свайных фундаментов.
- •4. Классификация методов монтажа в зависимости от способа установки конструкций на опоры: наращивание, подращивание.
- •5. Расчетная схема рамы.
- •6. Строительные нормы и расценки на эксплуатацию строительных машин
- •Билет №20
- •1. Подстропильные конструкций. Подробно (рисунки).
- •2. Контроль качества монтажа конструкций и охрана труда при выполнении работ.
- •3. Виды плоских перекрытий.
- •4. Подготовительные процессы: транспортирование сборных конструкций.
- •5. Сбор нагрузок на поперечную раму.
- •Билет №21
- •1. Связи.
- •2. Современные конструкции кровель. Особенности технологии кровельных работ в экстремальных условиях.
- •3. Сборные ребристые перекрытия с балочными плитами.
- •4.Подготовительные процессы: складирование и хранение сборных конструкций
- •5. Основы вариантного проектирования.
- •Билет№22
- •2. Назначение, виды и конструкции тепловой изоляции.
- •3. Армирование сварными плоскими и рулонными сетками плиты монолитного ребристого перекрытия.
- •4. Возведение здания с кирпичными стенами. Организация работ при возведении кирпичных стен.
- •5. Определение массы конструкций.
- •6. Единичные расценки, их состав и назначение.
- •Билет№23
- •1. Фонари.
- •2. Назначение, виды и способы устройства гидроизоляционных покрытий.
- •3. Состав и конструктивные особенности монолитного ребристого перекрытия.
- •4. Подготовительные процессы. Укрупнительная сборка.
- •5. Определение трудоемкости изготовления и монтажа конструкций.
- •6. . Виды смет, их назначение и состав.
- •Билет№24
- •1. Водоотвод: подробно. Рисунки, привязки.
- •2. Назначение и технология устройства основных антикоррозионных покрытий.
- •3. Расчет второстепенных балок монолитных ребристых перекрытий.
- •4. Крупноблочный монтаж. Разрезка стен.Технология установки блоков.
- •5. Определение стоимости конструкций.
- •6. Локальные сметы.
- •Билет №25
- •1. Полы. Особенности их устройства в промышленных зданиях. Деформационные швы, их назначение.
- •2. Назначение и виды отделочных покрытий. Материалы для стекольных работ.
- •3. Армирование второстепенной балки монолитного ребристого перекрытия сварными каркасами и сетками.
- •4. Основные монтажные процессы: строповка, такелажные работы, инвентарь для этих работ.
- •Билет №26
- •1. Полы с монолитным покрытием.
- •2. Назначение и классификация штукатурки. Технология устройства обычной штукатурки.
- •3. Армирование главной балки монолитного перекрытия плоскими каркасами.
- •4. Основные монтажные процессы: строповка, такелажные работы, инвентарь для этих работ.
- •5. Особенности монтажа металлических конструкций.
- •6. Сводный сметный расчет.
- •Билет №27
- •1. Грунтовые покрытия полов.
- •2. Назначение, виды и материалы облицовочных покрытий.
- •3. Расчет главной балки монолитного ребристого перекрытия.
- •3. Монтаж каркасно – панельных домов. Жилые и общественные здания повышенной этажности выполняют каркасно-панельными.
- •5. Сварные соединения и швы.
- •6. Обоснование сметной стоимости строительной продукции.
- •Билет №28
- •1. Полы с бетонным покрытием.
- •2. Технология устройства подвесных потолков.
- •3. Статический расчет неразрезных изгибаемых элементов.
- •4. 28. Основные монтажные процессы: установка, временное закрепление и выверка конструкций (фермы, балки)
- •5. Выбор режима сварки и техника выполнения швов.
- •6. Составление смет. Методы определения стоимости.
- •Билет №29
- •1. Металлоцементные покрытия полов и мозаичные полы.
- •2. Назначение, устройство и виды полов.
- •3. Виды железобетонных конструкций
- •Билет№30
- •1. Двери и ворота.
- •2. Технология устройства монолитных полов и покрытий из штучных и плиточных материалов.
- •3. О напряженно-деформированном состоянии.
