
- •Билет № 1
- •1. Тали, подвесные краны. Мостовые краны, специальные краны.
- •2.Строительная продукция. Классификация строительных объектов по назначению и характеристикам.
- •3. Материалы для каменных и армокаменных конструкций.
- •5. Фермы. Характеристика, классификация, компоновка и типы сечений ферм.
- •6. Проектирование, его значение и организация
- •Билет № 2
- •2. Строительные процессы. Их характеристика и классификация.
- •3. Расчет по прочности сечений, нормальных к продольной оси элемента.
- •4. Схема последовательности установки сборных конструкций
- •5. Стропильные фермы. Конструкции покрытий.
- •6. Основные этапы и стадии проектирования.
- •Билет № 3
- •1. Технические требования к промышленным зданиям (прочность, устойчивость, долговечность, взрыво- и пожароопасность, требования к санитарно-техническому и инженерному оборудованию).
- •2. Строительно-монтажные работы. Их структура и классификация.
- •6. Состав проекта
- •Билет № 4
- •1. Санитарно-защитные зоны.
- •2. Цель и содержание технологического проектирования. Проект организации строительства (пос).
- •3. Расчетные сопротивления кладки.
- •4. Монтаж фундаментных блоков: технология монтажа, раскладка, контроль качества при монтаже. Допуски
- •6. Основные технико-экономические показатели (тэп), характеризующие .
- •Билет № 5
- •1. Вспомогательные здания (понятие, размещение, унифицированные типовые секции).
- •2. Цель и содержание технологического проектирования. Проект производства работ (ппр).
- •3. Деформативность кладки.
- •4. Схема монтажа колонн одноэтажных промышленных здании, раскладка в зоне монтажа
- •6. Экономические показатели вариантного проектирования.
- •Билет № 6
- •1. Состав и оборудование бытовых помещений.
- •2.Цель и содержание технологического проектирования. Технологические карты, схемы и карты трудовых процессов.
- •3. Назначение и виды арматуры.
- •4. . Монтаж железобетонных подкрановых балок
- •5. Расчет ферм. Расчетные длины стержней ферм.
- •6. Особенности ценообразования в строительстве.
- •Билет № 7
- •1. Привязки, общее понятие, виды, рисунки, объяснения к ним.
- •2. Состав технологического процесса разработки грунта. Состав работ по подготовке строительной площадки под новое строительство.
- •5. Конструирование и расчет узлов и деталей ферм. Геометрическая схема фермы и центрация узлов.
- •6. Методы определения стоимости строительства.
- •Билет № 8
- •1. Столбчатые фундаменты, подробный обзор.
- •2. Разбивка земляных сооружений. Осушение площадки и рабочих мест.
- •3. Арматурные сварные изделия.
- •4. Монтаж стропильных ферм
- •Билет № 9
- •1. Монолитные ж/б фундаменты, виды рисунки, основные составные части.
- •2. Назначение, классификация и конструкция забивных свай и шпунта. Состав технологического процесса устройства свайных фундаментов.
- •3. Расчет элементов каменных конструкций на внецентренное сжатие.
- •4. Монтаж стеновых панелей промышленных зданий, раскладка конструкций, проходки монтажного крана стыки и технология их заделки
- •Билет № 10
- •2. Технология устройства набивных свай.
- •3. Сцепление арматуры с бетоном.
- •4. Монтаж стеновых панелей промышленных зданий, раскладка конструкций, проходки монтажного крана стыки и технология их заделки
- •5. Конструирование и расчет узлов и деталей ферм. Укрупнительные узлы.
- •6. Структура прямых затрат.
- •Билет № 11
- •1. Опоры и несущие конструкции, ограждения, подробный обзор.
- •2.Состав технологического процесса возведения монолитных железобетонных конструкций. Назначение, виды и области применения опалубки.
- •3. Расчет элементов каменных конструкций на изгиб.
