- •Введение.
- •Содержание работы
- •Характеристика систем теплоснабжения
- •Цель работы
- •Обоснование типоразмера предприятия
- •Обоснование и определение параметров теплоносителей
- •Точка г. Давление пара в технологических аппаратах отдельных цехов принимается по
- •Точка д. Конденсатопровод в цехах.
- •Происходит полная конденсация с последующим переохлаждением до температуры
- •Степень переохлаждения
- •Точка ж.
- •Конденсатопровод после водоподогревательной системы горячего водоснабжения.
- •Тк принимаем на 25 – 35 °с выше т гв .
- •Параметры теплоносителей в реперных точках
- •2.Определение удельных расходов теплоты на выработку отдельных видов продукции.
- •3.Определение сменных расходов пара и теплоты на выработку технологической продукции.
- •4.Определение сменных расходов горячей воды, пара и теплоты на нужды горячего водоснабжения.
- •Из таблицы 12 находим долю ненормированного потребления
- •Расходы пара и теплоты на нужды горячего водоснабжения.
- •5.Определение сменных расходов теплоты и пара на отопление зданий и сооружений.
- •Форма 4. Расходы пара и теплоты на нужды отопления.
- •6.Определение расходов теплоты и пара на нужды вентиляции.
- •7. Составление балансов потребления и выработки теплоты и пара.
- •Форма 6. Баланс потребления тепла и пара
- •Форма 7. Баланс выработки тепла и пара
- •Форма 8. Часовые расходы горячей воды , м3/ч
- •Подбор паровых котлов.
- •10.Определение максимального часового расхода топлива.
- •11.Расчёт и подбор водоподогревателей для систем отопления горячего водоснабжения.
- •11.Определение годовых расходов теплоты, пара и топлива.
- •Форма 11. Структура годового теплового баланса
- •12.Определение технико – экономических показателей работы системы теплоснабжения.
- •Библиографический список
Происходит полная конденсация с последующим переохлаждением до температуры
80 °С.
h воды = Св * Т конд. = 4,19 * 80°С = 335,2 кДж/кг
tводы= 80 0С
Температура насыщения находится по давлению:
Т нас. = 137.86° С
Степень переохлаждения
Δt = Т нас – Т кон = 137.86 – 80 = 57.86 ° С
Точка ж.
Водоподогреватели после системы отопления.
В зависимости от наружной Т (расчетной) для самой холодной пятидневки года выбрано из рисунка 7.
Т (расчетная) берется из таблицы 8, в зависимости от местоположения предприятия. Для города Курган (из-за отсутствия в таблице данных по городу Курган используем значение для географически близкой точки – город Барнаул )
Т = -35°С
Тп = 140°С
То = 70 °С
Температура конденсата после водоподогревателя принимаем на 35 – 45 °С выше Т обратной воды.
Т кон = 70 + 40 = 110 °С
Давление Рж = 0,9 РБ = 0,7* 0,9 = 0,63 МПа
Т нас = 160,12 °С
hж= Св* Т кон = 4,19 * 110 °С = 460.9кДж/кг
Степень переохлаждения конденсата
Δt = Т нас – Т к = 160,42-110 = 50.42°С
Точка З.
Конденсатопровод после водоподогревательной системы горячего водоснабжения.
Тгв = 70° С (после водоподогревателя)
Тк принимаем на 25 – 35 °с выше т гв .
Тк = 70 +30 = 100 °С
Рз = 0,9 * РБ = 0,9* 0,7 = 0,63 МПа
Тнас = 160,42 °С
hк = С в* Тк = 4,19* 100 = 419 кДж/кг
Степень переохлаждения
Δt = Тнас – Тк = 160,42 – 100 = 60,42 °С
Точка И.
Конденсатопровод от сторонних потребителей.
Ри = 0,2 ати=0,3 МПа
Тнас = 133,54 °С
Тк = 75 °С
hк= Св* Тк = 4,19*75 = 314,25 кДж/кг
Δt = Тнас – Тк = 133,54 – 75 = 58.54°C
Форма 1
Параметры теплоносителей в реперных точках
Репер-ные точки
|
Характе-ристики репер-ных точек |
Давле-ние пара (конден-сата), МПа |
Сте-пень сухо-сти пара (паро-конден-сатной смеси) |
Энта-льпия пара, кДж/кг |
Темпе-ратура, °С |
Энт-аль-пия кон-ден-сата (паро-кон-ден-сат-ной смеси) |
Сте-пень пере-охлаж-дения конден-сата, °С |
А |
Распределительный паровой коллектор в котельной |
1 |
0,9 |
2575.56 |
179,88 |
|
|
Б |
Подающие паропроводы в водоподогреватели |
0,7 |
0,91 |
2575.56 |
164,96 |
|
|
В |
Паропровод на входе в пргоизводственный корпус |
0,984 |
0,88 |
2529.19 |
178.5 |
|
|
Г1 |
Паропровод в тепловом узле цельного и к/м цеха |
0,4 |
0,901 |
2529.19 |
143,62 |
|
|
Г2 |
Паропровод в тепловом узле маслоцеха |
0,4 |
0,901 |
2529.19 |
143.62 |
|
|
Г3 |
Паропровод в тепловом узле сыродельного цеха |
0,4 |
0,901 |
2529.19 |
143.62 |
|
|
Г4 |
Паропровод в тепловом узле цеха сухого молока |
0,5 |
0,895 |
2529.19 |
151,85 |
|
|
Д1 |
Конденсатопровод в узле цельного и к/м цеха |
0,36 |
0,1 |
|
139,87 |
803.03 |
|
Д2 |
Конденсатопровод в узле масло цеха |
0,36 |
0,1 |
|
139,87 |
803.03 |
|
Д3 |
Конденсатопровод в узле сыродельного цеха |
0,36 |
0,1 |
|
139,87 |
803.03 |
|
Д4 |
Конденсатопровод в тепловом узле цеха сухого молока |
0,45 |
0,1 |
|
147,92 |
835.26 |
|
Е |
Конденсатопровод после утилизационного теплообменника |
0,344 |
|
|
137,86 |
335.2 |
57.86 |
Ж |
Конденсатопровод после водоподогревательной системы отопления |
0,63 |
|
|
160,12 |
460.9 |
50.42 |
З |
Конденсатопровод после водоподогревательной системы горячего водо-снабжения |
0,63 |
|
|
161,12 |
419 |
60,42 |
И |
Конденсатопровод от сторонних теплопотребителей |
0, 3 |
|
|
133,54 |
314.25 |
|