3. Виды железобетонных конструкций
Железобетонные конструкции — сборные, монолитные, сборно-монолитные — выбирают путем технико-экономического сравнения запроектированных вариантов зданий по приведенных затратам, энергоемкости, трудоемкости, расходу дефицитной стали, надежности, долговечности, технологичности возведения, эстетическим воздействиям на человека. 1. Сборные конструкции. Под сборными понимают конструкции, возведение которых на строительной площадке производят из заранее изготовленных элементов. В целях повышения эффективности производства и качества продукции сборные элементы изготовляют на высокомеханизированных и автоматизированных предприятиях сборного железобетона, специализированных на выпуске определенного ассортимента изделий и конструкций. При строительстве зданий сборные железобетонные конструкции оказываются наиболее эффективными, так как их возведение не зависит от погодных условий. Они способствуют индустриализации и максимальной механизации строительства.
Основной недостаток сборных конструкций заключается в трудоемкости, высокой стоимости и металлоемкости стыков их элементов, в снижении жесткости элементов и конструкций в целом вследствие нарушения общей пространственной неразрезности (статической неопределимости).
2. Монолитные конструкции. Под монолитными понимают конструкции, возведение которых осуществляют непосредственно на строительной площадке укладкой бетонной смеси (товарного бетона) в заранее приготовленную опалубку.
Основные недостатки монолитного бетона: 1) сезонность работ; 2) устройство трудоемких и дорогостоящих опалубки и подмостей; 3) продолжительность сроков строительства, зависящая от длительности твердения бетона в естественных условиях; 4) низкая индустриализация строительства, обусловленная особенностями приготовления бетонной смеси, ее транспортирования и укладки, распалубки и т. д.
Основное достоинство монолитных конструкций заключается, в их пространственной нерарезноств (высокой статической неопределенности), что обеспечивает монолитным конструкциям меньшую материалоемкость по сравнению с другими видами железобетонных конструкций.
Именно поэтому они находят широкое применение при строительстве типовых и разнообразных уникальных зданий, возводимых индустриальным способом: передвижная, щитовая или блочная инвентарная или дешевая несъемная (из армоцемента, стеклоцемента) опалубка и т.п.
3. Сборно-монолитные конструкции. Под сборно-монолитными принято понимать комплексные конструкции, в которых сборный и монолитный железобетон, укладываемый на месте строительства, работает под нагрузкой как одно целое.
Сборный железобетон в сборно-монолитных конструкциях одновременно является опалубкой для монолитного железобетона и воспринимает все нагрузки в монтажный период.
Сборно-монолитный железобетон удачно сочетает положительные качества сборного и монолитного железобетона, благодаря чему является весьма экономичным, что существенно снижает расход стали и бетона. Различают сборно-монолитные конструкции с высоким (до 90 %) и низким (до 25 %) процентом содержания сборных элементов. Преимущество первых конструкций заключается в высокой индустриальности изготовления и монтажа, а вторых — в повышенной монолитности (неразрезности
4..
5. ЦЕНТРАЛЬНО-СЖАТЫЕ КОЛОННЫ
Сплошные и сквозные колонны со стержнем постоянного сечения наиболее распространены при центральном сжатии. Сплошные колонны применяют при больших нагрузках и небольших высотах, сквозные, наоборот, — при меньших нагрузках и больших высотах.
1. СПЛОШНЫЕ КОЛОННЫ
Типы сечений, широко применяемые для сплошных колонн, показаны на рис. 1. Наиболее простая колонна получается из одного прокатного двутавра (рис. 1, б); однако вследствие относительно небольшой боковой жесткости такая колонна рациональна в тех случаях, когда в плоскости меньшей жесткости есть дополнительные раскрепления (продольные связи). Наиболее распространены составные двутавровые сечения (рис. VIII. 1, в), они жестки в обоих направлениях и достаточно просты в изготовлении. По затрате металла наиболее экономичны колонны трубчатого сечения (рис. 1, г), однако из-за недостатка труб они применяются пока мало. Находят применение и колонны других типов (рис. 1, д).
Прочность и общая устойчивость сплошной колонны проверяются по формулам:
и
(1)
где
N—
расчетная продольная сила; Fнт
и Fбр—
площадь сечения стержня нетто и
брутто; мин—коэффициент
продольного изгиба, взятый по большей
из гибкостей
или
(где 1x,
1y
и rх,
rу
— соответственно
расчетные длины и радиусы инерции
сечения для осей х—х
и у—у).
Сплошные сварные сечения проверяют только на устойчивость по второй формуле (1).
Необходимо
также, чтобы наибольшая гибкость колонны
не превосходила предельную
,
равную для основных колонн 120 и для
второстепенных 150.
Элементы сечения колонны (полки, свесы, стенка) должны быть скомпонованы так, чтобы у них была обеспечена местная устойчивость.