- •4. Монтажные приспособления, одиночные и групповые кондуктора их стоянки, последовательность монтажа сборных конструкций
- •5. Конструирование и расчет узлов и деталей ферм. Соединительные прокладки.
- •Билет №12
- •1. Колонны ж/б каркаса, подробная характеристика.
- •2. Технология бетонирования фундаментов, массивов, полов, конструкций каркасов зданий.
- •4. Монтаж многоэтажных промышленных зданий
- •5. Общая характеристика каркасов производственных зданий
- •6. Себестоимость, ее состав и порядок определения.
- •Билет № 13
- •1. Колонны стального каркаса, подробный обзор.
- •2. Технология возведения зданий из монолитного железобетона в скользящей, объемно-переставной и крупно-щитовой опалубках.
- •3. Стадии напряжённо–деформированного состояния железобетона.
- •4. Организация работ при возведении монолитного железобетонного фундамента.
- •Арматурные работы
- •Опалубочные работы
- •Бетонные работы
- •5. Основные требования, предъявляемые к каркасам производственных зданий
- •6. Прибыль и ее определение.
- •Билет №14
- •1. Подкрановые балки, подробный обзор (вид материала, сечение). Крепление подкрановых рельсов.
- •2. Технологическая структура монтажных процессов. Транспортирование, приемка и складирование сборных элементов.
- •3. Расчет элементов армокаменных конструкций с продольным армированием.
- •6. Определение сметной стоимости на основе элементов затрат.
- •Билет №15
- •1. Стеновое заполнение ограждений.
- •2. Основные методы монтажа конструкций зданий и сооружений.
- •3. Конструктивные схемы каменных зданий
- •4. Определение требуемых параметров монтажных кранов
- •Стреловой кран
- •5. Размеры рамы по горизонтали
- •4 Часть сНиП «Сметные нормы и правила» содержит 16 основных глав:
- •Билет №16
- •1. Остекление (подробный обзор: деревянные переплеты, стальные, виды секций, размеры, обозначения на чертежах).
- •2. Основные методы монтажа конструкций зданий и сооружений.
- •3. Конструктивные схемы каменных зданий
- •4 Часть сНиП «Сметные нормы и правила» содержит 16 основных глав:
- •Билет№ 17
- •1. Несущие конструкции покрытий: подробный обзор.
- •2. Монтаж конструкций крупнопанельных зданий (кпз)
- •3. Конструктивные схемы многоэтажных зданий.
- •4. Временное и окончательное закрепление сборных конструкций
- •Билет№18
- •1. Стропильные балки.
- •2. Монтаж металлических конструкций одноэтажных промышленных зданий.
- •6. . Элементные сметные нормы (эсн) на строительные конструкции и работы. Основные понятия порядка разработки и применения.
- •1. Стропильные фермы.
- •2. Назначение, классификация и конструкция забивных свай и шпунта. Состав технологического процесса устройства свайных фундаментов.
- •4. Классификация методов монтажа в зависимости от способа установки конструкций на опоры: наращивание, подращивание.
- •5. Расчетная схема рамы.
- •6. Строительные нормы и расценки на эксплуатацию строительных машин
- •Билет №20
- •1. Подстропильные конструкций. Подробно (рисунки).
- •2. Контроль качества монтажа конструкций и охрана труда при выполнении работ.
- •3. Виды плоских перекрытий.
- •4. Подготовительные процессы: транспортирование сборных конструкций.
- •5. Сбор нагрузок на поперечную раму.
- •Билет №21
- •1. Связи.
- •2. Современные конструкции кровель. Особенности технологии кровельных работ в экстремальных условиях.
- •3. Сборные ребристые перекрытия с балочными плитами.
- •4.Подготовительные процессы: складирование и хранение сборных конструкций
- •5. Основы вариантного проектирования.
- •Билет№22
- •2. Назначение, виды и конструкции тепловой изоляции.
- •3. Армирование сварными плоскими и рулонными сетками плиты монолитного ребристого перекрытия.
