- •Введение.
- •Содержание работы
- •Характеристика систем теплоснабжения
- •Цель работы
- •Обоснование типоразмера предприятия
- •Обоснование и определение параметров теплоносителей
- •Точка г. Давление пара в технологических аппаратах отдельных цехов принимается по
- •Точка д. Конденсатопровод в цехах.
- •Происходит полная конденсация с последующим переохлаждением до температуры
- •Степень переохлаждения
- •Точка ж.
- •Конденсатопровод после водоподогревательной системы горячего водоснабжения.
- •Тк принимаем на 25 – 35 °с выше т гв .
- •Параметры теплоносителей в реперных точках
- •2.Определение удельных расходов теплоты на выработку отдельных видов продукции.
- •3.Определение сменных расходов пара и теплоты на выработку технологической продукции.
- •4.Определение сменных расходов горячей воды, пара и теплоты на нужды горячего водоснабжения.
- •Из таблицы 12 находим долю ненормированного потребления
- •Расходы пара и теплоты на нужды горячего водоснабжения.
- •5.Определение сменных расходов теплоты и пара на отопление зданий и сооружений.
- •Форма 4. Расходы пара и теплоты на нужды отопления.
- •6.Определение расходов теплоты и пара на нужды вентиляции.
- •7. Составление балансов потребления и выработки теплоты и пара.
- •Форма 6. Баланс потребления тепла и пара
- •Форма 7. Баланс выработки тепла и пара
- •Форма 8. Часовые расходы горячей воды , м3/ч
- •Подбор паровых котлов.
- •10.Определение максимального часового расхода топлива.
- •11.Расчёт и подбор водоподогревателей для систем отопления горячего водоснабжения.
- •11.Определение годовых расходов теплоты, пара и топлива.
- •Форма 11. Структура годового теплового баланса
- •12.Определение технико – экономических показателей работы системы теплоснабжения.
- •Библиографический список
Характеристика систем теплоснабжения
Системы теплоснабжения предприятий должны обеспечивать выработку и бесперебойную подачу в цеха теплоносителей заданных параметров, гарантирующих получение продукции высокого качества. Состояние теплоносителей определяется их давлением, температурой, энтальпией, степенью сухости и другими параметрами.
Теплоносители не должны содержать посторонних вредных примесей. При этом необходимо обеспечить резерв тепловой мощности в сезон массовой переработки сырья. Тепловые схемы должны предусматривать возможность максимального использования энергетического потенциала вырабатываемых теплоносителей, снижения выхода тепловых вторичных энергоресурсов (ВЭР) и утилизации теплоты образующихся в теплопотребляющих установках ВЭР.
В качестве теплоносителей на предприятиях отрасли применяется, главным образом, влажный насыщенный пар давлением до 1,4 МПа и степенью сухости до 0,97, а также горячая вода.
Системы теплоснабжения, в зависимости от источников теплоты, делятся на автономные, централизованные и комбинированные.
Наиболее широкое распространение в отрасли (около 90%) получили автономные системы теплоснабжения на базе собственных котельных. Обусловлено это прежде всего отсутствием централизованных источников теплоты в местах расположения предприятий. К преимуществам автономных систем теплоснабжения относятся также возможности получения пара с необходимой степенью чистоты. Они, кроме того, обеспечивают «пиковые» потребности в паре и горячей воде за счет наличия надежного резерва теплогенерирующих мощностей, что не всегда возможно при централизованном теплоснабжении из-за жестких договорных ограничений и экономических санкций за их несоблюдение. Кроме того, при автономном теплоснабжении технически и организационно проще решаются вопросы реконструкции и расширения основного производства. Вместе с тем, автономному теплоснабжению присущи и недостатки, к которым относятся более высокие удельные расходы топлива на выработку пара, а также эксплуатационные затраты на обслуживание теплового хозяйства.
Принципиальная схема автономной системы теплоснабжения предприятий на базе собственной котельной представлена на рис. 1.
