
- •1 Раздел – Трактора и автомобили
- •1.Основные механизмы, входящие в гусеничный трактор, их назначение.
- •2.Классификация тракторов сельскохозяйственного назначения.
- •3.Классификация автомобилей.
- •4.Классификация поршневых двигателей внутреннего сгорания. Их сравнительная характеристика.
- •5.Основные механизмы и системы двс, их назначение.
- •6. Назначение и устройство кривошипно-шатунного механизма двс.
- •7. Назначение и устройство газораспределительного механизма двс.
- •8. Назначение и основные составные части системы питания карбюраторного двигателя.
- •9. Назначение и основные составные части системы питания дизельного двигателя.
- •10. Основные элементы, входящие в систему жидкостного охлаждения двигателя, их назначение и устройство.
- •11. Каково назначение смазачной системы двс и ее составных частей?
- •16.Назначение и устройство ходовой части тракторов и автомобилей.
- •17.Назначение гидравлической навесной системы трактора и ее составные части.
- •18.Основные механизмы, входящие в колесный трактор, их назначение.
- •19.Назначение и устройство силовой передачи (трансмиссии) грузового автомобиля.
- •20. Что такое вмт, нмт, ход поршня, объем камеры сгорания, полный и рабочий объем цилиндра, литражом двигателя?
- •21. Какие системы электрического зажигания применяются на тракторах и автомобилях. Перечислить основные элементы, входящие в них.
- •22. Работа гидравлической навесной системы при различных положениях золотника в распределителе.
- •23. Из каких механизмов состоит грузовой автомобиль и их назначение.
- •24. Какие агротехнические требования предъявляются к универсально-пропашным тракторам?
- •25. Назначение и устройство вала отбора мощности трактора.
- •26.Рабочий процесс 4-х тактного дизельного двигателя внутреннего сгорания.
- •27.Рулевое управление колесных тракторов и автомобилей, составные части и их назначение
- •28.Рабочее и вспомогательное оборудование тракторов и автомобилей.
- •29.Способы ввода масла к трущимся поверхностям. Комбинированная система смазки.
- •30.Что называется циклом работы двигателя? Какие процессы образуют цикл работы двигателя, и в каком порядке они совершаются?
- •Раздел – схм
- •1. Назначение, устройство, принцип работы навесного плуга плн-3-35. Подготовка пахотного агрегата к работе.
- •2. Назначение, устройство, регулировки и функциональная схема кормоуборочного комбайна кск-100а.
- •3. Назначение, устройство, регулировки и функциональная схема семяочистительной машины см-4.
- •4. Назначение, устройство, регулировки и функциональная схема жатки зерноуборочного комбайна ск-5 «Нива».
- •5. Назначение, устройство, принцип работы культиватора для сплошной обработки почвы кпс-4.
- •6. Назначение, устройство, регулировки и принцип работы пропашного культиватора кон-2,8пм.
- •7. Назначение, устройство, регулировки и функциональная схема молотилки зерноуборочного комбайна ск-5 «Нива».
- •8. Назначение, устройство, регулировки и принцип работы дисковой борны бдт-3,0.
- •9. Назначение, устройство, регулировки и принцип работы граблей гвк-6а.
- •10. Назначение, устройство, регулировки и принцип работы рулонного пресс-подборщика прп-1,6.
- •11. Назначение, устройство, регулировки и принцип работы комбинированного почвообрабатывающего агрегата рвк-3,6.
- •12. Назначение, устройство, регулировки и функциональная схема льноуборочного комбайна лк-4а.
- •13. Назначение, устройство, регулировки и принцип работы навозоразбрасывателя роу-6.
- •14. Назначение, устройство, регулировки и принцип работы машины для внесения минеральных удобрений 1-рмг-4.
- •15. Назначение, устройство, регулировки и функциональная схема картофелеуборочного комбайна кку-2а.
- •16. Способы уборки зерновых культур и их характеристика. Машины и оборудование используемые для этих целей.
- •17. Назначение, устройство, регулировки и принцип работы зерновой сеялки сз-3,6.