- •4. Возведение здания с кирпичными стенами. Организация работ при возведении кирпичных стен.
- •5. Определение массы конструкций.
- •6. Единичные расценки, их состав и назначение.
- •Билет№23
- •1. Фонари.
- •2. Назначение, виды и способы устройства гидроизоляционных покрытий.
- •3. Состав и конструктивные особенности монолитного ребристого перекрытия.
- •4. Подготовительные процессы. Укрупнительная сборка.
- •5. Определение трудоемкости изготовления и монтажа конструкций.
- •6. . Виды смет, их назначение и состав.
- •Билет№24
- •1. Водоотвод: подробно. Рисунки, привязки.
- •2. Назначение и технология устройства основных антикоррозионных покрытий.
- •3. Расчет второстепенных балок монолитных ребристых перекрытий.
- •4. Крупноблочный монтаж. Разрезка стен.Технология установки блоков.
- •5. Определение стоимости конструкций.
- •6. Локальные сметы.
- •Билет №25
- •1. Полы. Особенности их устройства в промышленных зданиях. Деформационные швы, их назначение.
- •2. Назначение и виды отделочных покрытий. Материалы для стекольных работ.
- •3. Армирование второстепенной балки монолитного ребристого перекрытия сварными каркасами и сетками.
- •4. Основные монтажные процессы: строповка, такелажные работы, инвентарь для этих работ.
- •Билет №26
- •1. Полы с монолитным покрытием.
- •2. Назначение и классификация штукатурки. Технология устройства обычной штукатурки.
- •3. Армирование главной балки монолитного перекрытия плоскими каркасами.
- •4. Основные монтажные процессы: строповка, такелажные работы, инвентарь для этих работ.
- •5. Особенности монтажа металлических конструкций.
- •6. Сводный сметный расчет.
- •Билет №27
- •1. Грунтовые покрытия полов.
- •2. Назначение, виды и материалы облицовочных покрытий.
- •3. Расчет главной балки монолитного ребристого перекрытия.
- •3. Монтаж каркасно – панельных домов. Жилые и общественные здания повышенной этажности выполняют каркасно-панельными.
- •5. Сварные соединения и швы.
- •6. Обоснование сметной стоимости строительной продукции.
- •Билет №28
- •1. Полы с бетонным покрытием.
- •2. Технология устройства подвесных потолков.
- •3. Статический расчет неразрезных изгибаемых элементов.
- •4. 28. Основные монтажные процессы: установка, временное закрепление и выверка конструкций (фермы, балки)
- •5. Выбор режима сварки и техника выполнения швов.
- •6. Составление смет. Методы определения стоимости.
- •Билет №29
- •1. Металлоцементные покрытия полов и мозаичные полы.
- •2. Назначение, устройство и виды полов.
- •3. Виды железобетонных конструкций
- •Билет№30
- •1. Двери и ворота.
- •2. Технология устройства монолитных полов и покрытий из штучных и плиточных материалов.
- •3. О напряженно-деформированном состоянии.
Билет №12
1. Колонны ж/б каркаса, подробная характеристика.
Колонны являются несущим элементом здания, служащим для передачи нагрузки на фундаменты от покрытия, подъемно-транспортного оборудования, стенового заполнения либо только от некоторых из них. От того, какие из этих нагрузок воспринимают колонны и какова величина нагрузок, зависит конструкция самих колонн.
Колонны устраивают каменные, стальные, железобетонные и комбинированные.
Ж/б колонны. В соответствии с принятой номенклатурой типовые железобетонные колонны изготовляют двух видов: для зданий без мостовых кранов и зданий, оборудованных мостовыми кранами. Последние в зависимости от конструктивного решения подразделяются на прямоугольные (одноветвевые) и двухветвевые. По месту расположения в объеме здания различают крайние (в наружных продольных рядах) и средние колонны (во внутренних продольных рядах). Типовые колонны запроектированы под различные нагрузки для установки с шагом 6 и 12 м и с опиранием на фундаменты, имеющие отметку верха 0,15 м.