В качестве теплогенераторов наиболее широко применяются двухбарабанные вертикально-водотрубныё котлы с естественной циркуляцией воды типа ДЕ или КЕ, в которых вырабатывается влажный насыщенный пар давлением до 1,4 МПа. На предприятиях малой мощностью применяют котлы серии Е-1/9 производительностью I т в час при давлении пара до 0,9 МПа. Вырабатываемый в котлах пар направляется к потребителям: на технологические нужды, в системы отопления и горячего водоснабжения, сторонним предприятиям, на собственные нужды котельной.
Для транспортировки теплоносителей (пара, горячей воды, конденсата) к потребителям предназначены теплопроводы. Для получения пара требуемых технологических параметров на теплопроводах при необходимости устанавливаются редукционные устройства, предназначенные для дросселирования влажного насыщенного пара и снижения его давления и температуры.
Теплопотребляющие технологические аппараты делятся на рекуперативные и контактные. В рекуперативных аппаратах используется «глухой» пар, который отдает теплоту нагреваемой среде через разделяющую стенку. Это позволяет использовать образующийся конденсат для подпитки котлов. В контактных аппаратах используется «острый» пар, который в процессе теплообмена непосредственно соприкасается с нагреваемой средой.
В связи с потерей конденсата «острого» пара и необходимостью его компенсации предусматривается система химической обработки питательной воды, включающая натрий-катионитовые фильтры. Для обеспечения необходимого, умягчения воды проводится двухступенчатое натрий-катионирование. Кроме того, для удаления из питательной воды растворенных газов в тепловой схеме котельной предусматривается установка деаэраторов. Умягченная и деаэрированная питательная вода подается в экономайзеры, которыми оснащаются все котлоагрегаты, кроме Е-1/9.
Составными частями системы теплоснабжения предприятия являются системы горячего водоснабжения (рис. 2) и отопления (рис. 3).
Основное оборудование систем горячего водоснабжения и отопления устанавливается непосредственно в котельной или в отдельном центральном теплопункте.
Система горячего водоснабжения предприятий является открытой. Температура горячей воды, получаемой в пароводяных кожухо-трубных подогревателях, составляет 65-70 °С. При использовании горячей воды, в зависимости от условий производства, она может в цехах разбавляться холодной водой до требуемой температуры или же подогреваеться паром или пароконденсатной смесью до 80-95 °С.
В системах отопления предприятие применяют перегретую воду температурой до 150 "С, получаемую в пароводяных подогревателях. Температура обратной воды при этом составляет от 55 до 75°С. Для отопления ряда вспомогательных цехов (гаражей, складов и др.) с большими удельными отопительными характеристиками может при меняться в.качестве теплоносителя пар. Для отопления отдельных технологических цехов наряду с горячей водой применяется также горячий воздух, получаемый в калориферах.
Для повышения эффективности использования энергоресурсов на предприятиях необходимо предусматривать возможность полного сбора всей массы конденсата и частичного использования его теплоты в утилизационных установках. В связи с этим при проектировании систем теплоснабжения предприятия следует предусматривать только за крытые системы сбора конденсата.
В ряде случаев предприятия снабжаются теплом от централизованных источников, которыми являются ТЭЦ, а также групповые промышленные котельные. В этом случае предприятия получают тепло в виде пара давлением до 0,7 МПа, а также перегретою воду от ТЭЦ температурой до 130 °С. Конденсат и охлажденная вода возвращаются на ТЭЦ. Принципиальная схема централизованного теплоснабжения предприятий на базе ТЭЦ представлена на рис. 4.
Преимущество ТЭЦ и групповых котельных заключается в том, что они по сравнению с котельными малой мощности имеют более высокий КПД котлов и значительно меньшие эксплуатационные расходы. Благодаря этому достигается существенная экономия топлива, а себестоимость вырабатываемого тепла значительно ниже. Однако возможности применения их в качестве источников теплоты ограничены.
На предприятиях отрасли нашло применение также комбинированное теплоснабжение, при котором технологические теплопотребители получают пар от собственной котельной, а для нужд горячего водоснабжения и отопления применяется перегретая вода от ТЭГ!,. Подогрев воды при этом осуществляется в водоводяных теплообменниках.
