- •Задачи для контрольной работы №1.
- •7. Обработка кишок
- •8. Сбор, обработка и консервирование эндокринно-ферментного и специального сырья
- •9. Обработка шкур, волоса, щетины, пера и пуха
- •10. Производство пищевых топленых жиров
- •11. Производство сухих животных кормов и технических жиров
- •12. Холодильная обработка мяса и мясопродуктов
- •13. Производство продуктов из свинины
- •14. Производство мясных полуфабрикатов
7. Обработка кишок
В данном разделе рассматривается номенклатура кишок, их анатомическое и производственное название. Основные технологические процессы обработки кишок, их назначение и характеристика. Способы консервирования кишок (посолом, сушкой и замораживанием).прижизненные и производственные пороки кишок.
Лабораторная работа №6. Определение сортности и калибра кишечных оболочек.
Практическая работа №4. Проведение технологических расчетов сырья, вспомогательных материалов, готовой продукции, рабочей силы, расхода пара, газа, воды, электроэнергии в цехе обработки кишок.
1. Расчет массы комплектов кишок и составных его частей:
Мс=((мж*/) 100)*А, где
Мс- масса Zc- комплектов кишок, поступающих за смену на обработку, кг;
мж- живая масса одной головы скота, кг;
выход комплекта кишок и его составных частей к живой массе скота,%;
А- принятое количество голов скота, перерабатываемого за смену, голов.
2. Расчет массы готовой продукции.
Мг.п.=((мж* Zг.п.)/100)*А, где
Мг.п- масса готовой продукции кишечного цеха за смену, кг;
мж- живая масса одной головы скота, кг;
Zr.n~ выход готовой продукции к живой массе скота за смену, %;
А- принятое количество голов скота, перерабатываемого за смену, голов.
Nп=А*Нп, где
Nп- количество пучков или пачек выработанных за смену;
А- принятое количество голов скота, перерабатываемого за смену, голов;
Нп- норма выхода пучков или пачек с одной головы скота.
3. Расчет вспомогательных материалов.
Мсоли=А*Нсоли, где
Мсоли- масса соли для посола кишок за смену, кг;
А- принятое количество голов скота, перерабатываемого за смену, голов;
Нсоли- норма расхода соли на один комплект кишок, кг.
Мш=Nп*Нш, где
Мш- масса шпагата для вязки кишок в пучки и пачки, кг;
Nп- количество пучков или пачек выработанных за смену;
Нш- норма расхода шпагата на один пучок или пачку, кг.
Nб=А/Нб, где
Nб- количество бочек для упаковки кишок, выработанных за смену;
А- принятое количество голов скота, перерабатываемого за смену, голов;
Нб- норма загрузки одной бочки, комплектов кишок.
4.Расчет рабочей силы.
п= А/Нвыр, где
п- количество рабочих, занятых на данной операции;
А- принятое количество голов скота, перерабатываемого за смену, голов;
Нвыр- норма выработки на одного рабочего, голов.
5. Расчет энергозатрат.
Р=А*Нр, где
Р- расход воды, пара и электроэнергии за смену.
А- принятое количество голов скота, перерабатываемого за смену, голов/смену.
Нр- норма расхода воды, пара, электроэнергии на одну голову.
Вопросы для самоконтроля:
1. Характеристики кишок.
2. Технология обработки кишечного сырья.
3. Дефекты кишечного сырья и фабриката.
8. Сбор, обработка и консервирование эндокринно-ферментного и специального сырья
В данном разделе рассматриваются точки сбора эндокринно-ферментного и специального сырья. Условия, правила сбора эндокринно-ферментного и специального сырья. Классификация эндокринно-ферментного и специального сырья, способы обработки эндокринно-ферментного и специального сырья.
Лабораторная работа №7. Анализ условий и правил сбора эндокринно-ферментного и специального сырья.
Вопросы для самоконтроля:
1. Точки сбора эндокринно-ферментного и специального сырья.
2. Классификация эндокринно-ферментного и специального сырья.
3. Способы обработки эндокринно-ферментного и специального сырья.