Для зданий оборудованных мостовыми кранами, прямоугольные колонны выполняют с консолями (с одной — у крайних колонн, двумя — у средних), на которые опирают подкрановые балки. В верхней части двух-ветвевых колонн для опирания подкрановых балок устраивают ступень. Сечения колонн для зданий, оборудованных мостовыми кранами, назначают разными в нижней подкрановой и верхней надкрановой частях. Часть колонны выше консоли (в двухветвевых колоннах выше ступени) делают тоньше подкрановой части, так как она несет значительно меньшую нагрузку. Сборные железобетонные колонны изготовляют из бетона марки 200— 400 в зависимости от воспринимаемой ими нагрузки с армированием сварными каркасами. Во всех колоннах в процессе их изготовления замоноличиваются закладные детали (закладные элементы). Количество закладных деталей, их форма и месторасположение определяются назначением колонн. На рис. 126 (слева) приведена в качестве примера одна из разновидностей крайних прямоугольных колонн для зданий с мостовыми кранами с указанием основных закладных деталей, предусматриваемых в типовых конструкциях колонн.
Закладные детали М-1 и М-4 из стального листа и анкера предназначаются соответственно для крепления железобетонных несущих элементов покрытия (балок или ферм) и железобетонных подкрановых балок. При опирании на колонны стальных стропильных ферм и подкрановых балок эти закладные детали заменяют соответствующими закладными деталями, применяемыми при монтаже стальных конструкций.
Закладная деталь М-2 из листовой стали предназначается для крепления к колоннам подкранового пути (рельса), детали М-5 — для связи колонн, располагаемых в наружных продольных рядах, с наружным стеновым заполнением. Для крепления наружных торцовых стен закладные детали, подобные М-5, устраивают в крайних колоннах внутренних рядов. Месторасположение деталей М-5 и их количество определяются материалом и конструкцией стенового заполнения. Приведенный на рисунке шаг закладных деталей в 120 см соответствует варианту устройства стенового заполнения из кирпича
Кроме перечисленных, на некоторых колоннах предусматривают и другие закладные детали, например для приваривания опорных столиков.
Наряду с закладными деталями в колоннах в верхней и нижней их частях предусматривают 2 одинаковых сквозных отверстия диаметром 2", окаймленных металлическими трубками (М-3 и М-6), и отверстие диаметром 80 мм в пределах подкрановой консоли. Отверстия с трубками предназначаются для отрыва и съема колонн с опалубки, а третье — для их монтажа. Захват колонн производится с помощью траверс и вспомогательных пальцев или штыря (при монтаже колонн), пропускаемых в предназначенные для них отверстия.
Для облегчения выверки колонн и примыкающих к ним конструкций на поверхности всех колонн наносятся риски разбивочных осей в виде треугольных канавок глубиной 0,5 см. Располагают их на уровне верха фундаментного стакана, на верхнем конце колонны и на боковых гранях подкрановых консолей.
С целью обеспечения более прочной заделки колонн в стаканах фундамента на их нижнем конце по двум боковым поверхностям устраивают горизонтальные борозды в виде треугольных канавок глубиной 2,5 см с шагом 20 см.
Заглубление колонн в стаканах фундаментов принимается для однотипных колонн одинаковым и составляет: для прямоугольных в бескрановых зданиях — 90 см от отметки чистого пола, для прямоугольных в зданиях, оборудованных кранами,— 100 см (см. рис. 124, В, а); для двухветве-вых малогабаритных с отметкой верха 10,8 м — 105 см; для всех остальных 135 см (см. рис. 124, В, б).
Ниже приводятся общие сведения о железобетонных колоннах, включенных в номенклатуру сборных железобетонных конструкций для одноэтажных промышленных зданий.
