Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ТПвС 1 ч.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
21.74 Mб
Скачать

4.3.4. Виды и характеристика клеевых материалов

В настоящее время при изготовлении одежды используется широкий ассортимент термопластичных клеевых материалов, применяемых в основном в виде термоклеевых прокладочных и кромочных материалов, клеевой паутинки, клеевых нитей, сеток, пленок, паст и порошков.

Термоклеевые прокладочные материалы представляют собой текстильные прокладочные материалы (ткани, трикотажные и нетканые полотна, многозональные материалы), на одну из сторон которых нанесено клеевое покрытие. Клеевое покрытие различается по своей структуре и свойствам применяемых термопластичных полимеров. Структура клеевого покрытия – точечного и сплошного – определяется способами его нанесения, свойствами термопластичных полимеров и прокладочных материалов и назначением. Точечное клеевое покрытие имеет значительные преимущества перед сплошным.

Термоклеевые прокладочные материалы со сплошным клеевым покрытием имеют ограниченное применение, например, материал прокладочный воротничковый со сплошным полиэтиленовым покрытием артикула 328 используется для усилителей в концы прокладок воротников мужских сорочек при каркасном методе обработки прокладок.

Точечное клеевое покрытие бывает регулярным и нерегулярным, соответственно с равномерным и неравномерным распределением точек клея по поверхности материала. Термоклеевые прокладочные материалы с нерегулярным точечным покрытием (типа арт. 7067-Н1, 7236-Н1, 7175-Н1, 7111-Н1) применяют главным образом при изготовлении пальто из достаточно плотных тканей, в процессе обработки которых не проявляется нерегулярность структуры клеевого покрытия прокладочного материала. Наибольшее применение при изготовлении одежды находят термоклеевые прокладочные материалы с регулярным точечным покрытием (типа арт. 86040-1, 86064-1, 935556, 935580, 276-1), где клеевой полимер располагается правильными рядами точек, и образующиеся соединения характеризуются высокой паро- и воздухопроницаемостью, эластичностью.

Клеевая паутинка представляет собой нетканый изотропный клеевой материал, изготовленный из расплава полимеров (сополиамида, полиэтилена) методом аэродинамического формования. Клеевая паутинка выпускается в виде полотна или полосок различной ширины и предназначена для закрепления краев деталей одежды, выполнения потайных швов и различных клеевых соединений.

Клеевая нить – это моноволокно, полученное из синтетических термопластичных полимеров: из полиэтилена высокого давления – для изделий, подвергающихся стирке, и из полиамидной смолы – для изделий, подвергающихся химической чистке. Клеевая нить предназначена для закрепления краев изделий (низа изделий, рукавов). Выпускается нескольких видов, различающихся по толщине: для пальтовых тканей – 0,4±0,05 мм; для платьевых и костюмных тканей – 0,3±0,03 мм и для изготовления клеевых вышивок (заготовок) – 0,2±0,02 мм.

Термоклеевые кромочные материалы – прокладочные ткани на одну из сторон которых нанесено клеевое покрытие, которые выпускаются в виде готовых кромок различной ширины (от 0,5 до 2 см) или в виде полотен различной ширины. Термоклеевые кромки предназначены для предохранения срезов и сгибов деталей от растяжения.

Клеевая сетка (неориентированное плоскостабилизированное полотно) изготавливается из расплава полимера экструзионным способом, имеет ячейки различных размеров и конфигурации, предназначена для формоустойчивой обработки деталей изделий. Выпускается различной поверхностной плотности: 6 г/м2 – для материалов платьево-блузочного ассортимента, 14 г/м2 – для костюмных материалов, 27–70 г/м2 – для пальтовых материалов.

Клеевая пленка выпускается из полиамида, полиэтилена, поливинилхлорида, лавсана и других термопластичных полимеров. Предназначена для изготовления и прикрепления аппликаций, для герметизации ниточных швов и получения различных клеевых соединений.

Клеевые порошки и пасты на основе различных термопластичных полимеров применяются для получения термоклеевых прокладочных и кромочных материалов и различных клеевых соединений.

Ворсовая прокладочная ткань – х/б суровая ткань, имеющая ворс с одной стороны и клеевое покрытие с другой. Предназначена для дублирования полочек, нижних воротников, шлиц, низа рукавов и других деталей женской и мужской верхней одежды.

Прокладочная ткань с регулярным клеевым точечным покрытием – ткань, подвергнутая противоусадочной отделке с нанесением одностороннего клеевого покрытия. Предназначена для дублирования полочек пиджаков и жакетов, а также для выкраивания прокладок в мелкие детали, такие как клапаны, листочки, накладные карманы.

Прокламелин (флизелин) – нетканый материал с односторонним точечным регулярным и нерегулярным клеевым покрытием. Из прокламелина выкраивают накладки на бортовую прокладку в области груди, плечевые накладки и прокладки в мелкие детали при изготовлении пальто и костюмов.

Поливинилацетатная эмульсия – однородная вязкая жидкость. Используется для пропитки бортовой прокладки в области петель.

Основными производителями термоклеевых прокладочных материалов (ТПМ) в мире являются фирмы: «Куфнер», «Хансель», «Фройденберг», «Фулда» (Германия), «Ланур Пикарди» (Франция), «Кениг», «Балдин» (Бельгия), «Вилен» (Великобритания). В России ТПМ производят : АО «Мамонтовка» (Московская обл.), АО ТИМ-холдинг (Красноярск). Фирма «Фройденберг» известна как первый разработчик и создатель флизелина, выпускает также клеевой синтепон. Наиболее известной разработкой фирмы «Хансель» является тканая прокладка Hansel 901, имеющий вплетенный в уток конский волос.

Новые технологии склеивания деталей одежды из текстильных материалов обеспечивают: 1) повышение прочности адгезионных соединений; 2) повышение формоустойчивости адгезионных соединений; 3) экономию тепловой энергии за счет снижения температуры и продолжительности времени процесса склеивания и экономии текстильных материалов; 4) выполнение требования экологической чистоты.

Клеевые соединения получают все большее распространение в производстве одежды, т. к. по сравнению с ниточными соединениями их применение значительно повышает производительность труда и уменьшает трудоемкость изготовления изделий; открывает широкие возможности для развития малооперационной трудосберегающей технологии (за счет замены последовательных методов обработки параллельными); влечет за собой возможность автоматизации производства; исключает использование швейных ниток и некоторых специальных машин; увеличивает надежность соединения деталей; уменьшает массу пакета; улучшает формоустойчивость и внешний вид изделия в целом.