- •18. Способы уборки картофеля и их характеристика. Машины и оборудование используемые для этих целей.
- •19. Назначение, устройство, регулировки и принцип работы овощной сеялки со-4,2.
- •20. Назначение, устройство, регулировки и принцип работы картофелесажалки сн-4б.
- •21. Назначение, устройство, регулировки и функциональная схема опрыскивателя опш-15.
- •22. Способы заготовки кормов и используемые для этого машины и оборудование.
- •23. Способы уборки льна-долгунца и их характеристики. Машины и оборудование используемые для этих целей.
- •24. Методы химической защиты растений и используемые для этого машины и оборудование.
- •25. Назначение, устройство, регулировки и функциональная схема роторной косилки кир-1,5 и косилки кс-2,1.
- •26. Способы посева зерновых культур. Установка сеялки сз-3,6 на заданную норму высева.
- •27. Назначение, устройство, принцип работы навесного плуга плн-4-35. Подготовка пахотного агрегата к работе.
- •28. Назначение, устройство, регулировки и принцип работы зерновой сеялки сзу-3,6.
- •29. Машины для внесения удобрений и агротехнические требования, предъявляемые к ним.
- •30. Назначение, устройство, регулировки и принцип работы пропашного культиватора крн-4,2.
- •3 Раздел – эмтп
- •1. Какие факторы определяют производительность мта, какими путями можно добить ее повышения?
- •2. Какие эксплуатационные показатели тракторов, орудий и сцепок используются при комплектовании мта?
- •3. Какими методами можно снизить тяговое сопротивление машин и затраты мощности на привод их рабочих органов?
- •5. Что такое интенсивная технология производства сельскохозяйственной продукции?
- •6. Как правильно организовать заправку тракторов и машин гсм и как правильно хранить схм?
- •7.Какие факторы определяют расход топлива на 1 единицу выполняемой работы агрегатом и как снизить расход топлива?
- •8.В чем сущность планово-предупредительной системы технического обслуживания и периодичность технических уходов за тракторами и сельскохозяйственными машинами и автомобилями.
- •9. Какими путями снижаются затраты труда при работе агрегатов.
- •10. Какие требования применяются к мта.
- •11. Какими технико-экономическими показателями оценивается эффективность использования мта?
- •12. Какими методами достигается экология окружающей среды при внесении удобрений и обработке с/х угодий ядохимикатами?
- •13. Кинематика движения мта, виды и способы движения, маневровые свойства мта.
- •14. Операционная технология механизированных работ.
- •15.Производительность мта, ее виды, формулы.
- •4 Раздел – мжф
- •1.В чем заключается утилизация навоза?
- •2.Классификация доильных установок и области их применения.
- •3.В чем заключается сущность пастеризации молока? Какое оборудование для этого применяется?
- •4.Назовите способы удаления навоза из животноводческих помещений и используемые для этого машины и оборудование.
- •5.Какие машины и оборудование применяются для охлаждения молока?
- •6.Какие машины и установки применяются для хранения и транспортировки молока?
- •7.Перечислить основные элементы входящие в доильный аппарат да-2 и назовите их назначение.
- •8.Какие машины и оборудование используются для измельчения концентрированных, грубых и сочных кормов?
- •9.Назначение, устройство и функциональная схема пастеризационно - охладительной установки б6-оп2-ф-1.
- •10.Назначение, устройство, функциональная схема измельчителя – камнеуловителя икм-5. Основные технологические регулировки.
- •11.Назначение, устройство, функциональная схема измельчителя кормов «Волгарь-5». Основные технологии регулировки.
- •12.Назначение, устройство, принцип работы дробилки кормов кду-2. Основные технологические регулировки.
- •13.Назначение, устройство, функциональная схема кормораздатчика кту-10.
- •14.Механизация водоснабжения животноводческих помещений. Водоподъёмные машины и установки.
- •15.Механизация подготовки кормов к вскармливанию. Механизация и средства раздачи кормов.
21. Какие системы электрического зажигания применяются на тракторах и автомобилях. Перечислить основные элементы, входящие в них.