Прямоугольные
колонны для зданий без мостовых
кранов крайние (рис. 126, Л, а) и средние
(рис. 126, А, б) предназначаются для каркасов
с шагом колонн 6 и 12 м при пролетах 12, 18
и 24 м без фонарей и с фонарями, без
подвесного и с подвесным подъемно-транспортным
оборудованием грузоподъемностью до 5
т. Высоты колонн Н (расстояние от
уровня пола до верха колонны),
предусматриваемых номенклатурой,
составляют 360, 420, 480, 600, 720, 840, 960 см, а
сечение (в X вх) от 40 X 40 до 50 X 60 см в
зависимости от шага колонн, места их
расположения (в крайних или средних
рядах), пролетов здания. и др. Средние
колонны, предназначаемые для установки
в здания с покрытиями по подстропильным
конструкциям, делаются на 70 см короче
таких же колонн, монтируемых в зданиях
без подстропильных конструкций. Эти
колонны имеют сечение 50 X 60 см при высоте
410, 530, 650, 770 и 890 см.
Прямоугольные колонны для зданий, оборудованных кранами, крайние (рис. 126, Б, а), а также средние {рис. 126, Б, б) рассчитаны на применение в зданиях с шагом колонн 6 и 12 м при пролетах 18 и 24 м, оборудованных мостовыми кранами общего назначения грузоподъемностью 10—20 тс тяжелого и среднего режимов работы. Высота колонн Н составляет 840, 960, 1080 см; высота средних колонн, устанавливаемых под подстропильными конструкциями, принимается на 70 см меньше, то есть 770, 890, 1010 см. Сечение колонн (в X в1) в подкрановой части равно от 40 X 60 до 50 X 80, в иадкрано-вой — от 40 х 38 до 50 х 60 см.
Головки рельса в рассматриваемых колоннах располагаются на отметках 6,15; 6,95 и 8,15 м. В связи с этим, а также ввиду различной высоты крановых балок, применяемых для пролетов 6 и 12 м, расстояние от уровня пола до верха крановой консоли h имеет различные значения: 520, 580
для колонн 6 м и 460, 540, 660 см для тех же колонн с шагом 12 м. При этом высота подкранового рельса с прокладками принята равной 15 см, а высота подкрановых балок при шаге колонн 6 м — 100 см, при шаге колонн 12 м — 140 см, за исключением зданий высотой 840 ел, оборудованных кранами грузоподъемностью 10 тс, для которых подкрановые балки приняты высотой 80 см.
Двухветвевые колонны зданий, оборудованных мостовыми кранами, крайние (рис. 126, В, а) и средние (рис. 126, В, б) применяют в зданиях с шагом колонн но крайним рядам 6 и 12 м, по средним — 12 м при пролетах 18, 24 и 30 м, оборудованных кранами общего назначения грузоподъемностью 10, 20, 30 и 50 тс тяжелого и среднего режимов работы. Шаг стропильных конструкций при таких колоннах может быть принят 6 и 12 м. При шаге 6 м по колоннам средних рядов устанавливают подстропильные конструкции с отметкой низа на 70 см ниже стропильных конструкций. Высота колонн Н принята равной 1080, 1260, 1440, 1620, 1800 см при высоте от пола до верха крановой консоли h 700, 850, 1030, 1150, 1330 см. Надколонники колонн выполняют сечением (в х в1) от 40 X 38 до 60 X 70 см.
Подкрановая часть в таких колоннах устраивается из двух стоек-ветвей, соединенных между собой горизонтальными элементами-планками. Сечение ветвей крайних колонн (в X с) принимается от 40 X 20 до 60 X 35 см; ширина сечения подкрановой части (в х в1) — от 40 X 100 до 60 X 190 см.
Кроме рассмотренных типов, сборные железобетонные колонны могут изготовляться также для зданий, оборудованных мостовыми кранами грузоподъемностью более 50 тс. Такие колонны выполняют двухветвевыми, аналогичными по форме описанным выше одноименным колоннам, но больших сечений, с усиленным армированием на повышенной марке бетона.