Местная устойчивость полок двутаврового сечения (рис. 2, а), широко распространенного для колонн, зависит от класса стали, гибкости стержня (так как с увеличением гибкости реальные напряжения в элементе уменьшаются) и будет обеспечена, если отношение свеса пояса bо к его толщине п не будет превосходить величин, определенных для каждого класса стали.
Рис. 2. Сечение сплошной колонны двутаврового сечения
а — обозначение размеров; б — ребра жесткости; в — с неучитываемой расчетом (неустойчивой) стенкой
Если
стержень колонны имеет недонапряжение,
то значения bо/п
могут быть увеличены в
раз (R
— расчетное
сопротивление стали, а=-р----реальное
осевое напряжение), но не
более чем на 25%-
Местная устойчивость стенки двутаврового сечения также зависит от гибкости стержня и будет обеспечена при условии, если
(2)
где R — расчетное сопротивление стали, кН/см2.
В швеллерных и коробчатых сечениях вследствие меньшей степени защемления стенки это предельное отношение несколько меньше:
(3)
В обоих случаях это отношение не должно быть более 75.
Если
стержень колонны недонапряжен, то
предельное отношение
может быть увеличено в
раз, однако и в этом случае оно должно
быть не более 90.
Если
предельное отношение
не может быть выдержано, то стенку
колонны можно укрепить продольными
ребрами. В этом случае предельное
отношение
может быть увеличено в
раз в зависимости от значения
(где J
— момент инерции сечения ребра).
Значения
и
приведены
в табл.
ЗНАЧЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА
|
0 |
1 |
2 |
4 |
6 |
|
1 |
1,4 |
1,6 |
1,8 |
2 |
Продольное ребро вводится в расчетное сечение колонны, рис. 2,6.
Введением продольных ребер существенно увеличивается трудоемкость изготовления колонны, поэтому, чтоб ел их не ставить, неустойчивую часть стенки можно считать выключившейся из работы и в расчетном сечении стержня колонны считать только полки и крайние участки стенки шириной nст с каждой стороны, рис. 2, в. В зависимости от класса стали коэффициент п принимается по табл.
ЗНАЧЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА п
Класс стали |
С 38/23 |
С 44/29, С 46/33 |
С 52/40 |
С 60/45 |
С 70/60 |
С 85/75 |
п |
15 |
14 |
13 |
12,5 |
12 |
11 |
Рассчитывают такие стержни как сплошные, только геометрические характеристики (F, I, W, r и т. д.) определяют для расчетного сечения (заштрихованная часть сечения на рис. 2,6):
При
(R,
кН/см2)
необходимо также ставить поперечные
ребра не реже чем через 3hст
и не менее двух на одном отправочном
элементе (за исключением стандартных
сварных двутавров специализированного
производства). Эти ребра связывают
сечение в единое целое и увеличивают
жесткость стержня против скручивания.
Размеры поперечных ребер жесткости
принимаются такими же, как и в балках
(рис. 2,6):
толщина ребра из стали до класса С 46/33— bр/15, для более прочных сталей bр /12.
Практически сечения стержней сплошных колонн подбирают следующим образом:
1. Определяют ориентировочно требуемую площадь сечения см2, для чего задаются приближенным значением коэффициента продольного изгиба = 0,7—0,9;
(4)
где N — расчетное усилие в колонне, кН; R — расчетное сопротивление металла, из которого проектируется колонна, кН/см2.
2. Определяют ориентировочно высоту сечения колонны h, которая не должна быть менее 1/15—1/20 высоты колонны. Генеральные размеры сечения h и b можно также находить исходя из предельной гибкости. Радиусы инерции сечения приближенно определяют по формулам:
и
(5)
где
х
и у
– табличные
коэффициенты.
Подставляя в формулу определения
гибкости
значение
предельной гибкости и приближенное
выражение радиусов инерции, найдем
наименьшие габариты сечения, при которых
их гибкость не будет больше предельной:
и
(6)
Обычно колонны проектируют с гибкостью = 60—80 (меньше предельной), поэтому при определении генеральных размеров сечения по формулам (6) вместо [] подставляют значения 60—80.
3. Имея требуемую площадь и высоту сечения колонны, с учетом сортамента стали, компонуют сечение стержня колонны. В сварном двутавре (рис. 2, а) толщину стенки принимают обычно Ст = 6—14 мм, а толщину поясов п = 8—40 мм (сечение экономичнее, когда больше металла сосредоточено в поясах, поэтому стенка должна быть как можно тоньше). Ширину пояса обычно не делают больше высоты сечения bn≤h. Компонуя сечения поясов и стенки, для обеспечения их местной устойчивости необходимо выдержать соотношения, приведенные в справочных таблицах и в формулах (2) и (3).
