4.3. Клеевое соединение деталей

Издавна символом швейного дела служит нитка, вдетая в иголку. Появление швейных ниток было вызвано жизненной потребностью человека в одежде и датируется 5 в. до н. э. По мере развития технологии производства одежды совершенствовались и средства для ее изготовления. Однако прошли целые исторические эпохи, прежде чем люди решили применить при изготовлении одежды вместо ниток или наряду с ними клеи.

Клеевое соединение – неразъемное или разъемное соединение двух материалов, в частности основной ткани верха с термоклеевыми прокладочными материалами.

Адгезия – это сцепление (склеивание) поверхностей разнородных тел. В технологии одежды – это получение неразъемного соединения деталей одежды посредствам установления между ними адгезионного взаимодействия с помощью клея при нагревании, пластическом деформировании и последующем охлаждении всех компонентов. Адгезия характеризует прочность клеевого шва. При рассмотрении адгезионных явлений необходимо учитывать и когезию – сцепление внутри клеевых материалов.

В зависимости от выполняемой роли различают следующие компоненты клеевого соединения: субстраты – компоненты, подвергаемые склеиванию (ткани, прокладочные материалы), и адгезивы (клеи) [13, с. 71–73; 20, с. 104–111].

4.3.1. Сущность процесса склеивания деталей одежды термопластичными клеями

Для соединения деталей одежды применяют термопластичные клеи. Использование их характеризуется тремя стадиями:

– подготовка к склеиванию,

– собственно склеивание,

– фиксация клеевого шва.

На первой стадии производят укладывание и совмещение деталей, их увлажнение и подвод тепла. На второй стадии при помощи тепла и влаги клей переводят в вязкотекучее состояние и за счет давления создают контакт клея и соединяемых материалов в зоне раздела поверхностей. На третьей стадии отводят тепло и влагу.

Сущность процесса склеивания заключается в том, что при нагревании склеиваемых материалов, находящихся под давлением, клей, достигнув температуры размягчения и плавления, переходит в вязкотекучее состояние, подвижность его молекул резко возрастает. В таком состоянии он смачивает волокна ткани, проникает в ее структуру, где затем при охлаждении закрепляется с образованием клеевого соединения. Таким образом, весь процесс склеивания текстильных материалов при влажно-тепловой обработке (ВТО) зависит от четырех параметров: температуры, влаги, давления и времени.

Температура греющей поверхности и время ее воздействия должны быть достаточными, чтобы перевести клеевой полимер из стеклообразного в вязкотекучее состояние. В то же время температура не должна превышать температуру разрушения соединяемых материалов.

Давление должно обеспечивать равномерный контакт между клеем и материалом по всей поверхности. Увеличивая давление, можно снизить продолжительность прессования при сохранении температуры нагрева на прежнем уровне или уменьшить температуру при той же продолжительности воздействия. Однако чрезмерное увеличение давления вызывает излишнее утонение пакета и выдавливание расплавленного полимера из зоны контакта. Это приводит к снижению прочности склеивания и ухудшению внешнего вида деталей из-за появления лас.

Увлажнение при склеивании деталей (кроме полиэтилена) является существенным технологическим параметром, т. к. вода, являясь пластификатором полимеров, снижает температуру их плавления. Количество влаги зависит от толщины склеиваемого пакета и массы воздушно-сухого материала.

Факторы, влияющие на прочность клеевого соединения:

• вид волокна и структура прокладочного материала;

• вид связующего и способ распределения по поверхности прокладочного материала;

• вид волокна, структура и свойства поверхности основного материала;

• технологические параметры процесса термоклеевого соединения текстильных материалов.