В современных тракторах и автомобилях электрическая энергия применяется для зажигания рабочей смеси в цилиндрах двигателя, пуска двигателя, освещения и сигнализации, приведения в действие контрольных приборов. Все установленные на тракторе или на автомобиле устройства и приборы, вырабатывающие или потребляющие электрическую энергию, объединяются одним общим понятием — электрооборудование.
Электрооборудование трактора или автомобиля включает в себя следующие основные группы: источники электроэнергии — аккумуляторная батарея и генератор с устройствами для автоматического регулирования; приборы зажигания — магнето и свечи зажигания на тракторных и стационарных двигателях, катушка зажигания, прерыватель-распределитель, свечи зажигания на автомобильных двигателях; потребители электроэнергии — стартер, приборы освещения и сигнализации, электрические стеклоочистители и отопители, контрольные приборы и др.; проводку— провода, выключатели, переключатели, предохранители, соединительные панели, муфты и др.
Номинальное напряжение электрооборудования, применяемого на тракторах и автомобилях с карбюраторными двигателями, составляет 12 в; на автомобилях с дизельными двигателями — 24 в. Полярность электрооборудования не оказывает существенного влияния на его работу. С 1960 г. в СССР принято обязательное соединение с массой отрицательного полюса источников и потребителей электроэнергии, установленных на тракторах и автомобилях.
Уход за генератором и его неисправности. Необходимо следить за креплением и натяжением ремня привода генератора и смазкой подшипников. Защитная стальная лента 6 периодически снимается и проверяется состояние щеток и пластин 8 коллектора (рис. 12.3). Коллектор следует очищать от пыли и попавшего на него масла. Нельзя допускать большого износа щеток, так как щеткодержатель с давящей на него пружиной может повредить поверхность коллектора. Необходимо следить за натяжением пружины щеткодержателей: давление пружины на щетку должно быть в пределах 6—9 н (0,6—0,9 кГ).
Признаком неисправности генератора является сильное искрение щеток и его перегрев большим током. Во избежание искрения необходимо подогнать щетки по коллектору, после его протачивания на станке изоляцию между пластинами следует углубить специальным инструментом.
Уход за генератором переменного тока с вращающимся магнитом заключается в смазке подшипников через каждые 250 ч работы и в разборке, очистке, замене смазки и проверке всех деталей генератора через 800 ч.
В дневное время следует отключать привод генератора или снимать приводной ремень. Неисправности генератора переменного тока могут возникать при его перегреве от короткого замыкания в случае порчи изоляции или при отсутствии возбуждения вследствие обрыва проводов, замыкания на массу и размагничивания вращающегося магнита (ротора).
22. Работа гидравлической навесной системы при различных положениях золотника в распределителе.
Трактор МТЗ имеет гидравлический привод, состоящий из отдельных сборочных единиц, расположенных в различных местах трактора и соединенных между собой маслопроводами. Поэтому гидронавесную систему тракторов МТЗ-80 и МТЗ-82 называют ещё раздельно-агрегатной. Основные агрегаты гидропривода: насос, распределитель, силовой цилиндр, ГСВ (гидроувеличитель сцепного веса), гидроаккумулятор, распределитель силового (позиционного) регулятора, масляный бак.Вверхней крышке распределителя смонтирован рычаг с рукояткой для переключения золотника . Рычагом можно установить золотник распределителя в одно из четырех положений, в каждом из которых он фиксируется пружиной («Нейтральное» положение) или шариковым фиксатором (все остальные — «Подъем», «Принудительное опускание», «Плавающее»), Установленный в «Нейтральное» положение золотник разъединяет гидроцилиндр с насосом и баком. Рабочая жидкость, которая находится в полостях цилиндра, заперта и удерживает поршень со штоком и механизм навески с навешенным орудием в необходимом положении. При этом перепускной клапан распределителя открывается и масло циркулирует в системе по замкнутому кругу: бак — насос — распределитель — бак. Насос при открытом перепускном клапане создает сравнительно небольшое давление, усилия которого достаточно для того, чтобы