4. Вычисляют геометрические характеристики сечения колонны и проверяют ее прочность, устойчивость и гибкость. Если сечение оказалось по каким-либо показателям неудовлетворительным, то его теперь легко подкорректировать.
2. СКВОЗНЫЕ КОЛОННЫ
Типы сечений стержней сквозных колонн приведены на рис. 3, где показано также соединение ветвей, которое может быть выполнено при помощи раскосов (решетки) или планок. Соединение ветвей колонны раскосами придает стержню большую жесткость, поэтому такие колонны применяют при значительных нагрузках, а также при возможных незначительных отклонениях продольной силы (неучитываемых расчетом) с оси стержня.
Рис. 3. Типы сечений и соединение ветвей сквозных колонн
Прочность стержня сквозной колонны, если ее ветви ослаблены какими-либо отверстиями (например, при креплении раскосов или планок заклепками или болтами), проверяют по формуле
(7)
где N — расчетная продольная сила; FHT — площадь нетто ветвей колонны.
Стержень колонны должен быть также проверен на устойчивость. Если сечение стержня состоит из двух ветвей (рис. 4, а), то ось, пересекающая ветви, называется материальной, а ось, пересекающая раскосы или планки, — свободной. В сечении, состоящем из четырех ветвей (рис. 4, б), обе оси свободные.
Проверка устойчивости стержня относительно материальной оси х—х ничем не отличается от проверки устойчивости сплошного центрально-сжатого стержня и производится по формуле
(8)
где Fбр — площадь сечения ветвей брутто; х — коэффициент продольного изгиба, взятый для гибкости
(где lx и rх—.расчетная длина и радиус инерции сечения относительно материальной оси х—х).
Относительно свободной оси у—у ветви колонны не имеют сплошного соединения, а соединены в отдельных местах раскосами или планками, поэтому жесткость колонны в этом направлении понижена. Это учитывается вычислением приведенной гибкости стержня пр, зависящей от конструкции соединения ветвей, и устойчивость стержня колонны относительно свободной оси проверяется по формуле
(9)
где y—коэффициент продольного изгиба для свободной оси y—y (рис. 4, а) или для обеих осей (рис. 4, б), взятый по приведенной гибкости.
Рис. 4. К расчету стержня сквозной колонны
а — двухветвовое сечение; б—четырехветвовое сечение
Для сечений с одной свободной осью (рис. 4, а) приведенную гибкость определяют по формулам:
при соединении ветвей раскосами
(10)
при соединении ветвей планками
(11)
Для сечения с двумя свободными осями (рис. 4, б):
при соединении ветвей раскосами
(12)
при соединении ветвей планками
(13)
Здесь
— гибкость стержня колонны относительно
свободной оси, вычисленная для расчетной
длины всего стержня.
где NB=N/2 усилие в одной ветви (для колонны с двумя одинаковыми ветвями); FB — площадь сечения одной ветви; в— коэффициент продольного изгиба ветви, взятый по гибкости Bl для сечения с двумя ветвями или большей из гибкостей Bl и B2 для сечения с четырьмя ветвями.
Устойчивость ветви проверяется только относительно оси, параллельной свободной оси сечения колонны; устойчивость ветви относительно материальной оси х—х обеспечивается проверкой устойчивости всего стержня по формуле (9).
Для обеспечения необходимой жесткости стержня в сквозных колоннах с планками гибкость ветвей на участке между планками не должна превышать 40. Наибольшая гибкость всего стержня (в том числе и приведенная) не должна быть больше предельной для сжатых колонн.
Обычно сечения стержней сквозных колонн подбирают в следующем порядке:
1. Задаются приближенным значением коэффициента продольного изгиба и определяют ориентировочно требуемую площадь сечения ветвей по формуле (4):
2. Так же, как и для сплошных колонн, исходя из предельной гибкости [] и расчетных длин колонны в обеих плоскостях, можно определить наименьшие генеральные размеры сечения h и b, при которых гибкость стержня не будет больше предельной [формулы (6)]:
Коэффициенты х и у для наиболее распространенных сквозных сечений приведены в табл.6.
