Выводы по работе

Обобщить результаты выполненной работы в виде табл. 6.2 и дать оценку эффективности различных методов оптимизации раскладок деталей одежды.

Таблица 6.2 - Анализ методов оптимизации раскладок деталей одежды

Метод оптимизации раскладок	№ раскладки	Условия раскроя: способ настилания и ширина материала (см), комплектность лекал	Длина раскладки (см)	Расход материала на 1 ед. (м) (% межлекальных отходов)	Сокращение
					Расхода на 1 ед. (см)	% межлекальных отходов

Требования к отчету

Отчет оформляется в соответствии с содержанием каждого задания и представлением общих выводов по работе с приложением:

а) эскизов конструктивных решений деталей используемых изделий;

б) раскладок лекал с исчерпывающей их характеристикой;

в) Таблиц, содержащих данные результатов выполненных заданий.

Вопросы для самопроверки

1. Дать характеристику структуры суммарных отходов материалов в швейном производстве.

2. От каких факторов зависят межлекальные отходы в раскладках деталей одежды?

3. Каким показателем характеризуются межлекальные отходы?

4. Какие способы используются в практике раскройного производства по сокращению и минимизации отходов материалов?

5. Сущность локально-оптимального способа раскладки деталей одежды.

6. Сущность адаптивного конструирования деталей одежды как средства минимизации межлекальных отходов.

2.7 Изучение способов градации лекал.

Цели и задачи работы: ознакомление и практическое освоение процесса градации лекал.

Описание лабораторной установки: чертежные инструменты, миллиметровая бумага, лекала изделия, таблицы приращений для градации.

Теоретическое обоснование работы: Программой дисциплины «Конструктивно-технологическая подготовка производства» предусмотрено изучение вопросов стадийности и типового проектирования, технологичности и экономичности конструкций, управления качеством одежды на всех стадиях проектирования. Отражены вопросы направления совершенствования промышленного проектирования новых моделей с использованием последних достижений науки и техники. Рассматриваются вопросы по подготовке новых моделей одежды к промышленному внедрению. При этом студенты должны не только уметь выполнять проектные работы на высоком инженерном уровне, но и практически реализовать свои идеи в курсовом и дипломном проектировании.

Методика проведения работы:

Общие сведения о градации лекал

В процессе конструирования одежды массового производства чертежи деталей одежды разрабатывают только на базовую типовую фигуру той типоразмероростовочной группы, на которую рекомендована данная модель. Чертежи деталей остальных размеров и ростов получают путем градации.

Градация лекал – это увеличение или уменьшение линейных размеров базовых лекал для их перевода из одного размера или роста в другой.

Известны три типа градации лекал: только по размерам с помощью межразмерных приращений, только по ростам при помощи межростовых приращений и одноименно по размерам и ростам, для чего используют размеростовочные приращения. По полнотам градации лекал не производят.

Основными требованиями, которым должен отвечать любой метод градации, являются трудоемкость и возможность автоматизации процесса.

Критерием точности градации является совпадение контуров деталей лекал любого размера или роста, полученных градацией, с контуром деталей идентичного размера и роста, полученных в результате построения чертежа. При этом допускаемое отклонение координат любой точки чертежа не должно превышать ± 0,2 см.

В настоящее время известны пять основных способов градации лекал: лучевой, пропорционально-расчетный, координатный, группировки и геометрии.

Сущность лучевого способа заключается в том, что из точек фокусов проводят лучи через все характерные точки деталей (рис. 11). На лучах откладывают величины приращений, одинаковые для полочки и спинки. В то же время известно, что изменение размеров частей тела проходит непропорционально, поэтому одинаковые величины приращений к спинке и полочке приводят к снижению точности, особенно при определении координат точек крайних размеров. В настоящее время в головных уборах и карсетных изделиях не применяется.

