1. Характеристика технологических процессов предприятий сервиса

Основной формой организации производства, в том числе и швейного, является предприятие. Именно предприятие – основной производитель товаров и услуг, основной рыночный субъект, вступающий в различные хозяйственные отношения с другими субъектами.

1. 1. Технологические процессы швейных предприятий

Организационные формы и типы производства выбирают с учетом условий функционирования процессов: типа производства (единичное, серийное, массовое), вида изделия, мощности и уровня специализации предприятия.

Тип процесса – это комплексная его характеристика, определяемая такими факторами, как мощность, уровень специализации, структура, степень ритмичности и непрерывности, способ запуска изделий, преемственность работы процесса по сменам, характер движения предметов труда и применяемые транспортные средства [5, с. 14].

Технологические процессы серийного производства характеризуются ритмичностью операций, расположением оборудования чаще всего по видам обработки. При серийном (мелкосерийном) производстве поочередно изготовляют относительно небольшие партии изделий ограниченной номенклатуры. Производственные условия на рабочих местах могут изменяться каждый раз при запуске очередной партии изделий. В зависимости от объема выпуска используют универсальное или специализированное оборудование, инструменты и приспособления. Создаются условия для более полного использования техники, приспособлений. Производительность труда при серийном производстве выше, а себестоимость продукции ниже, чем при индивидуальном.

Технологические процессы массового (поточного) производства характеризуются строгой ритмичностью выполнения всех операций, использованием специального оборудования.

Поточной называют такую форму организации производственного процесса или его части, при которой операции выполняются в определенной, заранее установленной последовательности (что требует соответствующего расположения оборудования), имеют равновеликие задания по выпуску определенных предметов труда за один и тот же относительно малый период и выполняются одновременно [5, с. 26; 18, с. 24].

При единичном производстве выпуск продукции исчисляется единицами. Под единицей продукции понимается отдельное пальто, костюм или другое изделие. Образцы изделия или не повторяются, или повторяются нерегулярно.

Изготовление каждой единицы продукции характеризуется своими особыми основными условиями производства: отсутствием закрепления операций за рабочими местами; применением в основном универсального оборудования; низкой специализацией исполнителей; значительным удельным весом ручных операций; высокой квалификацией исполнителей; общей высокой трудоемкостью изделий; длительным циклом их изготовления; высокой себестоимостью выпускаемой продукции. Изготовление изделия связано с предварительным снятием размерных признаков и подгонкой изделия по фигуре заказчика. Вместе с тем разнообразная номенклатура делает единичное производство более мобильным и приспособленным к условиям колебания спроса на выпускаемую продукцию. Единичное производство имеет преимущество перед серийным и массовым в том, что позволяет выполнить изделия в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика.

Весь производственный процесс можно представить как совокупность частичных процессов, характеризующихся законченным технологическим действием над предметом труда. Все частичные производственные процессы, имеющие различные формы и характер, можно разделить на основные и вспомогательные.

Для любого промышленного предприятия обязательно наличие основных производственных процессов, определяющих его принадлежность к той или иной отрасли промышленности [21, с. 49–53].

Основное производство – это часть предприятия, где в результате производственных процессов основное сырье и материалы преобразуются в готовую продукцию [18, с. 6]. В условиях швейного предприятия в соответствии с производственной целесообразностью основное производство делится на следующее цеховое производство (рисунок 1.1):

• экспериментальное (подготовка моделей к запуску в производство, которая предполагает конструкторскую и технологическую проработку новых моделей; разработка оптимальных режимов технологического процесса; нормирование расхода всех используемых для изготовления данного вида изделий материалов; изготовле­ние лекал; подготовка технической документации на модель);