Колонны редко проектируют с предельной гибкостью, поэтому при определении генеральных размеров сечений b и h вместо [] подставляют значение гибкости = 60—80. Рациональный разнос ветвей получается, когда гибкость колонны в обоих направлениях примерно одинакова ху (равноустойчивый стержень); для этого размер b не должен быть меньше соотношения
(где lx и ly — расчетные длины стержня колонны).
3. Имея требуемую площадь и габариты сечения с учетом сортамента стали, намечают сечение стержня колонны.
4. Определяют длину ветвей между раскосами или планками. В колоннах с раскосами расстояние между узлами решетки определяют ее видом (углом наклона раскосов) (см. рис. 3); в колоннах с планками гибкость ветви не должна быть более 40, поэтому ее длину находят из соотношения lв≤40rв1 (где rв1 —радиус инерции ветви относительно оси, свободной параллельной оси сечения колонны).
5. Далее определяют геометрические характеристики ветвей колонны и всего сечения и производят проверку прочности стержня (если это необходимо) по формуле (7), устойчивости стержня в обеих плоскостях по формулам (8) и (9), устойчивость ветви по формуле (14) и сравнивают наибольшую гибкость стержня с предельной.
При
определении приведенной гибкости
колонны с раскосами по формулам (10)
и (12) необходимо установить площадь
сечения этих раскосов. Так как усилия
в них незначительны, то их сечение
предварительно назначают исходя из
предельной гибкости для элементов
решетки колонн, равной []
= 150. Требуемый
минимальный радиус инерции равнобокого
уголка раскоса (относительно оси
у0—у0)
находят
по формуле
(lр—длина
раскоса) и затем по сортаменту выбирают
необходимый уголок.
6. Оценка оферт и выбор лучшего предложения из представленных на подрядные торги.
В зависимости от предмета торгов и условий заказчика по решению тендерного комитета может осуществляться:
1. Балльная оценка системы показателей.
2. Экономическое соизмерение затрат и прибыли путем расчета величины приведенных затрат.
3. Смешанная (балльно - экономическая) оценка. Предлагается два методических подхода к балльной оценке.
При первом подходе устанавливается максимально возможная сумма баллов по оферте (например —1000 баллов), максимально возможное число баллов по каждому из оцениваемых показателей (критериев) и порядок определения количества баллов по каждому показателю для соответствующей оферты.
где з — сумма баллов по оцениваемой оферте;
зi. — коэффициент отклонения показателя по данной оферте
от наилучшего показателя в других офертах;
зimax — максимально возможное число баллов, которое можно присвоить i-му показателю (критерию), устанавливаемое тендерным комитетом на этапе, предшествующем проведению оценки оферт;
п — количество рассматриваемых критериев.
Во втором подходе показатель оценивается по десятибалльной шкале в зависимости от степени соответствия оферт требованиям тендерной документации (ТД).
Например: 8—10 баллов — лучше, чем требования ТД;
6—7 баллов — соответствует требованиям ТД;
3—5 баллов — не полностью соответствует требованиям ТД;
1—2 балла —полностью не соответствует требованиям ТД.
Тогда:
где зj—количество баллов, присвоенных данной оферте по j-му
критерию по десятибалльной шкале;
ei — коэффициент весомости j-ro критерия;
т — число рассматриваемых критериев (показателей).
Рекомендуется:
Экономическая оценка производится по критерию минимума приведенных затрат:
где 3i — величина приведенных затрат по предмету торгов за расчетный период, рассчитанная на основе показателей, предложенных i-м оферентом;
Цi — предложенная i-м оферентом цена предмета торгов, млн. руб.;
— экономия
эксплуатационных затрат или увеличение
прибыли по объекту при повышении
качества строительства (предложено
i-м
оферентом в сопоставимом уровне
цен), млн. руб. в год;
— предложенное
i-м
оферентом ускорение срока ввода объекта
в эксплуатацию по сравнению со сроком,
указанным в условиях тендера;
Т — расчетный период эксплуатации (рекомендуется принимать не более 10 лет);
П — ожидаемая заказчиком среднегодовая прибыль после ввода объекта в эксплуатацию, млн руб. в год.
Стоимостные показатели должны быть приведены в сопоставимом уровне цен (например, на момент проведения торгов). Побеждает тот оферент, у которого 3i <— min.
Балльно-экономическая оценка применяется, когда одна часть показателей может быть соизмерима по алгоритму приведенных затрат, а другая — методом балльной оценки. В этом случае балльную оценку получает показатель и приведенные затраты по предмету торгов.