держать перепускной клапан открытым. Гибкий шланг, соединяющий бесштоковую полость цилиндра с распределителем, находится под давлением масла, созданным в полости цилиндра силой тяжести навешенного орудия. В случаях, когда орудие находится в поднятом положении длительное время (транспортировка на большие расстояния), шланг необходимо разгрузить, разъединив его с бесштоковой полостью с помощью гидромеханического клапана, который размещен в крышке цилиндра. Для этого следует нажать пальцем на стержень клапана, который выступает из крышки. При установке золотника распределителя в положение «Подъем» клапан открывается и сообщает шланг сбесштоковой полостью цилиндра. В положении «Принудительное опускание» золотник распределителя соединяет штоковую полость с насосом, а бесштоковую — с баком. Перепускной клапан при этом закрывается и под давлением рабочей жидкости, которая подается насосом в штоковую полость силового цилиндра, поршень перемещается, втягивая шток в цилиндр и вытесняя масло из бесштоковой полости в бак. Вместе со штоком перемещается и механизм навески, опуская навешенное орудие. Для уменьшения скорости опускания орудия (что предохраняет его от удара о поверхность почвы и поломки рабочих органов) в гидроцилиндре предусмотрен замедлительный клапан (шайба с центральным калиброванным отверстием), который работает как односторонний дроссель. В конце опускания, когда поршень упрется в нижнюю крышку цилиндра, давление в системе растет и золотник с помощью устройства автоматического возвращения золотника возвращается в «нейтральное» положение. Опускание орудия можно ограничить и с помощью гидромеханического клапана, для чего на штоке гидроцилиндра расположен передвижной упор, который можно устанавливать так, что ход поршня будет различным: от 20 мм до наибольшего значения в зависимости от размера силового цилиндра. При движении поршня вниз рабочая жидкость вытесняется из бесштоковой полости до тех пор, пока упор не нажмет на хвостовик клапана и не опустит его в гнездо. Опускание прекратится, а золотник возвратится в «Нейтральное» положение. В положение «Принудительное опускание» золотник можно устанавливать только при работе с орудиями, требующими принудительного заглубления рабочих органов. Обычные машины и орудия с опорными колесами опускают в рабочее положение установкой золотника распределителя в положение «Плавающее». В этом положении находится золотник и во время работы агрегата, соединяя через сливную полость распределителя полости гидроцилиндра. При этом перепускной клапан 6 открыт и рабочая жидкость, подаваемая насосом в распределитель, перепускается в бак. Так как полости гидроцилиндра соединены со сливной полостью распределителя, поршень под действием внешних сил может перемещаться в обоих направлениях. Благодаря этому поднятое орудие опускается, а во время движения агрегата оно будет «плавать», копируя рельеф поля с помощью опорного колеса. Из «Нейтрального» положения в «Плавающее» золотник переводят резко, чтобы он быстро прошел положение «Принудительное опускание». В положении «Подъем» золотник соединяет бесштоковую полость гидроцилиндра с насосом, а штоковую — с баком. Перепускной клапан 6 закрывается и весь поток рабочей жидкости, который подается насосом, поступает в бесштоковую полость цилиндра. Под действием разности давлений поршень перемещается, вытесняя масло из штоковой полости в бак, и через шток и механизм навески поднимает орудие. Когда поршень упрется в верхнюю крышку цилиндра, давление масла в системе возрастает и золотник автоматически возвратится в «Нейтральное» положение. Давление, при котором срабатывает автомат, равно 11 —11,5 МПа в системах с рабочим давлением 10 МПа или 12,5—13,5 МПа в системах с рабочим давлением 12,5 МПа. Если в результате перегрузки навесной системы, заедания или принудительного удержания золотника в положениях «Подъем» или «Принудительное опускание» (давление в системе повышается до 13—13,5 МПа (рабочее давление 10 МПа) или до 15—16 МПа (рабочее давление 12,5 МПа), срабатывает предохранительный клапан и перепускает масло в бак. Работа клапана сопровождается характерным звуком и перегревом масла, поэтому золотник возвращают в «Нейтральное» положение вручную.