Координатный способ был предложен ЦНИИШП. Суть его состоит в том, что через каждую опорную точку чертежа (рис. 1 приложения В) проводят оси координат,на которых откладывают значения координат точки искомого размера или роста. Значения координат точек (величины приращений) для смежных размеров и ростов представлены в таблицах.

Направления перемещения каждой точки в таблицах отмечены знаками плюс и минус. При увеличении размера и роста знак плюс обозначает, что перемещение точки происходит по горизонтали вправо, по вертикали вверх; а знак минус – по горизонтали влево, по вертикали вниз.

При уменьшении размера и роста плюс обозначает, что перемещение точки происходит по горизонтали влево, по вертикали вниз; а знак минус – по горизонтали вправо, а по вертикали вверх.

Обычно в таблицах отмечается только знак минус, знак плюс не проставляют. В таблицах предусматриваются приращения для двух размерных групп на 88-108 размеры и 108-120 в связи с тем, что величины для разных групп разные. В чертежах технического размножения лекал в соответствии с таблицами и видами изделий отмечены стрелками направления приращений конструктивных точек при увеличении размера или роста.

Недостатком этого способа размножения лекал является то, что он разработан только на один вид покроя одежды по рукаву (втачной) при одном расположении нагрудной вытачки. Этот недостаток ограничивает область применения способа. Для сложных моделей координаты опорных точек определяют пропорционально-расчетным способом группировки.

Для градации лекал способом группировки необходимо иметь чертежи деталей одежды двух крайних или крайнего и среднего размеров. Детали совмещают по линиям развертывания (рис. 13), одной из которых принято считать линию глубины проймы. Вторая линия проходит на спинке вдоль ее середины, а на полочке – касательная и пройма. Детали рукава совмещают по линиям оката и переднего переката. Одноименные точки чертежа соединяют прямыми линиями. Величины межразмерных приращений устанавливают делением промежутка между точками на число частей, соответствующее количеству промежуточных размеров.

Способ достаточно точен, позволяет определить величины межразмерных приращений не только для точек контура детали, но и элементов, расположенных на ее поверхности. Однако из-за трудоемкости, обусловленной необходимостью построения двух чертежей, имеет ограниченное применение.

Наиболее совершенным, позволяющим легко и быстро осуществлять градацию лекал любой сложности, является способ кусочной гомотетии, разработанной на кафедре ТШП РЗИТЛП. В основе этого способа положен принцип гомотетического преобразования геометрических фигур. Он обеспечивает сохранение формы, параллельность сходственных сторон и размеров углов исходной и искомой фигуры.

Применение способа возможно, если объединить в одну группу геометрически подобные по телосложению фигуры.

Суть способа состоит в том, что из центра гомотетии (точка, откуда берут начало все лучи) проводят лучи, на которых откладывают величины, определяющие новое положение точки в результате градации.

На спинке центр градации располагается в точке пересечения линии груди и ее середины (рис. 14), на полочке аналогично. На рукаве центр гомотетии находится в точке пересечения его средней линии и глубины оката, а в воротнике – в точке середины среза стойки.

Величины, определяющие искомое положение точки, устанавливают умножением на коэффициент гомотетии (М) части луча, расположенного между центром и опорной точки чертежа, т.е.

ОА’=(ОА)К

Коэффициент гомотетии – К – определяется отношением одноименных признаков фигур смежных размеров. Например, .

Величины коэффициентов зависят от вида от вида градации и принадлежности точки тому или иному участку детали и приведены в табл. 1.17.

Градация плечевых точек полы и спинки производится вдоль плечевых срезов, проведенных параллельно плечевому срезу базового лекала на величину межразмерного, межростового или объединенного приращения, соответственно равных 0,1; 0,2; 0,3 см. Боковые срезы полы и спинки, а также другие, им принадлежащие вертикальные линии и вертикальные срезы рукавов проводят параллельно аналогичным срезам базового лекала.

В настоящее время работы по градации лекал методом ЦНИИШП и кусочной гомотетии могут быть выполнены как вручную, так и с использованием компьютерной техники.