1. 2. Особенности технологических процессов сервиса
Изготовление одежды по индивидуальным заказам по назначению продукции принципиально не отличается от промышленного швейного производства, т. к. комплекс требований, предъявляемых к одежде потребителем, в целом не зависит от условий, в которых она изготовлена. В то же время производство одежды по индивидуальным заказам характеризуется рядом особенностей, которые, с одной стороны, решающим образом определяют уровень денежных, материальных и трудовых затрат, т. е. технико-экономическую эффективность производства, а с другой – направления совершенствования этого производства. Особенности функционирования и научные принципы построения технологических процессов являются следствием общих организационно-экономических особенностей производства одежды по индивидуальным заказам [5, с. 5–6].
Изготовление и реализация одежды по заказам конкретных потребителей предполагает совместное функционирование двух разных, но взаимосвязанных процессов:
1) процесса оказания услуг (обслуживания населения);
2) процесса производства, т. е. изготовления (ремонта, обновления) одежды.
Процесс обслуживания характерен для всех предприятий сервиса и отражает специфику их деятельности.
Процесс производства одежды по индивидуальным заказам по характеру и последовательности основных переходов принципиально не отличается от аналогичного процесса в промышленном швейном производстве, и, следовательно, ему присущи общие закономерности развития промышленности.
Для предприятий сферы сервиса можно использовать следующее определение производственного процесса [4, с. 7–17].
Производственный процесс – совокупность действий, в результате которых предмет труда превращается в готовое изделие или восстанавливаются потребительские свойства и внешний вид изделия (товара, предмета длительного пользования).
Любой производственный процесс включает в себя три основные компонента:
Предметы труда.
Средство труда.
Сам живой труд (рисунок 1.3).
Рисунок 1.3 – Модель производственного процесса
Предмет труда – это те материалы, из которых изготавливается новый продукт по заказу клиента (ткани, пряжа, прикладные материалы, кожматериалы и др.); материалы и запчасти, которые используются для выполнения различного рода ремонтных работ; материалы (стиральные средства, растворители, химикаты) для выполнения работ по восстановлению потребительских свойств одежды.
Средство труда – это орудия производства (силовое и технологическое оборудование, приборы): здания, сооружения, транспортные средства, хозяйственный инвентарь, т. е. то, с помощью чего осуществляется производственный процесс.
Труд, или целесообразная деятельность, осуществляется работником, который затрачивает нервно-мышечную энергию для выполнения работ, услуг, используя при этом средства труда для воздействия на предметы труда.
Сочетание процессов обслуживания и производства определяет важнейшую социально-экономическую особенность сфер сервиса. При этом социальное значение сферы сервиса связано с процессом обслуживания населения и определяется увеличением свободного времени потребителя услуг, созданием дополнительных удобств, освобождением от малопроизводительного домашнего труда. Экономическая роль сферы сервиса связана с процессом производства и определяется созданием новых потребительных стоимостей (изготовление изделий) или восстановление потребительных стоимостей, находящихся у населения (ремонт и обновление одежды).
Производственный процесс сервиса, являясь основой деятельности предприятия, состоит из совокупности взаимосвязанных процессов труда, в течение которых предмет труда подвергается изменениям.
Производственный процесс предприятия сервиса так же, как и промышленные швейные предприятия, включает:
основное производство;
вспомогательное производство;
обслуживающее хозяйство;
подсобное производство;
• побочное производство.
В отличие от основных процессов швейных предприятий основные процессы сервиса направлены непосредственно на создание изделий или восстановление определенных свойств и параметров изделий. При их выполнении изменяются внутренние свойства, внешний вид, взаимное расположение деталей, узлов и т. п. Основные процессы делятся на трудовые и естественные. При трудовом процессе работник сервиса активно воздействует на предметы труда. Естественными процессами являются те, при которых предметы труда изменяют свои физические или химические свойства под воздействием сил природы.
Для предприятий сервиса характерны технологические процессы (ТП) единичного производства, изготавливающие одежду для индивидуального потребителя, характеризующиеся концентрацией и выполнением операций на одном рабочем месте. В ТП используют в основном универсальное оборудование, инструменты и приспособления.
Технологический процесс сервиса – основная часть производственного процесса, непосредственно связанная с воздействием средств труда и самого труда на предмет труда, в результате чего либо изготавливается новый товар, либо восстанавливаются потребительские свойства отремонтированного.
Структура производственного процесса изготовления швейных изделий для индивидуального потребителя представлена на рисунке 1.4.
Операции подготовки кроя деталей изделия к запуску для обработки их до примерки включают: проверку наличия деталей кроя, подгонку мелких деталей по рисунку, прокладывание копировальных строчек по намеченным линиям или перенос намеченных линий на симметричные детали, пришивание номера заказа к основной детали.
Рисунок 1.4 – Структура производственного процесса изготовления
швейных изделий для предприятий сервиса по индивидуальным заказам
Операции обработки изделий до примерки включают изготовление отдельных узлов и деталей (в зависимости от степени готовности изделий к примерке) и временную сборку изделия.
После проведения примерки на фигуре заказчика выполняют уточнение деталей изделий, которое заключается в обмеловке деталей с учетом изменений их линий во время примерки.
Подготовка деталей к запуску после примерки включает следующие операции: проверку наличия деталей, перенос уточненных линий на симметричные детали, удаление ненужных копировальных и временных строчек, прокладывание строчек по линиям, требующим длительного сохранения (линия проймы, низа изделия и др.).
Обработка изделия после примерки включает операции по окончательной обработке узлов и сборке изделия, окончательную отделку и влажно-тепловую обработку.